摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也有了很大的提高。矿井提升机是井下作业时用于运送物料和工作人员的运输设备，而液压站作为重要的安全控制部件，其性能的优劣将直接影响到提升机作业的稳定性，对保障井下作业安全具有重要意义。因此，做好液压机的安全保护改进，对加强矿井提升机的稳定性与保障提升系统安全生产十分必要。本文简述了提升机液压站的基本结构及功能，对液压站存在的安全隐患与需要改进的问题进行分析，并针对性地提出了改进方案，并找出改进液压站安全保护情况的具体实现路径，对提升液压站安全性和稳定性具有一定的理论指导作用。
关键词：矿井提升机；液压站；安全保护改进
引言
在矿井提升机运转作业过程中，制动系统液压站的作用相当重要，将直接决定提升机的工作效率与安全性，随着我国科学技术进步，矿井提升机的应用更加广泛，制动液压站的性能将直接决定矿山提升施工的安全性与稳定性，而在液压站工作过程中，由于各种原因导致的结构故障与使用故障屡见不鲜，因此导致的安全问题和作业停摆将严重影响提升工作的效率，不仅难以保障工作人员的生命与财产安全，同时也对企业综合效益造成损失。
1矿井提升机液压站的结构与功能
矿井液压机是由油泵、过滤器、电磁换向阀、安全阀、电压调节装置等一些列功能装置构成，其主要功能有三：首先是通过控制工作油压在提升机液压站制动状态下调整力矩；其次是迅速回油以实现安全制动；最后是通过调节压力有控制调绳装置来保障系统稳定性与功能性。
2矿井液压机在生产过程中需要改进的问题
矿井提升机的液压制动系统作为提升机最重要的配套设备之一，是保障矿井提升机稳定运行的关键，在矿井提升机运行过程中，经常会出现以下问题影响到矿井液压机的正常工作，对液压设备的保护改进设计是电气保护亟待解决的问题。首先，在矿井提升机的运行过程中，由于液压泵电动机的异常跳停，油压制动值瞬间将至零，紧急制动会对机械设备，钢丝绳及连接装置造成强烈的冲击，进而影响到升降设备的可靠性和使用寿命，造成安全隐患。其次，液压制动系统在进行二级制动时，偶发性的制动失效会造成提升机运行参数的偏移，进而导致滑绳或错向情况的发生。最后是液压制动系统程序的控制，有时二级制动解除的条件不足难以自动停止二级制动，进而导致设备过放或过卷事故的发生，造成严重的安全隐患。
3改进液压站安全保护措施的具体方案
3.1液压制动回油路卡阻的处理方式
在液压制动系统工作过程中引发回油路卡阻的原因有很多种，基本可总结为以下几种情况：①控制系统故障导致电磁换向阀线圈一直得电，切断回油通道，使制动油液无法回油箱；②液压油液出现杂质导致电磁换向阀阀芯卡阻，使制动油液无法回油箱；③液压油液失去应有的润滑作用，导致电磁换向阀动作不灵活，出现卡阻现象。由于液压制动回油路卡阻，液压制动系统无法起到制动作用，最终导致提升机坠罐事故，对整个提升系统造成严重的负面影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了避免出现类似事故，一方面要做好液压设备的应急预案管理与预防，采用手动急速回油使提升机安全制动；另一方面要增加冗余回油通道安全保护装置，在安全制动情况下实现双回路回油，同时做好应急的管理和保护措施。
3.2液压系统电磁阀状况监测监控
液压系统电磁阀的位移状况直接影响提升机液压系统的稳定性及可靠性。如果电磁换向阀的阀芯无法达到预期的指定位置，有可能出现整个液压系统不上压或压力不足，导致提升机无法正常运转。为了提高制动液压站系统的安全可靠性，需对液压电磁换向阀加装位移传感器，实时监测监控电磁阀的位置是否到位，为液压系统故障排除，事故预见起到了重要作用，进一步提高了矿井提升机液压站安全保护功能。
3.3关于液压制动设备二次制动的监控管理
二级制动是矿井提升机液压控制系统的一种保护机制，但现行的矿井提升机二级制动效果远没有达到预期，实际对机械设备运作与机器生产的保护效果非常有限，因此对电控系统二级制动的优化和完善至关重要。首先，二级制动保护系统要加强对速度反馈机制的保护。一般情况下，二级制动的处理方式是通过断开安全回路来实现的，在安全回路断开后，油压基本保持不变直到延迟结束。例如，实际生产时由于压力调整不当以及溢流阀卡阻等一系列原因，实际的二级制动压力过高或超载情况会严重影响工程安全度。如果这种工程情况出现在提升机的二级制动过程中，就会导致提升机断电和停止运转，甚至发生过卷事故或其他恶性案件。为改善这一局面，针对电控系统增加二级制动保护程序十分重要。首先要强化对速度反馈的保护，为电控系统增加二级制动保护程序，拓宽二级制动保护的前需条件，当提升机停止或延时时间结束时，自动触发二级制动保护程序，避免传统程序下由于需要等待延时时间结束后触发制动程序导致对升降机的影响和破坏。经实例检验论证，当提升机最高速度达到7m/s时，将二级制动时间延时为4s。在新程序下，一级油压的制动时间从4s降至2.2s，提前实现了提升机的全制动保障了系统安全。其次是优化矿井提升机的油压监视功能，在系统内部加设压力变送器，并保持对二级制动油压的实时监控，在自动系统控制下，当系统监测到变送器的油压过大时，自动对升降设备进行制动；同理，当油压过低时，也能够及时发出报警信号来督促维修人员进行维护和故障排查；最后是对二级制动解除程序的优化。当前我国多数企业使用的电控系统基本都是依赖电信号对系统进行驱动的。在实际作业流程中，将程序修改为制动解除条件与解锁位置挂钩，进而可以降低故障率，提升专业化水平。
结语
矿井提升机作为一种矿山咽喉设备，其运行的稳定关系到企业生产安全，制动液压站作为矿井提升机的重要控制部件，在生产过程中可能由于制动器油压失衡、漏油等原因导致油压的波动不稳，并影响到矿井提升机的正常运行。因此，企业应当做好安全改进，提升制动系统的可靠性，做好应急预案的准备和设置，确保故障能在第一时间得到有效处理，更好地提升液压站工作稳定性，在矿井生产中发挥积极作用。望本文研究内容得到相关企业及设备管理人员的重视，坚持技术创新与实践经验总结，为矿山企业生产与设备维护提供建设性意见。
参考文献
[1]张伟，程爱学，吴晶晶，等.矿井提升机液压站的安全保护改进[J].矿山机械，2016，18（29）：199-201.
[2]巴川.矿井提升机液压站的安全保护改进[J].工程技术：文摘版，2016，25（10）：00069.
论文作者:胡俊岗
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/7
标签：矿井论文; 提升机论文; 油压论文; 液压站论文; 液压论文; 系统论文; 作业论文; 《基层建设》2018年第33期论文;