摘要：我国是一个人口大国，对能源的需求量不断增加。石油化工，即将石油和天然气作为原料来生产化学工业品的产业，在我国的国民经济组织中占有重要地位。随着社会经济的不断发展和人们思想水平的提高，人们逐渐意识到节能环保绿色发展的重要性，并将此理念付诸到生产过程中来。根据目前石油化工产业的生产现状，对在生产、加工等环节中存在的问题进行剖析，并针对问题提出行之有效的科学节能措施，希望能给相关产业和人员提供参考。
关键词：石油化工；生产；节能措施；分析
引言
我国经济社会的高速发展增加能源资源需求总量，产业结构的优化升级以及绿色环保战略的实施也对能源资源的综合利用率以及石油化工企业节能技术的应用提出了更新的要求和标准。石油化工企业肩负着提供经济发展所需能源资源的重担，在我国国民经济发展过程中扮演者无可代替的重要角色，其运营管理模式以及生产技术都对我国经济社会发展方向以及国民经济发展模式等产生了深远的影响。加强石油化工企业节能技术的研发升级与创新力度，为实现石油化工企业的长远发展目标以及构建和谐社会奠定了基础。
1石油化工生产中面临的问题
1.1缺乏节能生产意识
结合石油化工企业现状来看，普遍存在缺乏节能生产意识的不良现象，具体可以体现在2个方面，一方面，在实际管理工作中，管理人员没有严格落实管理制度，导致管理工作流于表面，一些管理人员甚至存在不求有功，但求无过的想法，在这种心理状态下工作，会导致企业在实际生产方面难以实现创新和发展目标。同时也会降低企业的生产管理效率和水平。另一方面，石油化工企业没有充分意识到节能生产对企业发展的重要性，因此没有重视节能管理工作，因此在具体工作中没有将管理内容与管理人员的经济利益相挂钩，导致管理人员在工作过程中经历不足，应对了事。长此以往严重阻碍了石油化工企业的稳定发展。
1.2相关的企业制度不完善
我国倡导可持续绿色发展，因此很多的石化企业也都响应党和国家的号召，在企业石化产品的生产和深加工过程中要求必须节能生产，成立了相关的部门和机构进行实际管理。但在实际生产中，由于很多企业没有奖励机制，加之工人自身节能环保的意识不强，导致工人没有积极性，依旧按照老一套的生产方法，没有将节能生产真正落到实处，致使化工生产中存在着原料或能源浪费、耗费的现象。
1.3缺乏节能生产管理技术
纵观石油化工在节能生产方面的实际情况来看，政府部门与石油化工企业存在巨大的矛盾性问题。具体可以体现在石油企业针对节能生产相关技术的资金投入相对缺乏，而政府部门的节能减排技术是结合我国先进技术来研发的。没有充分满足石油化工企业的生产和发展需求。例如：石油化工企业中使用节水技术活或水排放技术，前提需要具备集成功能，而我国石油化工企业受资金等多方面限制不能充分满足这一需求。导致节能生产相关工作没能落实到实处。不仅影响了石油化工企业的稳定发展，还导致石油化工企业的管理效率越来越低。
2石油化工企业生产节能策略
2.1提高工艺设备利用率
石油化工在生产过程中会涉及到众多设备，包括加热、制冷等工序。要实现节能生产这一目标，首先需要优化和完善相关设备，将传统复杂的生产工序加以简化，并形成具有固定性的工序。同时，还需结合生产实际情况制定科学的设备检测方案，通过定期设备检测，对老化、损耗严重的设备加以维修养护，从而有效判断导致浪费现象的根本原因。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，石油化工企业还需做到与时俱进，通过引进先进的生产设备为石油化工节能生产奠定基础，并且需要结合节能关键问题对先进设备加以完善和改进，从而提高工艺设备的准确性。通过以上建议，能够使传统生产中原材料消耗过多的问题得以解决，最大限度的将原材料转换为生产产品。另外，通过提高传热速度，对生产中加热设备进行改进，能够减少预热过程中产生的消耗问题。从而进一步相应节能生产这一理念。由此可见，通过提高工艺设备利用率，能够促进石油化工生产具有节能性，同时可以促进石油化工企业实现持续发展的目标。
2.2提升节约电能的技术
电能是石油化工产业中的常用能源，企业提升这方面的技术，便能大幅度推动企业节能化发展。首先是在企业电力线路和变压器方面，冗余的电力线路往往会导致电力损耗的加大，而变压器大都存在着热损耗、空载损耗的问题，因此石化企业可以在电力布局中选用更为科学合理的布局，淘汰像铜芯S7型这种老式的电力变压器，采用更为新型的变压器，让企业的电力在总体上容载更大、负荷更强、更加安全的同时减少电力损耗；其次，石化企业应在生产中根据生产需要和电力的能力，选择合适的电子设备，以避免和减少无功电流，保护电力设备；还有类似节能电动机、电频调控装备等先进技术，都能很大程度上提升电力方面的技术，减少生产过程中的电力损耗，促进节能化生产。
2.3创新石油化工企业余热回收利用技术
余热回收是石油化工企业生产流程中最重要也是与节能环保工作关系最为紧密的环节之一。石油化工企业生产加工过程中的许多化学反应会发生放热现象，进而产生了余热，因此，可以将余热当作是石油化工企业生产活动的必然产物。比如，石油化工企业生产过程中的高温生产工艺产生了大量的热量；燃气轮机排放的尾气、大型蒸汽锅炉排放的热气等也都含有大量的热量。当前我国许多石油化工企业将这些含有大量热量能量的废气直接排放到空气中，在降低石油化工企业余热回收利用率的同时，也容易造成环境污染问题。石油化工企业可以通过研发升级余热回收利用技术，让石油化工生产活动产生的余热转化为石油化工企业生产活动所必需的能源，有助于减少石油化工企业能源消耗量以及降低石油化工企业生产材料的成本。
2.4加强对于照明系统的控制
不同的工作环境对于照明的需求量也是不尽相同的，企业应当在保障照明质量的基础上，尽可能提高光源的使用效率。一般情况下，企业会在空间较大的厂房内采取局部照明的采光方式，这种采光方式不仅可以满足基本的采光需求，更能避免照明系统大量占用电力资源。此外，与照明系统相连接的输电线路要采取三相供电的方式，这种供电方式除了可以有效控制电压的损失量之外，更能辅助照明系统实现负荷平衡，避免照明系统出现光亮不足的现象。若在条件允许的情况下，企业应当优先选择具有智能控制效果的照明系统，如声控灯、感应灯等，使用时可以随时开启照明系统，不使用时照明系统可以自动关闭。照明系统中的灯具要具有高效、节能的效果，如卤化物灯。
结语
为了保证石油化工产业的可持续绿色发展，其生产必须要进行节能化，因此石化企业必须高度重视节能化的推进，在企业内部完善节能管理的制度，提升管理人员和生产人员的节能意识，在电力、生产工艺、设备等方面加大力度，减少资源损耗，加大研究节能技术和设施的资金和技术投入，推动整个石油化工产业的进步，在为国民经济发展创造更好品质化工品的同时减少材料和能源消耗，推动产业绿色可持续发展。
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论文作者:郑传超
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30
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