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摘要：随着我国建筑行业的迅速发展，钢管结构因其施工速度快、美观等优点，导致大量的钢管结构工程相继出现，代替了传统的混凝土结构的建筑。为此，在工程施工建设的过程中，钢结构的质量需要掌握好，并且严格的规范钢结构制作过程的各个环节，从基础上控制好钢结构制作的质量。钢结构制作质量直接影响建筑工程的质量及安全，但是，如今对钢管结构工程的质量控制是工程施工中的一个难题，本文针对一些控制要点提出了相关的措施。
关键词：钢结构制作；过程质量控制；要点
引言
钢结构在社会中的使用程度越来越多，而且钢结构的建筑有可观性，再者，钢结构施工过程的时间要比混凝土结构施工的时间段，有效的减少了工期，提高了施工的效率。为了能够提高建筑物的整体质量，一定要掌握好钢结构制作过程中的质量控制，从而为提高整体结构奠定基础。
1钢结构制作之前的准备工作
钢结构在制作前要做好准备工作，而准备工作的内容包括以下方面：（1）编制施工组织设置，确定建筑结构的整体建造思路，选取建筑过程中需要的建筑材料，并精确计算每一个数据，以避免产生误差；（2）在切割钢板前，应对其进行相应的加工处理，避免钢板产生折皱、翘曲等现象，并做好打磨和局部修整工序，以此提高钢板的质量；（3）要注意核查钢板的质量、牌号、规格等信息，然后要对其进行清洁整理，将表面的污垢、平层等物质清除，并进行车间底漆处理，再明确所划的切割线。
2进场钢材验收质量控制要点
2.1对质量证明书进行检验
钢材材料在进入到加工场地之前，应该对其有效的证明书进行验证。主要验证核实的内容是以下几点：首先，检验质量证明书中的材料厂家名称和标志；第二，需要检查验证材料的供货方和收货方，验证发货的时间以及运输的时间，查看材料的生产时间；第三，需要检查材料质量证明书上的合同号码、标准号、水平等级、牌号、相应的生产批号；第四，通过质量证明书检验材料的数量、材料的件数，确定材料的规格品名；最后，需要确定材料的供方有关的印章。检验人员需要通过质量证明书与现实实物进行对比，确保质量证明书中的信息与实物是一致的。
2.2对外观和截面进行检验
钢材在进行验收的过程中需要确保钢材的外观不能够有生锈的情况，也不可以有腐蚀的情况。在对刚才检验的过程中，应当注意在钢材的表秒是否有麻点或是缺痕，若是存在这样的痕迹，则深度部能够超过标准的深度，在钢材的缺口边缘不应该出现分层的情况。针对截面检验的过程中，应该多个检测点的端口尺寸，其出现的尺寸偏差应该在标准的范围之内，只有达到相应的标准才能够进行使用。
2.3对钢材的复检
虽然钢材经过了多重的检查，但是对钢材的复检也需要做到更加的严密。检查人员需要针对钢材的样本进行细致的检测，并通过实验室验证钢材的元素成分，在实验室进行的过程中，需严格的按照相应的规定：首先，检验人员需要拥有相应的资格证书，并能够按照实验室的规章制度进行实验；其次，通过计量部门对实验的过程的数据进行分析和验证。
3制作过程中常见质量问题及控制方法
3.1在接板和下料过程中的质量缺陷及控制方法
（1）翼板豁口，原因：半自动火焰切割断火；气体供给不足或中断；割嘴离板面太近；钢板（波浪）变形翘起。解决办法：始终注意气体供应的变化，防止气体的断送；调整割嘴与板面之间的距离；购买使用具有低应力的平板补焊，修磨。（2）条料波浪，原因：卷板开平，板本身波浪，板内应力大，条割后变形。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆解决办法：使用平板；购买正规钢厂的板材；严重时，首先进行矫平后再进行组立工作。（3）接缝弧坑，原因：由于不重视而未使用引/收弧板；不知如何使用引/收弧板；起受弧太快，没有规范的操作。解决办法：按规范使用引/收弧板；加强操作人员的培训，在操作过程中认真仔细以及补焊，修磨的工作。
4焊接质量控制
4.1焊接材料的质量控制
首先，现场的监理单位要对报验资料进行审查，审查的主要内容包括：报验的焊接材料的名称、规格牌号与图纸中所规定的要求是否相符合，如有不符合的地方还要进行改进。还要检查焊接材料的质量证明书和合格证，以保证焊接材料合格，进而保证加工的质量。质量证明书应该是原件，也可以是复印件，不过，上面必须盖有经销商的印章。而合格证必须是原件。其次，对实物进行检查，对于事物的数量与报验单上的数量，要确保一致，同时，还要与质量证明书进行对照，看实物上的产品标示，及标示的型号、规格与质量证明书上的记录是否一致，如果不一致要严禁材料进入加工现场。
4.2焊接工艺过程控制
在进行焊接加工之前，监理单位应仔细查看图纸和施工组织的设计要求，使施工单位的焊接方法、材料及工艺要与图纸及施工组织的设计要求相符，不能让施工单位自作主张改进焊接方法或使用的材料。除此之外，监理单位还要对施工过程进行实地考察，检查施工单位是否按照图纸的设计要求进行施工，如有不按要求做的情况要及时纠正，确保每个环节的质量都能等到保障。焊接工艺评定：焊接工艺的评定要求主要分为五点。（1）焊接工艺评定的焊接参数，这些参数都要根据被焊材料的焊接性制定，主要包括热输入、预热后热制度等。（2）用于焊接工艺评定的设备要与焊接施工时实际使用的设备相一致，这样才能保证评定的准确性，不能中途出现故障，导致评定不准确。除此之外，焊接工艺评定的钢材、焊钉以及焊接材料一定要与实际施工中所用的材料相符合。（3）焊接工艺评定的试件，应由施工企业中手法熟练的人来完成，如果由不熟练的人员来做，会增加返工的几率，不仅浪费材料，还不能保证试件的质量。（4）焊接工艺评定的焊接方法、钢材类别以及试件接头形式都应与标准的规定相一致。（5）在所有工作都结束之后，评定单位还要根据相应的检测结果制定出评定报告，并将评定报告交与监理单位进行审查。焊接工艺文件：焊接技术人员应该在施工之前编织焊接工艺文件，该文件要依据评定结果和设计图纸中的相关要求进行编制。还要将相关技术交与操作人员，保证操作人员在操作过程中没有技术障碍，同时，演严格按照工艺文件中的规定进行施工操作，保证整个施工过程顺利进行。焊接作业环境：风速一定程度上影响焊接的质量，因此，在作业区，要对风速进行测量。当手工电弧焊超过每秒8米，气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过每秒2米时，就应该建立防风棚，也可以采取别的措施来防止风的干扰。当下雨或下雪的时候，要禁止焊接，构件区潮湿或者有冰雪存在，要及时清理，保证表面干净后方可进行施工，风力达到四级以上时，就要采取相应防风措施，当施工环境的温度达到零下时，要对构件的焊缝处进行预热保温，保证施工的质量。焊接施工：施工单位要对焊接工作人员的专业技术进行严格把关，保证施工人员在上岗之前具有相应的证书，还要使证书的类型实现明确划分，必须确保工作人员的专业程度。在进行焊接之前，焊接工作人员要仔细查看图纸以及焊接工艺，确保在实际操作的过程中与图纸中规定的相一致，还要对焊接的设备进行检查，以免在施工的过程中由于设备的问题，导致突发状况造成人身安全问题，或者延迟工期。施工人员不仅负责施工，还要对上一道工序进行检查，包括材料的规格、尺寸等，如果一旦发现问题就要及时上报，并停止焊接。最后，在焊接结束后，施工人员要进行自行检查，检查合格之后，对所焊接的焊缝进行标示，保证焊缝出问题时可以找到负责的焊接人员。
结束语
钢结构制作过程的质量控制，能够有效的提高工程施工的质量，所以在钢结构制作的过程中建议针对每一部门的工作进行严抓，使用先进的科学技术，达到强化钢结构的质量。
参考文献：
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[2]赵辉.钢结构厂房施工质量控制要点探析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015，（01）：96-97.
[3]王铭晖，刘晓霞.高层建筑钢结构的质量控制要点探究[J].价值工程，2014，33（28）：124-125.
论文作者:王立异
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第17期
论文发表时间:2018/1/19
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