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摘要：本文针对一起66kV氧化锌避雷器故障，简要介绍氧化锌避雷器的内部结构原理，采用泄漏电流检测技术进行故障查找，并通过相关实验数据具体分析，得出故障原因，同时为了避免由于避雷器内部缺陷引起大面积停电事故，应完善检测流程，更新高效的检测方法，并加强氧化锌避雷器的带电检测和避雷器的工艺管控。
关键词：氧化锌避雷器；泄漏电流；带电检测；故障分析
0 引言
氧化锌避雷器是一种保护性能优越、质量轻、耐污秽、阀片性能稳定的避雷设备。对氧化锌避雷器日常维护及在线检测，对变电站的安全稳定运行具有重大意义。
1 泄露电流检测原理
金属氧化锌避雷器的总泄漏电流有瓷套泄漏电流、绝缘杆泄漏电流和阀片柱泄漏电流三部分组成。氧化锌避雷器由电容部分和非线性金属氧化电阻并联组成。等值电路如图1所示。
2 氧化锌避雷器故障事件
12月5日12时，在进行某500千伏变电站避雷器阻性电流带电测试中，检测发现66千伏汇流3母线避雷器A 相电流与其他两相相比偏差过大，18时进行了复测，结果与上午结果相同，数据表明设备内部异常。避雷器阻性电流数据如表1所示。
从以上检测数据可以看出，A相避雷器全电流值最大达到9.632mA，阻性电流值达到1.66mA，最大偏差值达到86%。根据国家电网公司检测要求，通过与历史数据及同组间其他金属氧化物避雷器的测量结果相比较做出判断，彼此应无显著差异[2-3]。阻性电流初值差小于等于50%，且全电流小于等于20%。
3 氧化锌避雷器解体实验及分析
3.1解体实验
将该避雷器进行解体并进行工频电压试验、直流电压试验、以及额定电压数值的75%电压下的泄漏电流试验，测试数据如表2所示。
从以上数据看，可以判断避雷器芯组受潮。该产品为复合外套灌封结构。内部采用的是真空灌封双组份有机硅凝胶。由于该材料为双组份结构，灌封前需进行搅拌处理，在搅拌完后，内部有气泡（水汽），需进行抽真空处理。在执行工艺时，抽真空处理时间可能存在未按标准执行的情况。导致灌胶后，出厂试验时数据正常，运行一段时间后，将硅凝胶内部的空气排除，吸附在芯组表面，造成芯组受潮，直流1mA参考电压下降，泄漏电流增大。
4结论
本文简要介绍了66kV氧化锌避雷器的带电检测原理，并且针对带电检测数据发现的氧化锌避雷器内部缺陷进行了试验数据分析，通过不同试验逐步确定缺陷类型，对此类缺陷提出整改措施。
1.加强避雷器工艺管控，该避雷器故障原因分析为在硅凝胶搅拌过程中存在气泡，并且在灌封胶的过程中没有严格执行工艺，使避雷器内部存在有气泡，在长期的运行电压下，硅凝胶中的气泡被电离，造成避雷器内部受潮。
2.对运行的同时期、同型号产品进行排查、缩短带电检测试验周期，必要时进行更换。
参考文献：
[1]朱仲燊. 浅述氧化锌避雷器的试验方法及综合判断[J]. 机电信息，2015，（21）：14-15.
[2]吕俊霞. 氧化锌避雷器的现状与发展趋势[J]. 精密制造与自动化，2013，（02）：62-64.
[3]王兴贵，李庆玲，李效珍，梁志钰. 氧化锌避雷器应用研究[J]. 高压电器，2008，（02）：175-177.
作者简介：
张宁宁，1989年生，辽宁沈阳，硕士研究生.
论文作者:张宁宁,张洋,宇文静,田青松
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/9
标签：避雷器论文; 氧化锌论文; 电流论文; 数据论文; 电压论文; 凝胶论文; 气泡论文; 《电力设备》2017年第30期论文;