机电设备安装常见技术问题分析论文_林颖健

机电设备安装常见技术问题分析论文_林颖健

广东省源天工程有限公司

摘要:随着社会的快速发展,社会生产生活与工程建设中所使用的机电设备更加多样,机电安装复杂性更高、难度更大,对安装技术有着更高的要求。本文在分析机电设备安装中常见技术问题的基础上,提出针对性的、行之有效的措施,以期提高机电设备安装技术水平。

关键词:机电设备安装;技术问题;对策

近年来,在社会建设与科学技术迅猛发展的背景下,各类机电设备被越来越广泛的应用到各行各业的生产发展之中。例如,在工程建设中,如若没有安装调试好机电设备,将直接影响工程进程及其正常运行,而机电设备安装技术是机电设备投入使用的基础所在,安装技术效果直接关系到机电设备使用效果。可以说,机电设备安装技术是影响社会生产与人民生活的重要因素,着力提高机电设备安装技术水平具有重要意义。但现如今,机电设备愈发复杂,不同的机电设备有着不同的安装方法与安装技巧,稍有不慎便会影响最终的安装效果。因此,我们应明确机电设备安装中最常见的技术问题,针对问题,改进技术,从而切实提升机电设备安装技术水平。

1.机电设备安装常见技术问题

1.1设备连接问题

机电设备安装中装备连接问题最为常见,而螺栓、螺母连接是设备连接的载体,设备连接出现问题的原因往往就在于螺栓、螺母安装不得当。在螺栓、螺母安装过程中,常会出现连接过紧的问题,一旦出现该情况,电磁力与机械力会对螺栓产生双重作用力,使得螺栓出现金属疲劳问题,在这种疲劳状态下,螺牙易滑丝或出现剪切,进而导致构件连接过松,引发安装事故。如果是电气工程的螺丝连接,除了要考虑机械效力,还要顾及到电热效应,假若连接不紧,就会导致接触电阻增大,继而加剧电力热效应与氧化作用,使得在传导电流过程中始终存在发热——氧化——电阻增大的问题,且呈恶性循环趋势,直至接触面过热熔断连接处,导致接地短路,构件损坏,甚至引发事故。

1.2振动问题

机电设备安装中,工艺技术额定参数过多,泵转子不平衡,使得设备轴承间隙大,随之致使转子与定子间摩擦增大,与壳体间出现同心变度差,导致泵在运行中难以平衡,影响设备正常运转。由于泵在旋转过程中出现偏心不平衡问题,导致设备振动,而产生噪声干扰,严重影响人们的正常工作生活。并且这种不平衡运作会损毁机电设备,降低设备安装质量。

1.3超电流问题

轴承损坏,泵中出现异物,同时转子与壳体间存在摩擦。电机功率过小,使得电阻增大、电流过小,电源缺失。具体操作过程中,传输介质超过原先泵的设计承载力,主要体现在密度与需求量大,最终导致超电流问题

1.4电气设备问题

安装隔离开关时,由于操作不当,动、静触头没有达到标准的接触面积及压力要求,使得接触面在电热作用下发生氧化,电阻增大,触头被灼伤损坏,引起事故的发生。断路器弧触指没有按照要求正确装配,其接触压力、分合速度、插入行程未达到标准要求,导致触头过热,延长熄弧,绝缘介质出现分解状况,压力增大,最终导致断路器发生爆炸。电流互感器需要精准的安装检修,稍有疏忽,便要增加开路,引起高压,对人身设备安全造成极大威胁。在调节有载调压装置时,出现错误的装配行为,或过程中掉入杂物,堵塞装备机构,都可能引发事故。在安装主变压器时,管道内未彻底排水,没有正确安装密封装置,安装过程中主变压器被损坏,导致主变绝缘性减弱,局部绝缘被损毁,极易引发恶性事故。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

2.改善机电设备安装技术的对策

2.1完善安装前期准备工作

机电设备安装之前,相关工程技术人员共同商定出施工设计,精选机电设备与相关材料。安装之前,对机电设备外观质量进行反复细致检查,观察螺丝有无松动;焊缝有无气孔、缝隙;燃润油是否达到储量,管道各个部位接头是否稳固,有无泄漏现象;电路系统绝缘性是否正常,线路布置是否整齐,旺夫作业部位有无完备有效的安全保障机件,同时,检查设备安装需要的材料、机具是否准备齐全。

2.2加强对安装过程的施工管理

机电设备安装复杂,环节众多,尤其是对于大型安装工程而言,所需设备较多,容易出现技术性问题,因此,机电设备安装时要做到整体部署、统一安排,由机电队长统一指挥,协调处理各个环节的工作,注重征集采纳技术人员意见。安装过程中,要对设备主机构成、附件设备进行随时性的质量检查。高空作业时,做好安全防范措施,设备安装人员必须按要求佩戴安全帽。由于机电设备安装工作较为系统,程序繁杂,因此,在具体的安装工作中,要严格按照工作安排、有主有次,协调合作。例如,对于一个建筑工程而言,其开工建设,必须要有电源、动力源、提升设备等,因此,机电安装必须合理有序,主次分明,对变电所、压风机、绞车等安装工作作出有序的安排,有组织有计划的展开设备安装工作。另外,不同的机电设备有相应的安装程序、作业方式与技术准则,不可颠倒工序,一味的急于求成,按照常规作业方法逐一进行,保证每一环节都符合机电设备安装标准要求。

2.3安装结束后做好调试工作

综合调试是机电设备安装的最后一环,既是对前期安装工作的全面检查,也是确保机电设备安全有序运行的关键所在,因此,机电设备后期综合调试具有重要意义,必须予以高度重视。设备调试时,可根据需要适当调整设备参数,进一步优化设备运行模式。调试成功主要体现在:调试后,进行生产作业考核合格,技术性能与合同规定相符,可以进行工业化生产。调试结束后,还要做好技术验收工作,严格审查调试技术报告、相关文件资料及单证,细致考察、严格审核、综合考评,保证高质量验收。

2.4提升机电工人综合素质

机电工人素质直接决定着机电设备安装的优劣,这是由于出现机电安装技术问题的大部分原因要归结于人为因素。例如,安装过程不细致、安装方法粗糙、安装中在设备内部遗留杂物,这些都是由于机电工人缺乏完善的安装知识、安装理念与科学的安装技术。因此,必须加强对机电工人的岗前培训,使其掌握常用的安装知识,明确安装准则,提高安装技术水平,安装时,该连接的必须连接,且松紧适宜;该找平的找平。机电人员在设备供电上,严格按规程操作,提前检修供电设备开关及其控制盘,接好电源后必须保证机电设备得以正常运转。

结语:

机电设备安装是一项繁杂、多工种、多工序、多环节的系统性工程,在其安装过程中常出现技术型问题,这些问题严重影响了机电设备的正常运转,更有甚的会引发事故,威胁人身安全。鉴于此,我们必须高度重视对机电设备安装技术的改善,从机电设备安装之处,从源头上控制采购环节,精选适宜且优质的设备,安装过程中严格按照安装方法,遵循安装程序,切忌急于求成,不断积累经验,研发创新安装技术与安装工艺,促进机电设备安装技术水平的全面提升,提高安装水平,避免设备发生故障。安装过程中,一旦发现技术性问题或故障问题,必须及时报备,采取积极的解决措施。安装结束后,做好后续调试,确保机电设备得以正常有序运转。

参考文献:

[1]钱咸贵.机电设备安装技术常见问题与改进[J].科技与企业,2015,04:254.

[2]王向廷.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].中外企业家,2015,12:222-223.

[3]周瑜.探析建筑机电设备安装施工中常见问题及对策[J].城市地理,2015,12:86.

论文作者:林颖健

论文发表刊物:《基层建设》2016年13期

论文发表时间:2016/10/17

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

机电设备安装常见技术问题分析论文_林颖健
下载Doc文档

猜你喜欢