摘要：因燃煤电厂具有建设地点不受自然条件限制、输出功率大、运行稳定等诸多优势，在我国多数地区都运营着大型燃煤电厂，电厂运行的核心设备是大型燃煤锅炉，我国对燃煤锅炉的设计、制造、安装和生产运行管理都有着成熟的技术，但随着环保意识在世界范围内开始普遍增强的今天，停留在原有的生产技术上运行大型燃煤发电锅炉显然是不合适宜的，何况中国在世界上做过庄严的承诺，要节能减排，减少污染物排放，为建设天蓝地绿的美好家园、为净化人类居住的蓝色星球做出贡献。这要求我们从事燃煤发电事业的同仁们要想办法改进生产技术，为节能减排做出贡献。
关键词：燃谋锅炉；炉内结渣；节能减排
大型燃煤锅炉的燃烧运行是电厂运行的动力来源，是电厂运营发电的保障，在电厂运营锅炉燃烧过程中，要保证锅炉压强稳定、冷热交换顺畅等一系列复杂过程，平时运行管理过程中，都会有必要的措施时刻监控着各运行环节，以保证锅炉正常运行。
1 大型火力发电厂燃煤锅炉运行状况
对锅炉正常运行时的检测指标很多：水位、气温和气压、实际蒸发量、锅炉主蒸汽压力、主蒸汽温度、给水温度、减温流量、排烟温度、锅炉氧量、送风温度、灰含碳量、煤粉细度、热效率等。容易出现的是炉膛结渣、氮氧化物排放超标、煤炭燃烧效率低等问题。
1.1炉膛结渣过程分析和控制
影响大型燃煤锅炉的结渣过程的因素有燃煤的含灰成分、灰溶点和灰粘度及炉膛热力参数、燃烧器的内部结构、工况状态等。结渣过程不仅是个理化过程还是个很复杂的流体力学过程，在锅炉设计安装过程中，工程技术人员会根据锅炉使用方提供的燃煤样本进行样料分析，再据分析的结果进行炉内的结构设置、安装，合理布置辐射受热面，布置适当的炉膛容积，设计合理的热强度，以便对结渣现象进行有效控制。设计、安装好吹灰器是防止炉膛结渣的有效手段，同时还是节能增效的有效手段。所以设计安装发电锅炉时要在炉膛容易结渣的地方安装吹风器，设置观察窗、操作孔，便于运行操作技术人员检查、维护。炉膛冷灰斗、水冷壁管要能够承受焦渣脱落的撞击，能承受大量焦渣推积时所带来的压力，在锅炉底部要有可靠的除渣装备。
1.2氮氧化物的排放分析
节能减排，减少污染物排放已经是煤电人的共识，加大空气治理力度，环保法对所有企业都有严格的废气排放标准，因此对燃煤锅炉所排放废烟、废气的氮氧化物不仅是企业自己的管理需要，也是社会对煤电企业的要求，降低氮氧化物的排放是煤电企业向社会应尽的法律义务。同时燃煤电厂锅炉氮氧化物的排放是否符合排放标准还是主管部门对大型企业绩效考核的要求。由于煤在燃烧的过程要产生大量的一氧化氮，排放后造成大气污染，空气质量不断下降，会对土壤和地表水资源造成污染，给环境治理带来困难，影响人类生存环境。炉膛燃烧的理化反应状况是非常复杂的，但对影响锅炉燃烧产生氮氧化合物主要因素有三个:炉膛燃烧器的摆角;炉膛中的含氧量;二次风门的开度。煤在炉膛中燃烧的高温会让氮和氧反应生成氮氧化物，在这个过程中，炉内温度对氮氧反映影响最大，因此把握送风开度，控制炉膛温度，缩短烟气在锅炉高温区域的停留时间，会降低氮氧化物的产生。目前我国正在研究低氮燃烧技术和空气分级技术及低氮燃烧器技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
1.3混煤燃烧分析
大型然煤电厂每日都要消耗大量的煤炭，对煤炭的消耗是发电成本中最大的直接成本，为何控制成本提高电厂的运行效益，要对消耗的煤炭进行配比，在优质价高的煤炭中掺进价格较低的一般煤炭，这样即达到降低成本的目的也有利于控制炉膛内的温度。但由于煤炭配比后各种可燃成分和发热量的不同及所产煤灰粉尘不同等诸多原因，给对混合煤炭在燃烧过程中的稳定性控制、以及燃烧过程中氧化程度的控制都带来了许多难题，这些问题当然在燃煤炉设计安装时就给予充分考虑，但煤炭资源不是一成不变的，要克服混合煤碳不易养火、灰尘颗粒难以控制的问题，同时还要控制好炉膛风机工作点、风门开度等，这给燃烧控制带来许多难题。使用混合煤炭既保证了燃煤高炉发热效率，又便于控制温度降低了用煤成本，但给控制炉内结渣防止风管堵塞等带来许多难题。
2对提高大型燃煤锅炉运行效率的几点思考
燃煤电厂在我国短时期是不可能被取代的，因此提高大型燃煤锅炉运行效率、降低运行事故率、降低氮氧化合物排放是当务之急。
2.1要做好燃煤的选择
建设电厂在设计燃煤锅炉时是要根据煤碳资源状况进行设计的，一般会用资源量充足成分和发热量稳定的煤碳燃烧理化参数作为设计依据的。但燃煤锅炉在安装后要长期使用，可煤炭市场却要经常变化，这就要求在降低成本选择煤炭时要符合燃煤锅炉对煤碳理化指标的要求。煤质和配比状况是影响锅炉运行效率和安全的主要因素。在实践中通过对不同煤种的燃烧技术指标、相对磨损特性、结渣特性进行分析，结果显示：锅炉水冷壁和屏式过热器的结渣状况与煤碳单烧和掺烧有很大关系，单烧时结渣程度较低，混烧时结渣程度很高。
2.2优化燃烧方式
提高煤炭的燃烧率是提升锅炉运行效率的直接手段，目前采用的方法是通过送风量控制炉膛内的氧气含量来达到控制燃烧状态的，送凤量足可促使煤碳燃烧充分，但是送风量过大会使炉内氮氧含量过高并在高温下反应生成氮氧和物等有害气体。通常是通过一次送风助燃预热，然后再通过二次送风减少炉膛中的热度偏差，关键是掌握两次送风输送时机，保证燃煤的燃烧率处于合理状态。在保证运行安全和排放废气符合排放标准状态下，少送冷风多送热风，提高燃煤效率同时保护烟道保温层。执行严格的空预器吹灰制度，在锅炉机组启动和停机时，要适当增加吹灰频率，因这个时段灰量较大。
2.3严格控制给水品质
控制水质是保证大型燃煤电厂锅炉运行安全的要件之一，要严格按照操作规程对水质进行处理，减少杂质保证除盐水符合要求。严密监测锅炉受热时的结垢状况，对锅炉定期进行酸洗，保证锅炉管道内壁清洁。实践中经常遇到锅炉在水氧结合的环境中被腐蚀的现象，所以要注意使用除氧器控制氧量。
3结 语
长期从事燃煤锅炉发电工作，在维护锅炉运行过程中总会遇到见惯不怪的小问题，小问题一时不会造成严重的后果，但通过长时间的积累，就累积成了不可逆转的锅炉病害，只有注意细节、持之以恒仔细维护锅炉才能降低事故率保证锅炉安全运行。
参考文献
[1]段学农，朱照明，焦庆丰，等.电厂锅炉混谋掺烧技术研究与实践[J].中国电力，2008.
[2]裴智山，郑伟.浅谈锅炉炉膛结渣原因及处理[J].内蒙古石油化工，2010.
论文作者:王贵红
论文发表刊物:《基层建设》2016年24期8月下
论文发表时间:2016/12/6
标签：锅炉论文; 炉膛论文; 燃煤论文; 电厂论文; 煤碳论文; 煤炭论文; 氧化物论文; 《基层建设》2016年24期8月下论文;