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摘要：火电厂的基本设备之一是热工控制仪表，企业需要保证热工控制仪表长期稳定安全运行，保证企业数据分析工作的顺利进行，它也可以帮助维修人员确认控仪器可以正常工作。因此，企业应加强热控仪表安装技术及故障防止措施，以保持热控仪器的稳定运行。
关键词：热控仪表；安装技术；故障防止措施
前言
在工业高度发达的今天，人们的日常生活中处处离不开电，因此作为工业社会电力主要供给来源的火力发电厂占据着举足轻重的地位。但是随着地球资源的过度开发和资源的不充分利用，人类周围的环境日益恶化，因此亟需开发出新技术手段，采用新的仪器来控制火力发电的过程使其充分利用资源，最大程度的保护环境。本文就着重分析火力发电厂热工自动化仪表的安装过程以及其在运行中经常出现的故障和问题，并提供相应的解决方案。
1热控仪表安装技术
1.1安装准备工作
热工仪表的安装首先需要详细的安装资料，施工图是工程开始施工、竣工验收、工程预算、工程结算必不可少的依据。其次，要对热工仪表器材进行入厂前严格的选择，挑选口碑效益不错的器材供应商，按照设计的仪器规格进行选取，并符合选材标准，仪表的材质要可以抗高温和强压力。接着对仪表进行安装前测试校验，检验合格的仪表即为质量过关，才能进行安装，这样避免仪表测量不准确。最后安装工作人员要做好安装工作，包括要积极参加安装前的技术培训工作，掌握安装的原理与技术。
1.2安装工作
1.2.1开凿测孔
首先必须在管道衬胶、清洗、测试压力和保温前进行测孔的开凿；其次使用机械加工的方式进行开孔；风压管道的切割孔口应当打磨圆润光滑；最后开凿的时候要注意防止杂物通过测孔进入管道，必须立即清理干净，在开凿后立即堵塞。
1.2.2选择和安装插座
必须使用符合规定的插座，并在插座安装前进行光谱分析仪，分别生成检验报告，选择合适的焊接材料。焊插座时应当遵循如下要求：插座焊接要有一个坡口，在焊前把坡口和测孔打磨的圆滑，要及时的清理掉测孔内部的的一些毛刺，在焊接完成后在未启用前及时封闭插座孔隙。
1.2.3敷设仪表管路
仪表管路应当敷设在方便操作检修和干燥有保护的地方，安装的时候要遵守线路最短、弯道最少、集中敷设、避免交叉、隐蔽交叉等原则。施工人员结合设计图纸，以及实际的导管起始位置和仪表保护箱的位置对导管支架路线进行综合考量，考虑主设备及主管道的热膨胀，并采取补偿措施。管路接至仪表、设备时，接头必须对准，不得承受机械应力。安装好以后要对仪表管采用可拆卸的卡子进行牢牢的固定。
1.2.4安装仪表设备
要严格按照安装说明书或设计典型安装图进行仪表的安装，对上述的仪表管安装完成后进行清扫、打压后才能安装仪表。同时注意按照热工仪表安装规程、规范要求进行内部验收。
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1.3竣工保护工作
热工仪表安装完成后，还要对其进行保护，避免损坏。可以采取粘贴或悬挂警示牌、对薄弱易破坏的地方加强保护措施等方式，尽可能的做好善后工作。
2常见火电厂热工仪表故障的防止措施
2.1提升电缆敷设的质量，保障仪器试运行的安全
为了确保电缆敷设的顺利进行，要注意对周围环境温度，使其与安装的相关标准相符合，而且如果电缆是带有屏蔽信号的或者是强电信号这类没有明确规定的电缆，那么其敷设的顺序要按照由上而下的排列。有关摆放位置的问题，要根据电缆敷设区域具体的情况来确立，通常比较宽广的平台是放在电缆盘上方，可以让电缆与地面之间减少接触或者是不接触。而在敷设过程中，电缆敷设不能进行突然受力或者是扭绞，如果在敷设时发现损伤的电缆，此时必须将情况汇报给上级，待采取了防护措施之后，可重新进行电力的敷设工作。如果完成了电缆敷设之后，施工人员则要仔细而认真的对所敷设的电缆进行全的检查，包括电缆两头是否有齐全的临时编号，以及仪表信号电缆和电源电缆是否混合或者电缆有出现破损等问题。
2.2有关弹簧管压力表的故障处理
弹簧管压力表是通过压力和真空的作用发生弹性变形，并使得管端产生位移，并在放大机械传动机构的作用下，指示装置的指针在分度盘上指示出被测出的压力值和真空量。如果压力表没有任何指示，那么就需要打开切断阀，并把导压管拆下来，并对其进行疏通和清洗。加厚压力表玻璃下的垫圈，绞大指针轴，以此来对压力表的指针所出现的跳动进行降低。
2.3有关流量仪表故障的处理
如果流量仪表指示针所指向的是最小值，那么此时要首先查看检测仪表的运行是否正常，来确认显示仪表是否有故障。如果排除了显示仪表没有故障之后，则要对调节阀开度进行检查，如果调节阀开度显示为零，那么说明故障主要是位于调节阀到调节器之间。当显示仪表和调节阀开度都没有故障时，流量仪表的问题则主要集中在因为系统管路堵塞或者是介质结晶或者是系统压力不够的问题上。
3案例
3.1案例一
在广安电厂三期扩建工程6#机组168小时运行期间，发现1、2、3号高压加热器液位变送器测量不准确，检查液位变送器的安装位置、量程设置、投入方式均无误，通过热工专业技术人员反复的检查排除，与就地的磁翻板液位计相比较，发现变送器的取样管与双室平衡容器太接近导致汽侧的凝结水被汽化，造成测量不准确。因为双室平衡容器在测量高低加及除氧器等高温高压容器时，凝结水容易发生汽化，采用更换取样管长度，并把双室平衡容器改为单室容器，使测量值与实际值相符，保证机组安全通过试运。
3.2案例二
在四川石化炼化一体化项目自备电站工程中，全厂13套减温减压器出口蒸汽管道的压力表，在运行供气过程中，经常出现焊口断裂，影响运行。检修人员多次补焊，对仪表管及设备进行加固，甚至更换仪表阀焊接材质和更换阀门管路等均不能解决问题。按热控典型设计，此压力取样为管道上方直接开孔取样，并安装一次阀门和二次阀门，无固定支撑钢材。由于设备自身重量，加上管道供气振动，造成压力仪表管路在焊口处断裂。最后，只能在仪表取样后，把仪表管引到管道外侧，用角铁做门型支架，固定压力表和一次阀门、二次阀门，减小仪表管路振动，有效解决了这个问题。
结束语
火电厂热工仪表的安装一直影响着火电厂热工系统的运行，只有仪表系统的正常运行才能确保系统机组的正常工作。然而热工系统仪表的安装一直有各种问题出现，是很繁琐的工作。因此，技术人员不仅要有强烈的责任感，还要学会培养安装知识和实际操作水平，近而从各方面保证火电厂热工仪表的正常安装和热工系统设备的正常运行，提高火电厂的整体自动化水平。
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论文作者:王琦
论文发表刊物:《防护工程》2017年第6期
论文发表时间:2017/7/17
标签：仪表论文; 热工论文; 电缆论文; 压力表论文; 管路论文; 故障论文; 火力发电厂论文; 《防护工程》2017年第6期论文;