摘要：发动机的安装是整个工程的开端。优良的设计和安装质量是消除一切安全风险,确保安全可靠供气的基础。根据美国通用电气公司低热值燃气发电机组的特点,阐述了其安装工程监理过程质量控制的重点、实施方法。
关键词：燃气;发电机;安装工程;质量控制
引言
燃气发电是利用天然气或部分有害气体作为原料,使废弃物成为可利用物的同时让操作更为方便,减小大气污染。我国各类资源丰富。其中天然气的储备量与消费相差较大,在未来有较大的发展潜力。但现目前我国天然气供应不足导致天然气发电仍处于初级阶段。而真正大规模的天然气发电需要长时间的开发。可以看出随着供应量的加大,天然气发电将在近几年得到快速发展。
1 燃气发生器的使用意义
燃气循环因其技术娴熟、热转化率高、用水量少、投资少排放指标低、启动灵活等特点在世界上得到了广泛的应用。在我国,"西气东输"和"川东气东输"是最主要的发展项目。为有效执行国家规定的政策，武汉钢铁集团于2008年8月8日正式开工建设燃气蒸汽联合发电。ER厂联合循环发电厂,简称CCPP项目,项目总投资8.06亿元,其中引进美国通用电气97E型燃气轮机发电机组和燃气预处理系统，其价值高达数亿欧元。工程建设成功后,总容量将达到300兆瓦,年预测发电量将有望触及20亿千瓦时,年排放二氧化碳预计减少200多万吨。EET是生产的需要,是武钢节能减排的重要举措。
2 燃气发电机组的主要特点
(1)主设备几何尺寸大,设备吨位重量单一,属于三大超大型部件。单台设备是武钢建筑史上最重的单台设备,因其体积大、吨位重,尤其是重272吨的低压压煤机。这种大型重量的设备都必须满足港口装卸，道路运输，码头的实际政策，进出车，设备定位方法和措施。(2)机组轴长、速度快、稳定性好。燃气轮机机组采用单轴布置,即辅助模块、燃气轮机、发电机、低压煤压缩机、高压煤压缩机五个同轴机组。轴长46米,额定转速3000。各机组的基本高度和工作温度有较大差异,使用方式和校正的要求严格。需要将误差减小到0毫米。工作压力高,对系统密封性要求严格;施工过程中的防火、防爆、窒息中毒等预防措施十分严格。(3)燃气发电机组启停过程短,机组状态变化快。燃气轮机机组的整个启动过程是从绕组、吹气、点火、加热、提速、跳闸到并网合成气的同步。整个过程不到30分钟。轴系转速由0增加到3000,发动机温度由室温上升到00℃。该装置经受住了巨大的热负荷和热冲击。因此,在机组安装过程中对热补偿和热对准提出了更高的要求。机组启停过程复杂,控制水平高,机组整体性强。只有满足各种必要条件,机组才能顺利启动和运行,这对安装调试提出了更高的要求。(4)武钢引进的两套燃气轮机机组用于武钢低热值，转炉，焦炉煤气的使用，混合后热值达到40千卡/Nm3。该模型的研制是通用电气的创新之处,在世界上首创,其安装调试不规范。由于其突出的特点,对安装调试提出了严格的要求,对安装调试的质量控制也提出了更高、更新的要求。它是整个燃气-蒸汽联合循环发电项目监控的重点和难点。
3 燃气发电机的优点
3.1发电质量好
由于发电机组只有在工作时才运转,因而电调节响应快,工作稳定,电压波动小,频率准确。当负荷降低较大时，较优于柴油发电机组。
3.2启动快
从冷启动成功到满负荷的时间只有30秒,相比国际中的柴油发电机成功启动需要三分钟。并且它在一定的环境和气候条件下会出现问题,但燃气发电机完美解决了这个问题。
3.3低噪声、小振动
由于燃气轮机高速旋转,振动小,低频噪声比柴油发电机组好。
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4 安装过程中各环节的监理要点
4.1燃气发电机组基础安装
质量控制在安装底座的燃气发电机组其目的在于实时检查地脚螺栓的偏差,地脚螺栓的偏差高,顶部的位置不同平台/缓冲板、平台/缓冲板的顶高程和水平和垂直水平指数的平台/缓冲板。检测方法包括挂线测量、数字液位仪等。一般GE公司要求误差不应为正负一毫米。有些精度要求甚至更高,如表/垫簇水平度不应超过正负零毫米。锚杆二次注浆位置、平台/垫板处理及锚杆与孔底、孔壁距离必须满足GB 5023-98规范要求,并对注浆材料进行取样复核,以满足设计要求。
4.2主要设备就位
受现场条件的限制,燃气发电机组主设备进入厂内后,宜采用顶推方案将设备就位。计划的要点如下:单位的个人装备运送到指定位置旁边的特殊拖车设备基础的顺序进入工厂,设备抬到一定高度,然后摔倒时,导轨,该设备由液压推动推到所需的位置,设备再次举起,删除滑道,设备降至预定位。先准备临时码头。由于顶推对象过大、过重,各设备基础标高差异较大,顶推过程必须经历多次工艺改造。因此,在卸载过程中,架设和拆卸钢梁、平台、桥墩、钢轨等的工作十分繁重。升降和水平推操作要求严格、细致。20多人的建设队伍要统一指挥,相互帮助。因此,监理工作应注重以下几个方面:(1)认真审核卸货计划,力求严格、细致、实用。(2)根据卸货计划的要求,认真检查卸货前的准备情况。(3)检查拖车进入工厂的入口道路是否符合承载能力要求,路面平整、紧凑,承载能力是否充足;(4)检查各模块挂车在其底座侧的停车位置,并清楚标示挂车中心停车线;(5)检查卸料机、器具、支撑平台架设的钢梁是否整齐,支撑墩、垫块数量是否充足;完整、完好无损;液压顶升调平设备状况良好,已调试完成足够数量4乘200吨液压千斤顶及其锁紧装置、液压泵等,满足工作条件;设备状况良好;主车间起重机状况良好。正常运营;(7)对作业团队进行考核:包括作业团队资质、生产许可证、员工工作证、领导能力、指挥员经验、能力、对卸货作业方案的理解;(8)检查进入工厂的大型部件订单:低压煤压缩机、高压煤压缩机、燃气轮机、发电机。
4.3主装置位置的初始调整
调整初始目标的主要设备位置是为辅助设备的安装创造条件,调整顺序:排气室下半部分就位,燃气轮机就位,排气扩散器安装,负载耦合安装,燃气轮机采购订单位置调整,内燃机辅助,早期发电机轴承安装用燃气轮机,早期发电机。
4.4辅助设备及管道安装
燃气轮机、辅机、发电机初始定位完成后,应立即进行润滑油、液压油、发电机顶轴油、点火轻油系统设备和管道的安装,为启动转向创造条件。齿轮和发电机转动。钢管进场前,施工单位需委托专业厂家进行酸碱清洗和钝化处理。管道工程完成后，首先启动油泵进行高温冲洗。轻油取样分析达到NAS6级,液压油、顶轴油达到NAS5级合格。试压阶段中,采用延长保压时间等方法,加强对管道严密性的控制。根据工艺系统,对输气管道进行大流量分段吹扫,以保证管道的清洁度。轻油管道的清洁度直接影响着点火质量。在通用电气类似项目中,轻油点火失败36例。气体温度从室温到240℃,压力从4千帕到2.2兆帕,工作温度和压力大,管道温度补偿,压力补偿,要求补偿值、管道支架形式、滑板要求、管道和冷态LD点值必须符合设计要求,监测到位、撕裂或漏气、爆炸,后果难以想象。
结束语
住宅电气施工质量尤为重要,因此项目监理人员应严格按照规范和程序进行监督,保证施工的安全与质量。给大众一个满意的交代。
参考文献:
[1]黄宝胜.建筑电气照明节能的优化设计[J].电气技术，2012（4）：94~95.
[2]马宏哲，张守军.建筑电气照明节能设计的探究[J].科技向导，2013（3）：229.
论文作者:陈辉
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第18期
论文发表时间:2019/11/8
标签：机组论文; 燃气轮机论文; 燃气论文; 设备论文; 发电机论文; 管道论文; 轻油论文; 《工程管理前沿》2019年第18期论文;