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摘要:随着我国建筑行业的迅速发展,钢管结构因其施工速度快、美观等优点,导致大量的钢管结构工程相继出现,代替了传统的混凝土结构的建筑。为此,在工程施工建设的过程中,钢结构的质量需要掌握好,并且严格的规范钢结构制作过程的各个环节,从基础上控制好钢结构制作的质量。钢结构制作质量直接影响建筑工程的质量及安全,但是,如今对钢管结构工程的质量控制是工程施工中的一个难题,本文针对一些控制要点提出了相关的措施。
关键词:钢结构制作;过程质量控制;要点
引言
钢结构在社会中的使用程度越来越多,而且钢结构的建筑有可观性,再者,钢结构施工过程的时间要比混凝土结构施工的时间段,有效的减少了工期,提高了施工的效率。为了能够提高建筑物的整体质量,一定要掌握好钢结构制作过程中的质量控制,从而为提高整体结构奠定基础。
1钢结构制作之前的准备工作
钢结构在制作前要做好准备工作,而准备工作的内容包括以下方面:(1)编制施工组织设置,确定建筑结构的整体建造思路,选取建筑过程中需要的建筑材料,并精确计算每一个数据,以避免产生误差;(2)在切割钢板前,应对其进行相应的加工处理,避免钢板产生折皱、翘曲等现象,并做好打磨和局部修整工序,以此提高钢板的质量;(3)要注意核查钢板的质量、牌号、规格等信息,然后要对其进行清洁整理,将表面的污垢、平层等物质清除,并进行车间底漆处理,再明确所划的切割线。
2进场钢材验收质量控制要点
2.1对质量证明书进行检验
钢材材料在进入到加工场地之前,应该对其有效的证明书进行验证。主要验证核实的内容是以下几点:首先,检验质量证明书中的材料厂家名称和标志;第二,需要检查验证材料的供货方和收货方,验证发货的时间以及运输的时间,查看材料的生产时间;第三,需要检查材料质量证明书上的合同号码、标准号、水平等级、牌号、相应的生产批号;第四,通过质量证明书检验材料的数量、材料的件数,确定材料的规格品名;最后,需要确定材料的供方有关的印章。检验人员需要通过质量证明书与现实实物进行对比,确保质量证明书中的信息与实物是一致的。
2.2对外观和截面进行检验
钢材在进行验收的过程中需要确保钢材的外观不能够有生锈的情况,也不可以有腐蚀的情况。在对刚才检验的过程中,应当注意在钢材的表秒是否有麻点或是缺痕,若是存在这样的痕迹,则深度部能够超过标准的深度,在钢材的缺口边缘不应该出现分层的情况。针对截面检验的过程中,应该多个检测点的端口尺寸,其出现的尺寸偏差应该在标准的范围之内,只有达到相应的标准才能够进行使用。
2.3对钢材的复检
虽然钢材经过了多重的检查,但是对钢材的复检也需要做到更加的严密。检查人员需要针对钢材的样本进行细致的检测,并通过实验室验证钢材的元素成分,在实验室进行的过程中,需严格的按照相应的规定:首先,检验人员需要拥有相应的资格证书,并能够按照实验室的规章制度进行实验;其次,通过计量部门对实验的过程的数据进行分析和验证。
3制作过程中常见质量问题及控制方法
3.1在接板和下料过程中的质量缺陷及控制方法
(1)翼板豁口,原因:半自动火焰切割断火;气体供给不足或中断;割嘴离板面太近;钢板(波浪)变形翘起。解决办法:始终注意气体供应的变化,防止气体的断送;调整割嘴与板面之间的距离;购买使用具有低应力的平板补焊,修磨。(2)条料波浪,原因:卷板开平,板本身波浪,板内应力大,条割后变形。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆解决办法:使用平板;购买正规钢厂的板材;严重时,首先进行矫平后再进行组立工作。(3)接缝弧坑,原因:由于不重视而未使用引/收弧板;不知如何使用引/收弧板;起受弧太快,没有规范的操作。解决办法:按规范使用引/收弧板;加强操作人员的培训,在操作过程中认真仔细以及补焊,修磨的工作。
4焊接质量控制
4.1焊接材料的质量控制
首先,现场的监理单位要对报验资料进行审查,审查的主要内容包括:报验的焊接材料的名称、规格牌号与图纸中所规定的要求是否相符合,如有不符合的地方还要进行改进。还要检查焊接材料的质量证明书和合格证,以保证焊接材料合格,进而保证加工的质量。质量证明书应该是原件,也可以是复印件,不过,上面必须盖有经销商的印章。而合格证必须是原件。其次,对实物进行检查,对于事物的数量与报验单上的数量,要确保一致,同时,还要与质量证明书进行对照,看实物上的产品标示,及标示的型号、规格与质量证明书上的记录是否一致,如果不一致要严禁材料进入加工现场。
4.2焊接工艺过程控制
在进行焊接加工之前,监理单位应仔细查看图纸和施工组织的设计要求,使施工单位的焊接方法、材料及工艺要与图纸及施工组织的设计要求相符,不能让施工单位自作主张改进焊接方法或使用的材料。除此之外,监理单位还要对施工过程进行实地考察,检查施工单位是否按照图纸的设计要求进行施工,如有不按要求做的情况要及时纠正,确保每个环节的质量都能等到保障。焊接工艺评定:焊接工艺的评定要求主要分为五点。(1)焊接工艺评定的焊接参数,这些参数都要根据被焊材料的焊接性制定,主要包括热输入、预热后热制度等。(2)用于焊接工艺评定的设备要与焊接施工时实际使用的设备相一致,这样才能保证评定的准确性,不能中途出现故障,导致评定不准确。除此之外,焊接工艺评定的钢材、焊钉以及焊接材料一定要与实际施工中所用的材料相符合。(3)焊接工艺评定的试件,应由施工企业中手法熟练的人来完成,如果由不熟练的人员来做,会增加返工的几率,不仅浪费材料,还不能保证试件的质量。(4)焊接工艺评定的焊接方法、钢材类别以及试件接头形式都应与标准的规定相一致。(5)在所有工作都结束之后,评定单位还要根据相应的检测结果制定出评定报告,并将评定报告交与监理单位进行审查。焊接工艺文件:焊接技术人员应该在施工之前编织焊接工艺文件,该文件要依据评定结果和设计图纸中的相关要求进行编制。还要将相关技术交与操作人员,保证操作人员在操作过程中没有技术障碍,同时,演严格按照工艺文件中的规定进行施工操作,保证整个施工过程顺利进行。焊接作业环境:风速一定程度上影响焊接的质量,因此,在作业区,要对风速进行测量。当手工电弧焊超过每秒8米,气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过每秒2米时,就应该建立防风棚,也可以采取别的措施来防止风的干扰。当下雨或下雪的时候,要禁止焊接,构件区潮湿或者有冰雪存在,要及时清理,保证表面干净后方可进行施工,风力达到四级以上时,就要采取相应防风措施,当施工环境的温度达到零下时,要对构件的焊缝处进行预热保温,保证施工的质量。焊接施工:施工单位要对焊接工作人员的专业技术进行严格把关,保证施工人员在上岗之前具有相应的证书,还要使证书的类型实现明确划分,必须确保工作人员的专业程度。在进行焊接之前,焊接工作人员要仔细查看图纸以及焊接工艺,确保在实际操作的过程中与图纸中规定的相一致,还要对焊接的设备进行检查,以免在施工的过程中由于设备的问题,导致突发状况造成人身安全问题,或者延迟工期。施工人员不仅负责施工,还要对上一道工序进行检查,包括材料的规格、尺寸等,如果一旦发现问题就要及时上报,并停止焊接。最后,在焊接结束后,施工人员要进行自行检查,检查合格之后,对所焊接的焊缝进行标示,保证焊缝出问题时可以找到负责的焊接人员。
结束语
钢结构制作过程的质量控制,能够有效的提高工程施工的质量,所以在钢结构制作的过程中建议针对每一部门的工作进行严抓,使用先进的科学技术,达到强化钢结构的质量。
参考文献:
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[3]王铭晖,刘晓霞.高层建筑钢结构的质量控制要点探究[J].价值工程,2014,33(28):124-125.
论文作者:王立异
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第17期
论文发表时间:2018/1/19
标签:质量论文; 钢结构论文; 材料论文; 钢材论文; 过程中论文; 质量控制论文; 证明书论文; 《建筑科技》2017年第17期论文;