摘要:随着人民生活水平的不断提高,对生活用品的安全性越来越较重视。为了能够有效的提高化工产品的质量以及安全性,就需要对化工工艺进行研究与探索,以能够寻找到更加先进和环保的化工生产工艺。
关键词:化工工艺;生产过程;加强控制;措施探讨
引言
因为在化工工艺生产的过程中会产生很多对人体和环境有害的物质,所以为了能够有效的减少化工艺生产过程中有害物质的产生,就是要加强对生产过程中生产工艺的改进,并且加强对化工产品生产过程的管理。在对化工产品生产的控制管理的过程中,化工产品的生产中已经实现了现代化和自动化,并且还能够严格按照自动化设计的程序去进行生产,因此自动化技术还能够实现对化工产品生产过程中的全程监控,这样不仅有利于帮助化工产品生产人员发现产品质量的缺陷,并将质量的缺陷进行弥补,从而提高企业生产产品的总体质量。如果想要全面掌控化工产品的生产过程,就需要采取以下几点建议。
1采用高端的工艺监控程序
很多化工厂都是使用仪器仪表来实行对化工工艺产品生产的过程进行监督。很多化工工业产品生产的过程中都会产生对人体和环境有害的物质,并且大部分企业对化工工业产品的控制过程都会应用到仪表设备。因此,为了能够有效地控制化工产品生产的过程,就需要企业设置专门的人员定期对仪表仪器进行检查,以确保企业所使用的设备仪表的准确度精准。除此之外,在化工产品生产的过程中,企业还需要找一些技术人员定期对仪表上出现的数据进行读取和记录,这样能够帮助工作人员判断化工产品在生产过程中管道的压力是否符合标准,从而能够判断化工产品的生产链是否能够安全、稳定的运行,但是采用这种方式在对化工产品生产的过程进行监控时会有一定的局限性,因为很多时候工作人员的工作态度不认真,就会使读取的数字不精准、存在很大的误差,进而导致企业所生产的化工产品不仅质量不合格,会给企业的名誉带来很大的损失。很多专业技术人员对化工厂产品生产的过程进行研究与分析发现,很多仪表设备出现故障的主要原因是仪表内部硬件出现了问题,并且很多设备仪表都是直接连在压力管道上,所以即使仪表设备的内部硬件出现了问题也得等到压力管内的压力降低才能够进行维修,这样会使很多的化工产品的原材料遭到浪费,进而提高了企业在生产过程中投资的成本。如果企业想要彻底解决在化工产品生产过程中存在的问题,就需要在改变原有仪表设备硬件的基础上加入高端的人工监控系统,这样可以帮助企业在生产的过程中就能够时刻关注压力管道内压力是否在系统正常运行的安全范围之内,并且也能够在对生产链中所出现的故障及时发现并采取措施维修,从而能够有效地减轻企业内部工作人员的工作负担,这样也有利于帮助生产化工产品的生产链更加智能化和优能化,以确保化工产品的生产链能够正常稳定的运行。
2完善设备仪表的功能、提高工作环境的安全性
化工产品的生产环境存在很多易燃易爆易炸、污染环境、对身体有害的物品,因此工作人员的工作环境非常危险,这就需要企业加强对化工产品生产过程的控制,及时的监控在生产过程中所存在的安全隐患,并且在化工产品生产的过程中需要采用最安全、最优化的操作方案。比如:在化工产品生产过程中由于压力管道内的压力过高,会导致仪表设备出现无法正常运行的状况。如果企业想对压力管道和仪表设备进行维修和替换时,就必须等到压力管道的压力降低之后再进行操作。且在操作之前还需要对管道内部所存在的对身体有害的化学原材料进行处理,在处理的过程中应当做好自我防护措施,以避免因管道内压力过高而导致有害的原材料物质到处喷射伤害到工作人员。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此,为了能够提高工作人员工作环境的安全性能,企业就需要紧跟时代的进步不断的将化工生产产品的设备和工艺进行的创新与改进。很多发展速度较快的企业已经淘汰了落后的化工生产设备和工艺技术,并且在化工产品生产的过程中广泛应用网络信息技术,从而实现了对化工产品生产链的整体控制。在化工产品生产的过程中,只需要对计算机系统进行程序输入,计算机就可以控制化工产品的生产链按照计算机系统输入的程序进行生产,并且计算机系统还能对化工产品生产链的整个过程进行全方面的监控,一旦在化工产品生产的过程中出现故障,计算机系统就可以自动报警,并且显示出出现故障的准确位置和原因。由此我们可以看出,在化工产品的生产过程中应用高端的计算机技术,可以提高化工厂生产链产品的质量,减少不合格产品的生产率。与此同时,在化工生产链中运用计算机系统还能够提高工作人员工作环境的安全性。
3改变传统的化工企业管理模式
如果化工企业想要获取长远的发展,就要紧跟化工企业进步的步伐,不断改变传统的化工企业管理模式。化工企业的发展不仅需要依靠先进的科学技术,还需要企业拥有大量的人才基础。化工企业很多老员工习惯目前的工作方式和工作模式,所以对于时代发展所创新的新型机器设备、生产化工产品的工艺在具体操作和学习期间较困难。虽然很多化工企业的领导阶层都会为化工企业的发展投入大量的人力和物力,但是会受很多社会因素和人为因素的限制导致企业的发展,达不到预期的标准。经过一系列的实验调查发现,传统的化工企业管理模式对化工企业的发展产生了根深蒂固的影响,最终导致企业发展的速度非常的缓慢。在时代快速发展的今天,为了能够使化工企业快速发展。作为企业的领导阶层,首先要改变化工企业的管理模式,让企业的管理模式能够跟得上时代的发展,并且其管理模式适用于企业自身实际情况。其次,为了使老员工能够顺利地接受新时代带来的机械设备和化工产品生产工艺,就需要企业为老员工开设创新型的技能培训班,企业还可以建立一些激励政策让员工积极参与到培训班的学习中。最后,为了能够使化工企业更好适应时代的发展,化工企业的管理模式应当以创新和绿色环保为发展理念,这样使得企业的管理模式和国家的政策相符合,从而更加推动企业的发展。
4建立完善的化工产品生产标准
为了能够使化工产业生产的产品质量有一个合格的标准,就需要化工企业能够依据国家的政策去建立完善的工厂生产标准。且为了使企业建立的化工厂生产标准落实到位,就需要建立一些部门去监测化工产品的生产过程,以确保企业所建立的化工生产标准能够落实到位。对于化工产品在生产过程中出现生产标准不合格的情况,就需要采取措施将其解决。总而言之,化工产业如果想要顺利的发展,就需要建立完善的化工产品生产标准。因为完善的化工产品生产标准是确保企业生产化工产品质量合格的重要基础。
结语
通过这篇文章我们可以发现,在化工产品生产的过程中会产量大量的有害物质,所以它不仅对环境有一定的危险性,而且会对化工产品生产链的工人的人身安全带来威胁隐患。因此为了能够提高化工产品生产的绿色环保性,就需要化工企业能够紧跟时代的发展,不断提高化工企业的管理水平,并且不断创新化工产品的工艺。总而言之,化工产品生产的过程存在着很多的问题,这就需要工业人员采取措施及时解决,以免引起安全事故。
参考文献:
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[3]王裔能.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探究[J].当代化工研究,2017(06):61-62.
论文作者:杨建明
论文发表刊物:《城镇建设》2019年15期
论文发表时间:2019/11/1
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