论空调工程安装及调试的常见问题及处理措施论文_胡小松

论空调工程安装及调试的常见问题及处理措施论文_胡小松

胡小松

中国建筑第八工程局有限公司天津分公司 天津 300450

摘要:在我国城市化不断发展的背景下,城市中各类新型建筑和高层建筑的数量越来越多,尤其在公共性建筑如商业写字楼、大型购物商场等综合性建筑的施工中,对于空调暖通的应用已经非常普遍。本文探讨了空调工程安装及调试过程中的常见问题,并提出了有针对性的处理措施,希望能够给予同行参考。

关键词:空调工程; 安装及调试;常见问题;处理措施

引言

随着我国城镇化进程的加快,城市人口的大量增加,城市用地越来越紧张,高层建筑应运而生,我国的建筑朝着高层、功能多样和复杂化方向发展,其内部环境中温度和湿度的控制研究成了重要的问题,建筑工程中空调的安装和调试直接影响着建筑的使用功能,其质量不但在很大程度上取决于设备的性能以及设计的水平,并且也取决于实际的安装质量,另外,建筑工程通风空调的安装和调试对建筑工程项目的经济效益与生产效益的发挥有着非常大的作用。

1空调的安装与调试分析

1.1空调系统安装分析

在对建筑物空调施工的过程中,需要对空调的安装步骤分阶段进行,通常空调系统安装的过程主要包括:空调设备机组的质量检测;空调设备机组的设备安装;制冷(制热)压缩机组的安装,首先需要对空调机组的性能以及功率等基本特点进行检测,检测阶段需要施工监理、空调经销商以及工程承包人员在现场对空调设备的的质量情况进行详细检测,检测范围包括空调设备的生产合格证、型号、设备数量、空调配件等,对于检测过程中发现的问题要及时与空调设备经销商进行协调,保证空调设备的性能与质量达到暖通基本要求,空调设备安装过程中,必须对空调室内、室外设备进行固定检查,所有空调通风、排水管线连接正常,空调电源的使用配置专用线路,检查电源接地情况是否正常等,使空调设备在安全环境下运行,空调制冷(制热)压缩机作为空调的核心部件,在安装之前要对空调压缩机的功率大小以及耗电量进行综合分析,压缩机安装的过程要注意两方面:首先,空调压缩机必须有专门的地点放置,区域空间内要保持干燥,并且与室内空间有一定的间隔,保证空调制冷(制热)压缩机设备在运转过程中的安全;其次,需要对空调压缩机进行噪音阻隔,通过安装消音器或者消音阻隔壁等方法来降低压缩机运转时产生的噪音对房屋空间的影响。

1.2空调设备的调试

空调设备的调试通常是指对空调的制冷(制热)参数进行预调试,空调设备的调试通常需要经销商以及技术人员进行,空调调试需要使空调在联机运转的情况下对其制冷(制热)功率以及温度感应度等系统参数进行调整,一般空调设备的调试步骤:首先,对单独空调系统的出风情况、温度调节情况等进行调试,在确定单独空调设备运转良好的前提下,再对空调主机的热敏感性进行调试,并根据空调运行的温度、湿度环境对空调运行的功率进行调整,其次,空调主机的制冷(制热)参数调整主要包括空调运转时的送风量、制冷(制热)功率、湿度控制等情况,在对空调的基本参数设定进行调试的过程中,需要空调在满负荷状态下运行,并且运行时间在连续工作72小时后仍五故障出现。

1.3试调前的准备工作

(1)熟悉资料。应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。搞清送(回)风系统、供冷和供热系统、自动竣工验收阶段通风空调工程系统的调试调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在位置;(2)现场验收。试调人员会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收,查清施工与设计不符合要求及设备、部件建造质量情况,特别是加工安装质量不合格的地方,前者需查明原因并了解修改设计的文件,并据此绘制实际系统草图,对于加工安装上的疵病应逐项填列缺陷明细表,提请施工单位在测试前及时改正;(3)编制试调计划。根据前面的准备工作情况和工程特点编制试调计划,内容包括试调的目的要求、进度、程序和方法以及人员安排等;(4)选好仪器、工具和运行的准备。准备好试验调整所需的仪器和必要的工具(仪器在使用前必须进行校正),检查缺陷明细表中的各种疵病是否已经消除;电源、水源、冷、热源等方面是否准备就绪;风机、水泵和各种空气处理设备的单体运转是否正常,检查确无问题后,即可按预定设计进行测试运行。

2空调工程安装及调试的常见问题

2.1冷冻水系统的敷设

在空调安装时,水系统的敷设质量常会被忽略,以至于空调达不到设计的温度,在施工完成时常会出现上集气、下存渣的现象,从而引发尾端的装置制冷量不断下降。

2.2水系统管道循环不顺畅

水系统管道循环不顺畅是中央空调水系统经常出现的问题,在安装施工过程中没有设计相关管道的坡度,使得水系统支管道管网存有气塞、出现气囊,水平干管出现气塞,主要原因是空调水系统的多组盘管失效;空调安装时的坡度过大小;管道没有安装排气装置;风机盘管和支管存留空气造成循环不顺畅;管道中的杂物和垃圾堵塞管道、管道内壁上的水垢、铁锈和焊渣脱落后会堵塞空调管道。

2.3滴水结露

管道与管件、管道与设备连接处不严密造成漏水;管道保温的问题,管道保温的材料厚度不够、不严密;管道的材料质量存在问题;冷凝水管没有进行闭水试验以及坡度不够,造成了冷凝水无法顺利排出,留在管道中产生滴水结露;冷凝水管道太长造成空调冷凝管倒坡排水不畅;在管道安装时,没有根据操作工艺规定进行施工。

2.4管线交叉定位干涉

空调工程的安装是一个复杂的过程,通常使用 I:AD 辅助系统进行辅助绘制,其中包括空调末端设备、消防管、排风管、冷凝水管、排水管等,如果安装前没有进行合理的规划,就会产生管道间的相互影响,管线的定位错乱、交叉的问题,这会给工程施工带来麻烦,还会引起一定的安全隐患。

2.5噪声问题

当空调系统运行时,气体与风管、阀门间的相互碰撞会带来过大的噪音,虽然我国的风机盘管技术已经成熟,但空调生产厂家提供的噪音参数低于实际使用时噪音检测值。

3空调工程安装及调试问题的应对措施

3.1冷冻水系统的敷设

对于在冷冻水系统的末端敷设管道,施工人员可以提高盘管风机的安装高度,再依据坡度大小计算出水平干管的标高高度;最后根据现场的具体情况设计剖面图,明确标出所有管道和线路的位置。

3.2空调水管道堵塞的应对措施

(1)在每层最高处的主管道上,设置一个自动排气阀,并尽可能降低绕梁的情况发生,对于水管系统中可能出现空气积聚的点或位置,应安设排气或集气设备,在安装空调的水管道时,要保证其内部空气能够顺利的沿着支管管道的坡度,再插入到空调的水平干管 ,空调水平管道支架的标高,要严格工程设计的要求施工。

(2)空调水管道内的污物要在安装前,用圆管刷子彻底清除,在管道安装时,管头要临时做闭塞处理,焊接完成后要将焊渣清除,在水系统总管道上,要安设过滤器和排污阀,以便于空调水管后期的维护清洗,空调系统调试以及日后使用过程中,充入水系统中的水不能是硬水,冬季水系统的供热水温度要 度要≤60 ℃,防止管道内产生水垢。

3.3滴水结露的应对措施

空调工程的安装与调试要严格遵照操作规范来进行,并加强对施工材料和过程的监管,管道支架上垫设的木码,其绝热层与厚度相同,并且其表面要浇沥青,防止木块老化腐蚀,保证保温板间、管壳间的拼焊质量,并用保温材料将其焊缝间隙填满,管道法兰连接处,要用保温材料加铺,当采用的保温材料为铝箔时,其宽度应 其宽度应≥52 mm,保温层的外部可加铺斜纹式玻璃丝布,再用防火乳胶涂刷两次,在设置冷凝水管时,其坡度应尽可能放大,水盘和水管间的软管不得存有褶皱情况,冷凝水系统完成安装后,应及时做灌水性试验。

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3.4管线交叉定位的应对措施

空调工程的设计人员在设计空调安装图纸时,要充分考虑空调管道与其他管道之间的定位和交叉问题,各个施工安装单位在安装本单位负责的空调工程前,必须要做好各单位的交接工作和技术交底工作,保证整体空调工程的安装能够有序的完成,安装管线时要严格按照国家相关标准来安装管线,冷却水管吊架及冷冻水主干管要采用弹簧减振吊架,固定的位置要选择合理,最好固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁上,以提高稳定性,保证施工安全,具体的操作如下顺序:总管、支立管、连接空调设备。为了保证工程质量与后期设备运行安全,还应该用阻燃材料填封套管与水管间孔隙,在对管道进行切割时,要应用相应的措施阻止杂物进入管道,进行临时停止施工的时候,要对管道口进行封堵,除此之外,施工过程过程中要特别注意,防止管道系统运行时发生管道变形,其变形的原因是重力和热膨胀力的作用,因此提高安装管线支架的钢度和强度,确保管线安装质量,以保证其符合验收规范。

3.5设备噪声过大的应对措施

在设计选用空调设备时,应根据规范规定的噪声标准选用设备,尽量选用噪声低的空调设备,例如选择变频制冷主机和水泵,低噪音或者超低噪音冷却塔,双层面板内贴消声棉空气处理机组;在设备安装施工方面要综合考虑楼层结构承受及设备减震,使用弹簧减震器,还要保证设备的水平度,以减少设备运行时的噪声,空气处理机组、排风机风出入风口处采用柔性材料连接,并安装消器,此外通风管道设计要合理,管道布置尽量平直,避免管道拐弯太多,严格控制风速度,不能随意变更风管设计尺寸造成风速过大而产生噪音。

3.6空调系统调试过程的其他问题

(1)在完成对风机盘管和管道的试压并检验合格后,若管道内的水还不能彻底排尽时,积水将会冻结,胀破铜接头,将造成漏水,其应对措施为:试压后在风机盘管上旋开手动阀,或松开风机盘管进水管接头,使积水排至凝水盘内;(2)冷水机组制冷量达不到额定值.检查冷凝器隔离垫是否错位,清除管道中的异物,维修冷却塔使其符合水温及水量要求;(3)冷水机组的振动过大。设备找平并确保其各支点的受力均匀一致,增设减振块和软接头,并调整设备的轴同心度。

4系统调试的运用

4.1设备单机试运转及调试

空调系统的主要设备和附属设备必须进行各设备单机试运转,并应达到施工验收规范[13]的规定或产品的技术标准,为了保证各设备单机试运转和联合运转及系统调试工作的连续性,在各设备单机试运转前,相关专业调试人员应对各电气设备的性能和主回路及控制回路进行试验,并模拟动作无误后,才能试车,所有设备在调试前应确保接入与机组铭牌匹配的电源(包括电压、相位、频率等),对冷水、冷却水系统要进行反复冲洗,并应进行水质取样分析,直至符合设计要求。

4.2水泵试运转

水泵起动后即停止运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象,并观察水泵旋转方向是否正确,水泵启动时,测定其启动电流,等到水泵正常运转后,再测定其电动机运转电流,保证电动机运转功率和电流不超过额定值,运转时,水泵的滚动轴承温度不应高于七十五摄氏度,滑动轴承温度不应高于七十摄氏度,水泵运转时,其填料的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通软填料允许有少量泄漏,但每分钟不超过20滴,机械密封的泄漏量每分钟不能超过三滴,水泵运转经检查一切正常后,再进行两个小时以上的连续运转,运转中没有出现问题,则视为合格,水泵试运转结束后,应将泵内积水排尽,关闭入口阀及附属管路系统阀门 。

4.3冷却水系统

冷却水系统要按一定的步骤安装,冷却水系统阀门的开启;冷却水泵和制冷机冷凝器进出水阀门的开启;冷却水系统注水,补水阀门的开启;逐台开启冷却水泵、冷却塔风机;要认真地观测,保证不会有漏水的现象出现,而且水泵动作应该合乎规定,不会出现不正常的声响,首先防排烟系统正压送风前室静压的检测,在选择正压风口时必须严格挑选,因为正压风口的密封性能会影响到前室静压的测试结果;其次,在配合消防检测人员测试前应仔细检查每个正压送风口的安装严密性和电动排烟阀的机械灵活性,以使前室的静压达到消防规定的指标。

4.4风系统

(1)风机风量的测试。有两种方法:方法一,在设计设定的风量检测孔处,将测定断面分成若干个等面积方格,每个方格面积约为0.05平方米,用热球风速仪或皮托管微压计测出每个方格的中心风速,取平均值后由公式L=3600Sv,计算出风量;方法二,用风量测定罩直接测出其送(回,排)风量;(2)风机风压的测试。用皮托管微压计或数字式压力计测出风机进出口的动压值和静压值,两绝对值相加,求出风机全压;(3)新风量的调整。风机性能达到标准后,调整新风阀门,使新风量达到设计要求;(4)风口风量的测试。风口的风量可在风口或风管内测量,在风口处可用风速仪直接测量或用辅助风管法求出风口断面平均风速,再乘以风口净面积得到风口的风量,当风口与较长的支管段相连时,可在风管内测量风口的风量,平均风速的测量可采用匀速移动法或定点测量法等,匀速移动法的测试次数不应少于3次,定点测量法的测点不应少于5个,对于风机盘管,采用以上测量方法分别测量其高、中、低三挡风量。(5)风口风量平衡。风口风量的调整是空调系统调试的一个重要环节,目前常用的调整方法有风量等比分配法、基准风口调整法等,通常采用风量等比分配法对送、回风口进行平衡调整:从系统的最远管段,从最不利的风口开始逐步地调向风机,用两套风速仪分别测量管段的两根末端支管风量,并用三通调节阀进行调节,直至两支管的实测风量与设计风量比值接近,其他支管采用同样的调整方法,使各风管或风口的风量达到设计要求;基准风口调整法是调整前先用风速仪将全部风口的送风量初测一遍,并将各个风口的实测风量与设计风量的比值列入表中,找出各支管中比值最小的风口作为各自的基准风口;对各支管的风口进行调整,使各比值近似相等;调节各支管的风量调节阀,使相邻支管的基准风口的实测风量与设计风量的比值近似相等,只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡;最后调整总风管的总风量达到设计给定值,再实测一遍风口风量,即为风口实际风量,风系统的风量调整好以后,应将所有风阀固定并在调节手柄上用油漆作出标记。

4.5通风机、空调机组中的风机

首先检查它运行的方位,其次是速率问题,然后声音是否有不正常的响动,在正常的速度之下持续工作达两个小时以后,要保证设备外层的温度要低于七十摄氏度,而轴承要保证低于八十摄氏度,如果过高即可判定为不合理。

4.6冷水机组调试

由供货商及承包商组织调试进行调试,主要包括:机组试运转、环控系统冷水压力及流量调整;机组冷却水压力及流量调整;在BAS 系统未进场的情况下,以机组蒸发器进出口压差判断冷冻量是否足够,以机组冷凝 器进出口压差判断冷却水量是否足够,一般压差达到01M Pa见为流量基本合格 。

4.7冷却塔

牢固性能,响动指标,是否会出现渗漏现象等,并且还应该对它的声音进行仔细的分析,另外,喷水以及吸水之间是否能够达到均衡,会不会出现比较显著的溢水现象,速度平衡性等。

4.8自控系统的调整

将各个自控环节逐一投入运行,按照设计要求调整定值,逐一复核和检查其动作的准确性和可靠性,调整至各项控制指标均符合设计要求。

4.9防排烟系统正压送风前室静压的检测

首先,在选择正压风口时必须严格挑选,其次,在配合消防检测人员测试前应仔细检查每个正压送风口的安装严密性和电动排烟阀的机械灵活性,以使前室的静压达到消防规定的指标。

结束语

总之,空调系统在现代建筑中起着越来越重要的作用,在空调安装、调试施工的过程中,需要根据空调设备以及管线周围的环境,利用电气施工的手段来保证空调线路架设稳定,空调设备运行环境安全,保证空调系统合理有效地运行,使空调系统能达到其最佳的效果。

参考文献:

[1]黄剑彬.中央空调安装调试过程中出现的问题及处理措施[J].中国新技术新产品,2012(15).

[2]李涛源.空调安装、调试与电气安装的配合问题[J].技术与市场,2012(4).

[3]朱晓平.空调工程安装及调试的常见问题及其处理[J].门窗,2017,20(05):221.

[4]周鑫.浅谈如何处理暖通空调的安装施工常见问题[J].电子制作,2014(4X)222.

论文作者:胡小松

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第7期

论文发表时间:2018/7/19

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