摘要：随着我国社会经济的不断发展，传统的电气自动化控制系统已经难以满足现阶段的需求。传统的电气自动化控制系统一般采取电气连接线连接的方法，但是对于这种连接来说，需要进行大量的维护工作，这样也就产生了较多的消耗，质量上也难以得到保障。因此，在实际中就要运用好PLC，以此来促进电气自动化控制的发展。基于此本文针对PLC在电气自动化控制进行了简要阐述，并提出几点个人看法，仅供参考。
关键词：PLC；电气自动化控制；应用
引言
信息技术在多领域的运用，改变了不同领域的运作模式，也打开了全新的发展格局。以PLC技术为例，其在电气自动化控制中的应用，不仅仅可以使得自动化控制水平得到提升，还可以引导电气工程自动化行业朝着可持续的方向发展。由此去探讨PLC技术在电气工程自动化控制中的应用问题，是很有必要的。
一、PLC概述
（一）PLC内涵
在现代工业化生产条件下，PLC得以出现和应用，作为一种可编程逻辑控制器，其电子系统的操作以数字运算为支持，具有较强的专业性特征。就PLC应用情况来看，其中可编程存储器的应用，能够在存储命令得以运行的同时，对逻辑运算、顺序控制等命令进行执行，保证命令执行的同步性，通过多元方式来对生产过程加以科学化控制，因而能够达到良好的应用效果。实际上，PLC相当于计算机系统，在电源、CPU、存储器以及功能模块的协调配合下，来达到良好的运行状态，其中电源发挥着决定性作用，其关系着整个PLC的运转状态，因此为促进PLC应用价值的有效发挥，就必须要确保电源供应稳定性与长期性，为PLC的应用创造优良条件。
（二）PLC特点
PLC主要是对定义好的辅助继电器节点进行变位操作，因而PLC运行状态简单。PLC易于操作，能够减少工作量，并保证工作质量，提升工作效率。PLC的鲜明特征在于功能完善性、硬件完整性和实用性，在复杂环境中具有良好的适应性。在系统运行过程中，PLC能够自动抵抗外界环境及因素干扰，能够适应复杂且特殊的工业生产环境，实际应用的可靠程度高。PLC系统能够实现自我诊断，降低故障发生几率，保证系统运行的安全性与可靠性，且系统维修操作的便捷化程度高，具有良好的可控性。
二、PLC技术在电气工程自动化控制中的运用
PLC技术在电气工程自动化控制中的应用，并不是一开始就存在的，早在PLC技术发展之初，其技术性能没有多大利用价值，电气工程自动化控制的需求也没有当前这样的多样化，而此时PLC技术在电气工程自动化控制中的运用效益，也没有那么强烈。随着PLC技术的不断成熟，电气工程自动化控制的需求也表现越来越大，此时PLC技术在电气自动化控制中的效能被不断展现出来。下面我们来详细探究一下PLC技术在电气工程自动化控制中的运用：
（一）在顺序控制方面的应用
对于众多利用PLC技术的企业而言，更多的是都是将其当做为顺序控制器来进行运用，这是当前PLC技术运用到实践生产生活最为普遍的环节。此处我们可以以火力发电厂为例，飞灰和炉渣需要进行清理的时候，就是使用PLC技术来完成的，也就是将其作为顺序控制器，实现对于上列工序的完成。在这样的情况下，如果自动化控制系统难以发挥自身的效能，此时就会导致生产效率处于较低的状态。因此为了保证PLC技术在顺序控制方面性能的发挥，首先应该对于自动化系统实现科学合理的设计和组合。一般情况下，自动化控制系统主要涉及到三个部分的内容：
1、远程控制的部分；
2、现场传感的部分；
3、主站层的部分，由此才能够为PLC技术在顺序控制方面的性能发挥，奠定基础。
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（二）在开关量控制中的有效应用
最开始PLC主要适用于开关量的逻辑控制上，随着社会经济的不断发展，科学技术水平有了相应的提高，因此也给我国的PLC技术的广泛应用带来了发展的机遇。从主要的表现上来讲，也得到了极大的拓展。在控制开关量上PLC有着极强的工作能力，但是由于其本质就是通过虚拟继电器来替代机械继电器，因此，虚拟继电器的反应时间就可以忽略不计。在开关量控制上运用PLC有着极为重要的意义。在断路器上应用PLC就可以直接忽略反应时间，提高了断路控制的效果，从而减少了对器材等造成的损失。
（三）闭环过程控制中的有效应用
在电气自动化控制系统当中可供选择的电机启动方式多种多样，例如位于机旁屏的手动式启动方式、自动控制启动以及现场控制手动启动等。应用PLC技术的电气自动化控制系统闭环过程，就涵括了电液执行、转速测量、电子调节等数个单元部分，可达到对转速测量与调节器的实时化控制。电气自动化控制系统采用PLC控制其自动启动形式，在动力泵运转之时，采用PLC顺序控制模组，依据不同泵的运行状况，进而选取开启或是关闭主备用泵，在执行现场操作之时，可将开关档位调节到调速器手动档位。目前，电气自动化控制系统大多利用常规控制方式与PLC控制方式所互相结合的形式，在实际应用方面能够采用常规控制系统来对PLC系统起到补足效果，促使泵类电机控制回路能够得以更加优化的处理。
（四）数控系统中的有效应用
在PLC技术的支持下，数控系统得以优化，数据控制在工业领域也得到广泛应用。数控系统具有较强的复杂性，包括直线型、连续型和点位型等多种类型，在实际生产过程中，不同类型的数控系统的操作方式也存在一定差异性。因此在数控系统中应用PLC技术时，必须要明确数控系统的具体类型，把握其灵活特短，并规范开展生产加工，促进数控系统功能的最大化发挥。单板机式数控装置和全功能型数控装置是系统控制功能的主要类型，在PLC技术的支持下，能够促进数控装置功能的不断优化，但全功能型数控装置对于经济成本要求较高，因而其应用存在一定局限性。单板机式数控装置则具有一定优势，能够结合实际生产需求调整机床以满足应用需求，并有效解决硬件与接口干扰问题，提高系统操作灵活性与可靠性，促进工业生产流程的不断优化，为工作质量提供可靠保证。
三、提升PLC技术在电气工程自动化控制中应用效率的有效对策
（一）深入研发PLC技术
随着科学技术的迅速发展，信息化技术在电气工程自动化系统中得到了广泛应用，加强PLC技术在电气工程自动化系统中的应用成为必然的发展趋势。只有将智能化技术作为依托，才能够实现对电气工程自动化的有效控制。因此，企业应加大对PLC技术的研发力度，制定硬件电路板制造标准和软件技术框架，克服现阶段PLC技术在电气工程自动化系统控制过程中应用的缺陷，不断提升企业的生产效率。
（二）提升电气工程自动化控制人员的专业素质
提升电气工程自动化控制人员的专业素质是提升PLC技术在电气工程自动化系统控制过程中应用效率的关键。企业相关负责人应定期对电气工程自动化系统的设计人员进行培训，不断提升电气工程自动化控制人员对理论知识的掌握程度，提升电气工程自动化控制人员的专业技能，促使电气工程自动化控制人员能够实现理论知识与实践操作的有机结合，不断拓展PLC技术在电气工程自动化系统中的应用思路，并根据本企业的实际需要，提升PLC技术与电气工程自动化系统的融合度。
四、结束语
总而言之，凭借着可靠性高、实用性强、维护方便、灵活通用等特点，PLC技术正在逐渐替代传统控制技术，被电气自动化领域所广泛应用，不仅能够有效优化生产结构，同时，还可以提高生产效率、降低生产成本。基于此，我们应加强研究，力求开发PLC技术的最大效能。
参考文献
[1]王进.在电气自动化中应用PLC技术的分析[J].农家参谋.2018 (11)
[2]王荔群.PLC在电气自动化控制中的应用探讨[J].数字通信世界.2017(11)
[3]马勇.浅谈PLC在电气自动化中的应用[J].通讯世界.2017(22)
论文作者:李伟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第17期
论文发表时间:2019/12/17
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