摘要：PLC自动控制系统的稳定运转可以有效的保证炼铁生产企业得以有效的控制，为企业实现稳定的生产奠定良好的基础，同时可以提升PLC自动控制系统的抗干预水平。这就要求炼铁企业要高度的重视PLC自动控制系统的应用，同时在原有基础上对原有技术进行创新，以便于可以满足炼铁生产企业的需求。现如今，伴随着科学技术的快速发展，PLC自动控制系统的抗干预能力也逐渐的提高，进而可以有效的保证PLC自动控制系统的稳定运转，为炼铁企业生产的智能化发展发挥重要的促进作用。
关键词：PLC技术；钢铁企业；电气自动化控制；应用
前言
近年来，在积极响应国家科技兴国战略的背景下各种信息化的技术手段和高科技的先进设备投入到了工业生产的浪潮中来，其中PLC技术作为数控集成领域的一门先进技术更是得到了充分的发展，尤以钢铁加工制造领域的电气自动化控制为代表。PLC技术在自动化控制领域一直充当着重要的操作技术之一，这不仅是设备自动化的需要，也是满足生产自动化要求的必须。
1 PLC概述
1.1 PLC技术概念
PLC通常被称作可编程逻辑控制器，从它本身的工作形式来说PLC是一种仪器，这一仪器的主要特点是它具有编程存储的功能。它通过数字输入或数字输出指令的形式，可以实现对不同的生产加工设备或者说不同的生产加工环节进行有序且高效的控制。通过这种形式不仅能够加强所生产产品的质量并提高作业效率，还可以在很大的程度上降低生产成本提高生产阶段的经济效益，尽可能提升企业在市场上的竞争力。除了上述作用，PLC技术的应用还可以实现对资源合理的优化配置，形成节约、绿色、环保的生产工作模式。
1.2 PLC在钢铁企业中的应用意义
很多钢铁冶金企业都普遍应用PLC技术进行生产作业，其中有以下几点意义：
（1）由于PLC技术具有对各个生产环节进行模拟和语言设置的功能，通过这些功能可以在很大程度上提升产品加工过程中的生产作业环境。
（2）运用PLC技术可以建立一套完整的自动化生产加工流程，已达到降低劳动力使用的目的，并最终提高产品在这一领域的高科技含量。
（3）对于钢铁加工制造企业来说传统的控制技术目前已经难以满足企业实际生产的要求，加上近年来我国新一轮建设的进行导致对钢铁产量的需求与日俱增。PLC技术的应用提升钢铁生产作业的工作效率。
2钢铁企业自动化控制中PLC技术的具体应用
2.1炼铁除尘方面
冶金工业中PLC技术得到了普遍的应用，各个方面都有PLC技术的影子，如维护性能、产品性能等。在冶金中PLC技术占据着重要的地位，PLC技术在各个流程中发挥着极其关键的作用，如，除尘、采矿等。就除尘方面来说，除尘器由很多个部件组合而成，如水箱、控制柜等。主要是利用控制柜进行操作的，通过有效的控制水泵把水箱里面的水输送到指定的水管里，凭借压力的作用把水管中的水流转换为高压的水柱，从而冲洗固定的生产产品，进而在炼铁过程中实现除尘的目的，保持良好的作业环境。在应用PLC技术之后，工作人员可以精确、及时的获取到不同的参数变化，如水温、水箱水位等，然后根据实际的作业情况有目的的进行精确的控制与调节，从而使除尘各个环节的控制得到进一步的简便、确切，使除尘效果更加的理想。
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2.2电气自动化控制方面
在我国经济发展中，钢铁企业占着重要的位置，但在实际的生产作业中，环境复杂、情况多变，使工作人员不容易正常作业，以及严重威胁着工作人员的生命健康。究其原因，钢铁企业在实际的生产作业中，无形之中会产出很多有毒、有害的物质，如粉尘等，不但使生产线路的安全得不到有效的保障，而且使生态环境日益恶化。PLC技术的使用，对各个生产环节进行了优化和调整，使生产流程变得比较合理、规范，以及可以更加准确的对生产环节不同的参数进行存储，节约了企业的生产成本的同时提升了生产各个环节的质量和效率。
2.3电动机变频调速方面
钢铁冶金过程中，出铁之前在对产品进行清理粉尘的过程中，通常情况下使用除尘机，倘若没有对除尘机开展有效的控制，导致一些列不良情况发生，如能耗增加、除尘效果不理想等。PLC技术的应用，可以使除尘机有效的进行介入。PLC技术利用控制相关的指令系统，电动机收到PWM的指令信号后，实现对电动机调整速度、运行等各个方面的有效控制；凭借现场炉台红外感应器能够准确、快速的输送一定的温度指令，可以使除尘机在有效的时间里精确的介入。钢铁企业在生产过程中，高炉在出铁情况下，温度会大幅度增加，变频器接受到PLC发出的高温信号，这时除尘机调整到制定的旋转速度开展对指定的产品开展除尘工作，除尘工作结束后，温度要有明显的降低，这时低温信号会输送到PLC，PLC会发送境地频率的信号给变频器，这时除尘机会结合实际情况降低转速，从而达到节约能耗的目的，进而给企业带来更多的经济效益。
2.4配料系统方面
冶金生产过程中，配料工艺起着重要的作用，对其的要求也越来越严格，配料流程包括计算、输送、混合等环节。PLC技术在配料系统中的使用，使生产流程向着自动化、智能化方面发展，从而节约了生产成本，以及减少了人工操作带来的误差和失误。通过现代化的信息技术能够把不同类型的配料系统有机的结合在一起，形成一个统一的整体。通过一系列控制软件进行实际的操作和控制，大大的提高了生产效率。冶金的生产环境具有一定的危险性，而且不容易使配料的配比准确，但是PLC技术的使用能够很好的规避这一问题，进一步提高其精确程度，并且工作人员的生命安全得到有效的保障。
3钢铁企业电气自动化控制中应用PLC技术的发展趋势
3.1精简化
精简化是现代化发展的必然趋势，也是PLC技术发展的方向。现代化技术的不断进步和完善，对于处理一些复杂问题的水平也在逐渐的提升。所以，钢铁企业电气自动化控制中，在将来必然会使用到一些智能化的系统，会对某些固定的操作实现自动化、智能化操作，从而使钢铁企业电气自动化设备在控制起来更加的便捷、快速、简单。
3.2节能环保
我国的能源问题日益凸显，以及环境污染越来越严重，以后工业发展的方向必然向着节能环保方向发展。它是自动化置产生直接的影响，其交换频率通常都不能高于1赫兹，因此，PLC整体进行接地时应该采用一点接地的方法。在对PLC控制系统接地时应该采用单独的接地极，禁止和强电系统共用一个接地极，而且还要使接地极远离建筑物十米到十五米之间，与此同时，接地电阻应该低于二欧姆。信号源的接地应该在PLC控制系统的一侧实施屏蔽接地，假如出现多条信号线聚集或者是信号线有接头时，需要按相关规定连接屏蔽线后，对屏蔽线采取绝缘处理，禁止出现多点接地的情况。
结束语
为进一步推动PLC技术在钢铁企业电气自动化控制领域甚至整个工业中的应用，必须改革传统行业的管理机制，创新并运用新技术。
参考文献：
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[3]马孟雷，段玥彤.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J].现代工业经济和信息化，2018，8（2）：70-71.
论文作者:裴康武
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第34期
论文发表时间:2019/11/15
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