摘要：皮带机在现实的煤矿生产与运输上发挥出了极大的作用，只有熟练掌握了在皮带机运用方面的正确方法，才能够尽可能的减少企业生产经营负担，提升实际的效率，给煤矿企业带来较好收入。只有正确使用、维护与保养皮带机，做到对隐患问题了如指掌，实施具体问题进行具体分析，实践中获取经验，能够迅速的找出隐患问题原因并及时进行修理。本文探讨了煤矿皮带机常见故障分析及对策处理。
关键词：煤矿；皮带机；常见故障；对策处理
皮带机在煤矿生产与运输上发挥了极大作用，为了提升实际生产效率，为煤矿企业带来较好收入，就应以煤矿皮带机为研究对象，对其故障进行相应的剖析，并熟练掌握皮带机在运用方面的正确方法，以减少企业生产经营负担，保障煤矿生产作业的正常运行。
1 煤矿皮带机常见故障
1.1皮带跑偏问题
对煤矿企业来说，使用煤矿皮带机经常会发生皮带跑偏的问题。该问题产生的原因有很多，首先，可能是最初安装时安装工人不仔细，使得皮带与接口不能紧密贴合；其次，可能是由于货物摆放没有保证平衡，皮带因重力作用倾斜。除此之外，皮带本身的质量不达标及使用时间过久都会影响皮带机正常运行。更为严重的是，皮带跑偏会使设备内部摩擦加大，使得温度升高，很有可能引发火灾，造成人员受伤和企业财产损失。
1.2皮带打滑问题
皮带打滑问题在皮带机使用过程中也经常出现，造成打滑的原因有很多。例如在正常使用中，皮带与滚筒处的张力是在固定范围内的，张力过小使得皮带打滑。在机器尾部容易产生灰尘，灰尘沉积在一起会妨碍机器开始运作时的速度。与此同时，如果企业不注意对皮带机的检修，对老旧的零件置之不理，会加重机器阻力造成皮带打滑。物料摆放位置不正确，在传送带上偏斜，会使皮带侧面的摩擦和冲击加大，这是造成皮带打滑的主要原因。
1.3皮带断裂问题
煤炭皮带机在使用过程中，通常处于长时间不间断的工作状态。这样一来，皮带会因为得不到休息而造成使用寿命大大缩短。更为严重的是，橡胶的韧性会大大降低，在运输较重货物的时候，由于货物重力太大，胶带可能会直接断裂。除此之外，造成皮带断裂的原因还有可能是胶带接合的质量达不到要求。这容易使胶带跑偏，可能会使得正在运输的货物掉在传输带上，使得皮带断裂。皮带断裂问题不应该被企业忽视，这关系到企业全体员工的安全问题。
1.4声音异常问题
一般在正常情况下，皮带机的运行声音较小，但是如果声音突然变大或是出现蜂鸣声就需要特别注意。出现声音异常的原因从几个方面来看：一是轴承受到损坏，二是托辊偏离了中心。这两个方面都会造成联轴器出现问题，使得滚筒、驱动器、托辊组产生异常的声音。
1.5托辊损坏问题
在皮带机的工作中，托辊是起到支撑作用的零部件。如果托辊出现问题，那么会对皮带机造成很大影响，使其不能很好传输货物。托辊的问题源头通常不是出现在使用中，而是出现在购买时。因此要严格把控购买源头，选择信用好的厂家，确保购进的零部件质量合格。
2煤矿皮带机常见故障的对策处理
2.1皮带跑偏处理
出现这种情况应首先查看皮带的运行状态，找出皮带偏离的位置，对相关组件进行调试，调整胶带输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，这是处理胶带跑偏主要的调整措施，调整承载托辊组，根据皮带偏的方向，托辊组向前或向后移动；第二是调整驱动滚筒和改向滚筒的位置，对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则把右侧的轴承座向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座向前移动，相对应的将左右侧轴承座前后移动；第三是做好清洁工作，对滚筒及皮带的表面粘煤和灰尘进行及时清理，对老化磨损严重的皮带及时的进行更换。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2 皮带打滑处理
调整拉紧装置，加大其的初张力，减轻煤矿皮带机输送的负荷和提高电机的能力，定期对胶带进行检查，发现老化变形的胶带，重新硫化，胶带打滑时，使用重捶张紧装置添加配重，调整张紧行程来增大张紧力，使用螺旋张紧或是液压张紧皮带机防止打滑；检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺旋是否松动，合理的增大滚筒的摩擦系数。
2.3 皮带断裂处理
皮带机的撕裂事故在皮带机的使用过程中也是经常发生的，会影响到煤矿的利益。因此我们在进行煤炭的开采之前就要做好皮带机撕裂事故的预防工作，只有这样才能保证皮带机在工作过程中的正常使用。在进行工作之前对机械设备进行检修和故障预防是很有必要的，是我们工作顺利进行的良好保障。改善皮带机撕裂事故的处理措施有两点，一是企业在进行工作之前要先修补好已经被磨损的漏斗，避免矸石煤块砸向胶带，减少皮带机的撕裂事故，给煤矿的正常运行提供保障。二是我们要加强对皮带机撕裂事故的监测，设置胶带纵向撕裂监测装置，保证皮带机出现撕裂事故时能被我们及时发现，使之可以在第一时间监测到，这对煤矿的正常运行是很重要的，可以防止重大事故的发生。
2.4 声音异常处理
在遇到皮带机声音异常的问题时，首先应检查各轴承之间的相对位置，并检查是否是轴承之间的磨合情况出现问题，如果磨合不好，就需对轴承进行润滑。其次检查人员还需对驱动装置、驱动滚筒、联轴器、托辊等容易产生噪音的部位进行检查，通常驱动装置和驱动滚筒产生噪音的频率较高。在改向滚筒与驱动滚筒正常工作时，噪音非常小，如果发生异常噪音，一般是由于轴承损坏而导致轴承座处发出响声，此时需要更换轴承，而针对联轴器两轴不同心产生的噪音，可及时对减速机的位置进行调整，以防止其输入轴发生断裂。
2.5 托辊损坏处理
除了把有质量问题的托辊换掉之外，还可以通过改良的方式来提升托辊使用的各项性能。就目前来说，通常是改变托辊的轴头，把原来的单槽轴头改为多槽轴头。在安装轴头时，要注意下托辊中心位置的水平线和皮带水平线的距离，把其控制在合适范围。这样改造和安装之后，托辊与皮带机之间的摩擦力就不会那么强，从而使托辊能够正常地工作。
2.6加强对皮带机的日常维护
皮带机在运转过程中，当发生轴承发生位置窜动、破损或进入杂质时会容易发出异常声响，这就需要及时更换轴承或加强对轴承的清洗并润滑，减小皮带机发出的声音。另外企业需要建立独立的皮带机的维保机构，加强对皮带的日常管理和维护，设置专业的皮带机维护人员，并将维护考核加入日常工作考核中，及时掌握皮带机的使用情况，定期维护和检修，及时更换出现磨损的零部件，确保皮带机正常稳定的运行；另外，皮带在运输过程中容易发生撒料的情况，通过提高皮带机的运送能力，控制转载点货物运输量的多少，可以减少撒料情况的发生，通过及时纠正输送机跑偏等情况减少撒料现象的发生。
2.7减速机故障处理
在煤矿企业选购皮带机时，针对减速器要选择用优质的材料铸造的机器，并在对零件进行热处理时可增加透气孔，同时减速器在使用时内外压力应一致，以避免漏油的现象，但如发生漏油现象，处理人员在修补漏油点时需用合格的密封材料，以防止再次漏油。其次在对减速器进行检查时，应定期调整高速轴和电机轴的位置，并保证两者同心，如发现减速器的设计不符合煤矿生产要求，应及时更换减速器。
结束语
总之，皮带机具有方便安装、耗能少以及运输能力强的优点，因此及时地解决皮带机在运行过程中出现的故障对于煤矿企业来说意义重大，能够延长皮带机的使用寿命，同时能够提高企业的生产效率。
参考文献：
[1]唐伦.煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理[J].建材与装饰.2017(02).
[2]康乐.煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理[J].机械管理开发.2017(03).
[3]杜星.煤矿皮带机常见故障分析及对策处理[J].科技风.2017(16).
[4]辛鑫.皮带机跑偏原因分析及对策[J].机械管理开发.2017(06).
论文作者:侯军奇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/29
标签：皮带论文; 皮带机论文; 煤矿论文; 滚筒论文; 胶带论文; 托辊论文; 发生论文; 《防护工程》2018年第28期论文;