混凝土是由结合剂、沙子、骨料等多种原材料搅拌而成，在混凝土搅拌的过程中经常会因为各种因素影响影响混凝土的质量，从而导致施工结束后路面出现裂缝等情况，为了有效解决混凝土裂缝情况，就必须要找到正确的弥补对策，通过近年来对混凝土裂缝修补情况来看，施工单位通常会选择灌浆修补的方式进行，对混凝土裂缝进行灌浆修补时其材料对修补质量有着决定性的作用。
一、混凝土裂缝的原因
首先，混凝土浇筑振捣表面抹平后，未及时覆盖及混凝土养护不到位，风吹日晒，表面水分散失过快而内部湿度变化小，表面干缩变形受内部混凝土的约束，产生较大的拉应力而引起裂缝。其次，混凝土在搅拌的过程中会添加各种外加剂，例如结合剂等，但是如果无法对各种添加剂的配比进行掌握就会使混凝土的质量出现问题，而拌合物中水分过多也会影响混凝土的质量，导致混凝土出现裂缝。另外，大多施工单位都忽视了对混凝土浇筑后的重视，往往在混凝土浇筑结束后马上就对其进行应用或者还没等混凝土达到一定的强度后就对其进行应用，这样就严重影响混凝土抗变形能力和抗剪能力，从而出现裂缝情况。
二、混凝土裂缝灌浆修补材料的具体应用
1、低压注浆法的应用
低压注浆法适用于宽度为0.2～0.3mm的混凝土裂缝修补，不需打凿，无噪音，污染小。修补工序如下：表面处理―埋置灌浆嘴―封闭裂缝―配置胶液―注浆―封口。
（1）裂缝表面的处理
清除裂缝两侧各50mm的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物，并将粉尘、浮灰清理干净。
清洗：用高纯度洗涤剂（丙酮等有机溶液）沿裂缝开口两边清洗，使缝中粉尘挥发，保持干燥。
（2）灌浆嘴的埋置
埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约1mm的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小，其灌浆嘴的间距一般为150～300mm。对于贯穿裂缝，当梁、板、墙厚度＞150mm时，应在裂缝的两侧错开埋置灌浆嘴。
（3）裂缝的封闭
封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定。用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽20mm涂抹一层厚约1mm的封闭胶将裂缝封闭。当裂缝度＞1mm时，应在裂缝处粘贴一层耐碱玻璃纤维布。
（4）胶液的配置
注浆浆液可运用专业生产厂家生产的环氧基类专用高强灌浆材料。
（5）注浆的控制
将专用灌浆材料浆液拌匀，装入灌浆的气囊，拧紧压力筒。
将压力灌浆器紧扣已粘结好灌浆嘴，由左向右（右口出浆，再扣第二个灌浆口）逐一灌注，稳压3～5min，使缝内浆液达到初凝而不外流时，可卸下灌浆嘴，换上堵头。
浆液一般在30min达到表面初凝后可拆下预埋的灌浆嘴，再用速凝封闭胶，将灌浆嘴处封堵平整，即为压力灌浆完毕。
（6）封口的处理
用钢砂纸打磨封口封闭胶，用高效洗涤剂（丙酮）清洗干净。
在裂缝处涂抹环氧基液浆，粘帖玻璃纤维布一层，再涂环氧基浆液，即封口完毕。
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2、涂膜封闭法的应用
涂膜封闭法适用于宽度＜0.2mm的微细裂缝的修补，也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。工序为：清扫―刮腻子―涂刷底层涂料―涂刷主层涂料―涂罩面层。
清扫：混凝土表层的浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗干净。
刮腻子：混凝土表面裂缝、气孔和缺陷应用腻子填充补平，待干后用砂布磨平。腻子配方如下：混凝土修补胶∶粉料＝1∶1.8～2.0。
涂刷底层涂料。配方：混凝土修补胶∶粉料＝1∶0.7～0.8。可用羊毛辊子辊涂，也可用刷涂，或者边辊边刷，涂刷1遍。涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。
涂刷主层涂料。主层涂料配方如下：混凝土修补胶∶粉料＝1∶0.8～1。采用刷涂和辊涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂。另外，两次涂刷方向最好是互相垂直。
涂罩面层：在主层涂料干后，在外罩涂1～2层罩面胶。
3、开槽填补法的应用
开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度裂缝＞0.5mm，但数量不多的裂缝。工序为：开槽―涂刷界面处理浆―压抹聚合物砂浆―养护。
开槽：用钢凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽宽和深约3～5cm，呈U型。槽内的碎屑和粉尘要清除干净。
涂刷界面处理浆：用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，配方：水泥（修补粉料）∶混凝土修补胶＝1∶1。
压抹聚合物砂浆。聚合物水泥砂浆参考配合比（重量比）采用环氧树脂∶聚硫橡胶∶水泥∶砂＝10∶3∶12.5∶28。在界面处理浆尚未硬化前，将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。
养护：嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后2h以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始养护，聚合物水泥砂浆不需浇水养护，在湿空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好覆盖一层塑料薄膜。
4、修补质量的控制
对混凝土裂缝开展修补工作时，修补质量的控制尤为重要，首先，要对混凝土裂缝的大小等情况进行掌握，然后从混凝土裂缝的一端到另一端逐步进行修补；其次，在对裂缝进行注浆时，一定要注意注浆的速度，过快会导致灌浆压力较大，出现浆液流出的情况，产生浪费，所以，一般将灌浆压力控制在0.2MPa为宜；另外，修补工作结束后一定要重视后期的养护，尤其是对混凝土梁板结构裂缝进行修补后，要保证7天内不要对其施压，使灌浆材料完全凝固后方可使用。
结语：无论是公路工程还是建筑工程中混凝土裂缝都是经常出现的问题之一，如果不能对其进行合理的处理，就会严重影响混凝土结构的稳定性。针对混凝土裂缝问题可以选择灌浆修补的方法，提高混凝土的稳定性及安全性。在使用灌浆修补方法时，一定要注意施工材料的选择，从多方面考虑，针对裂缝具体情况科学合理的进行设计，减少混凝土结构裂缝的出现，达到混凝土裂缝弥补的目的。
参考文献：
[1]王万力.混凝土裂缝灌浆材料的配制及应用[D].北京化工大学,2009.
[2]邵高峰,王万力,周庆.混凝土裂缝及灌浆修补材料的研究与应用[J].商品混凝土,2009(3).
论文作者:张国星
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/17
标签：裂缝论文; 混凝土论文; 开槽论文; 砂浆论文; 浆液论文; 涂料论文; 聚合物论文; 《中国西部科技》2019年第7期论文;