摘要：机械制造工艺是机械加工制造的技术和方法，对于机械产品的性能和质量有着重要的影响，其具体工艺流程包括零件装夹、工件定位、加工精度控制等。基于现行机械制造工艺，制定可行的机械产品设计制造标准，并加以贯彻落实，优化设计制造方式，消除加工误差，提高机械加工精度，通过选择合适的加工制造刀具、优化产品切削工艺，提高机械加工表面的质量，在机械设计中融入绿色理念，能够实现机械设计的合理化和科学性，有效提升机械产品质量，从而进一步推动机械制造业的发展。
关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计；策略
随着社会的发展，机械生产逐步成为工业生产领域的主要模式，劳动密集型企业被逐步淘汰，基于这一生产形势下，机械设计制造行业迅速发展，机械制造工艺逐步完善，生产水平显著提升[1]。考虑到工业的发展，所应用的机械设备需求也会不断变化，相关企业在设计制造机械产品时，应该以市场需求为导向，收集产品的销售信息及运行信息，明确现阶段生产出来的机械设备的不足之处，在现有的机械制造工艺体系的基础上，合理应用新型生产技术，实现机械设计制造流程的优化，进一步提高机械产品设计方案的科学性和合理性，满足各个领域对于机械产品的需求。
1.机械制造工艺概述
随着社会的发展，各行各业对于机械产品的性能要求均发生了一定的变化，比如说通讯设备机械零件的微型化，比如说机械设备原料的生态化，针对这一现状，机械制造业大力引进新型生产技术，不断优化机械制造工艺，使得机械产品的生产效率和性能得到了显著的提升。现阶段，机械制造工艺与最初的模式已经有了显著的差异，为了提高机械产品的生产效率，机械零件的批量生产及再组装成为主流生产模式，而且在这种模式下生产出来的产品，具有可拆卸的优点，后期维护成本更低，材料的回收利用也更为便利[2]。
机械制造工艺，是指在机械加工制造中，根据机械零件的设计和生产要求采用的技术手段和生产措施，是机械制造业中的关键性技术手段。具体来说，机械制造的工艺流程如下：①原料加工。这是机械产品加工的准备工序，具体包括毛坯制造、零部件热处理等，而且需要对制作好的半成品进行装配、调试及检测，再根据生产流程将这些原料或半成品输送到加工区域；②零件装夹。根据零件装夹程序，将机械另加安置与夹具或机床上，固定住，目前常见的零件装夹有多种方式，比如说直线找正式、划线找正式及夹具装夹式；③工件定位。这一流程与机械零件的加工精度紧密相关，在定位时，首先应该根据加工工件的规格、尺寸、结构等，选定定位基准，明确工件与加工器具的位置关系；④加工精确度。加工精确度，是衡量机械零件的实际规格及性能与设计方案相符程度的一个指标，包括表面质量精度、外形精度、大小精度及位置精度，采用调整法、试切法，可以有效保障机械零件的尺寸精确度，采用成形法、轨迹法，能够有效保障其外形精确度。
2.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略
2.1贯彻落实机械设计标准
在机械制造过程中，规定一个统一的生产标准，是机械制造业发展的必然要求，在标准化生产要求下，相同型号的机械零件，其设计参数包括规格、尺寸、结构都是统一的，这样能够保证市场上流通的机械产品其性能保持统一性，有利于提高机械产品交易的流畅度，避免出现规格不符合要求引起的问题。在机械设计中，根据市场需求，在相关部门的约束下，制定一个统一的行业标准，并且在机械设计中，加以贯彻落实，能够有效缩短产品的设计制造周期，为其制造工艺控制系统的研发应用提供一个良好的基础，这样有利于产品加工精度及效率的提升[3]。
2.2提高机械加工精度
随着科学技术的发展，机械制造精度要求逐步提升，给机械设计制造企业提出一个巨大的挑战。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在机械制造中，机械产品的加工精度会受到人为因素、客观因素等的影响，存在加工原理误差、工艺系统引起的误差、工件内应力引起的误差等多种误差类型。加工误差是无法避免的，但是为了进一步提高机械加工精度，在生产实践中，技术人员应该通过完善制造工艺及加强设计的方式，降低误差值，使之达到一个合理的范围内。在机械设计中，可以采用直接减少误差法、补偿误差法，通过调整工艺流程，优化机械制造程序，达到提高加工精度的目的，比如说采用大组偏角方向切削法，可以避免切削力作用而引起的误差，从而避免细长轴零件因受力而变形。
2.3确保机械加工表面的质量
在机械制造中，粗糙度是评价机械表面加工质量的指标，这一指标的评分高低，会影响到机械零件的物化性质，继而影响到该产品在投入使用阶段的使用年限及稳定性。因此，在机械设计制造中，表面质量是重点管控项目，在生产实践中，常采用以下手段来提升产品表面加工质量：①选择合适的加工制造刀具。根据加工产品的具体属性，选择合适的修光刃、精车刀、宽刃精刨刀等刀具，确保刀具与加工件的契合度，这样能够确保机械产品的光滑；②优化产品切削工艺。不同的加工件，各项参数是不一样的，包括材质、结构、尺寸等，技术人员应该根据产品制造需求，设置合理的切削速度，减小进给量，采用高效切削液，优化切削工艺，这样不仅能够提高切削速度，而且能够提高产品表面加工质量[4]。
2.4强化机械绿色设计理念
在机械设计制造中，贯彻绿色发展理念，对于机械产品环保性能的优化具有积极意义。在机械制造中，常用的绿色设计理念包括以下几种：①绿色材料的选用。选择铁、铝等热塑性好的可回收金属材料，在其他结构材料的选择上，遵循能耗低、人体无害、无腐蚀、易降解的原则，然后再综合材料价格、性能、使用年限、材料兼容性等要素，选择合适的原材料；②可拆卸性设计。机械设备通常由多个不同功能的系统部件组合而成，将产品划分为不同系列不同模块进行细化设计制造，再进行组装，在后期养护维修时，能够快速拆卸设备，排查故障环节，并且只需更换损坏零件即可，后期维护成本较低；③可循环利用设计。设计人员应对产品环保原材料及产品回收利用系统进行深入的了解，结合可拆卸性设计的理念，优化产品设计概念，使可回收利用的零部件易于从整体中分离。
3.结语
机械制造是指按照设计图纸应用模具制造机械零件的生产方式，加工精度是衡量机械零件制造质量的指标，一般情况下，零部件加工的性质、尺寸、表明光滑程度都有着严格的标准，与预设参数的误差限度较小，而加工精度就是指实际参数与设计参数的符合程度[5]。在机械产品制造中，需要经历原料加工、工件装夹、工件定位等多个流程，在生产实践过程中，产品的加工精度会受到多种因素的影响，加工误差是无法避免的，但是通过合理化的机械设计，能够有效降低加工误差，同时进一步优化机械产品性能。在机械设计制造中，设计人员应该把握机械制造发展趋势，在设计环节中贯彻绿色理念，以实现机械制造业的可持续发展。
参考文献：
[1]杨威，涂海宁，陆远.智能制造环境下工艺规划分级策略研究[J].组合机床与自动化加工技术，2017，05：123-125.
[2]向明强，吴炳萱，王豪志.机械制造与自动化中的节能设计理念策略探讨[J].南方农机，2017，06：98.
[3]曾德江，鲍仲辅.面向产业链岗位群的差异化人才培养策略——以机械设计与制造专业为例[J].价值工程，2016，34：94-96.
[4]严冬青.机械制造工艺中的合理化机械设计探讨[J/OL].中国高新技术企业，2016，30：10-11.
[5]范伟强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].科技展望，2016，22：65.
论文作者:邓锦飞
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/12
标签：机械论文; 加工论文; 产品论文; 精度论文; 误差论文; 制造工艺论文; 机械设计论文; 《基层建设》2017年第26期论文;