关键词:CRTSⅢ型板式无砟轨道；自密实混凝土；施工质量
引言:由于自密实混凝土施工质量受到很多因素的影响，所以必须要保证能够全面的控制自密实混凝土施工质量的影响因素。例如，在进行施工前需要按照人员组织结构图中的岗位需求和人员情况安排好人员分布，然后要按照施工过程中所需要的机械设备表准备好所需要的机械设备种类，并严格按照其数量进行充分的准备。同时还要增加对自密实混凝土施工过程的监督，保障实际的施工流程和施工工艺能够满足工程要求，因此自密实混凝土施工的相关负责人员要提高对质量控制的认识，保证能够全面的控制自密实混凝土的施工质量。
一、自密实混凝土的质量标准
为了能够合理的控制自密实混凝土的施工质量，首先要明确自密实混凝土的施工标准。施工标准主要体现在技术方面的标准，原材料方面的标准和施工流程方面的标准。
1.技术标准
在项目建设过程中对自密实混凝土的构造要求是，保证自密实混凝土的厚度达到9厘米，宽度达到250厘米，并且与轨道板对齐，同时使用的是单层的钢筋焊接网，这样可以有效的提高自密实混凝土的强度等级和灌装准确性。自密实混凝土的重要技术标准是配合比，一旦配合比出现问题，不仅会导致混凝土的使用性能下降，还会影响整个CRTSⅢ型板式无砟轨道的应用和运行。在选择配合比时，需要根据项目的具体情况进行合理的选择，选择时可以使用绝对体积法，并且要保证配合比的凝胶材料用量不超过550千克每立方米，用水量不超过180千克每立方米，单位体积内的浆体总量不能超过0.4立方米。为了提高自密实混凝土的使用性能，还应该加入一定量的粉煤灰，具体的参数量根据灌装标准进行选择。如果外界温度或者自然环境出现变化，这时应该按照环境的变化，调整混凝土的混合比，保证混凝土的使用性能，得到有效的改善。
2.原材料标准
原材料是影响自密实混凝土使用性能的重要因素之一，因此必须要合理的控制原材料的质量以及原材料的参数。例如在水泥的选择过程中可以使用普通的硅酸盐水泥，并且在水泥中要掺入少量的粉煤灰。应该保证水泥的凝结时间在50分钟到500分钟之间，并且保证水泥中所包含的所有化学物质的含量和种类，既要符合行业的相关标准，又要能够满足本工程中混凝土的实际要求。在选择细骨料时，要保证细骨料能够具备硬度较大，不易吸收水分，并且骨料与骨料之间的空隙相对较小的特点。为了保证细骨料的使用性能，需要提高细骨料的纯度，减少细骨料中含有的杂物量，如果杂物的含量超过了规定标准，不仅会影响细骨料的使用性能，还会对自密实混凝土的使用性能产生严重的影响。在选择粗骨料时，应该保证粗骨料中的骨料形状完好并且相对较为坚固。为了符合工程要求，可以选择洁净的碎石或者碎卵石等作为粗骨料。同时还要保证粗骨料中的针片状的颗粒含量不能过大，一旦这种颗粒含量过大，将会影响粗骨料的坚实性。粗骨料的含泥量也不能过大，需要保证控制在0.5%以下。其中原材料中还要注意黏度改性材料要具备耐久的特性，由于在制作混凝土的过程中需要大量的水，如果水的质量得不到保障，将会影响水泥的应用性能和混凝土的使用性能，因此所使用的水应该是没有受到污染的地下水，必须先通过过滤除去水中的不溶物质，再进行使用。
3.施工要求
自密实混凝土的施工要求是要确保在实际的灌装之前要做好相应的准备工作，既要检查轨道板的标准高度以及平顺度和方向是否满足施工要求，还要根据环境的变化，对混凝土的配合比进行调节，并且对实际的灌装流程和灌装技术工艺进行合理的改善。为了保证自密实混凝土灌装后能够满足相应的尺寸要求，需要使用自密实混凝土灌装模板。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了防止灌装时，混凝土对模板和轨道板的浮力过大出现偏移的现象，应该压紧相应的限位装置。将混凝土中的原材料进行混合时，要严格按照混合的顺序依次加入，同时在实际的搅拌过程中要控制搅拌的时间和搅拌的方法。在运输过程中也要符合国家标准的混凝土运输要求，选择的混凝土装罐车体积和装罐车的罐体都应该符合混凝土运输性能要求。并且提前做好运输路线的规划，防止出现堵车或者转载等问题的发生。
二、自密实混凝土的施工质量控制措施
已经明确了自密实混凝土施工的技术标准，原材料标准以及施工标准以后，针对这些流程进行施工质量控制，可以采取以下几种措施。
首先是在实际施工之前，应该对所有的设备进行合理的检测，例如对于所需要的混凝土拌合装置，运输装置的数量及使用情况进行严格的检测，保障机械设备能够准时到位。自密实混凝土在施工过程中需要的机器设备非常多，所以为了防止机械设备在准备过程中出现漏洞，应该有专门的机械设备管理部门，对自密实混凝土施工过程中所需要的机械设备进行管理和安置，并且要保证，有专业的工作人员对所有类型的机械设备进行检测，防止在混凝土制作以及在自密实混凝土施工过程中有一些设备的故障而影响了施工的进度和施工的质量。一旦影响了施工进度，导致工作人员在工作过程中出现空闲问题，将会严重影响工程的经济效益。同时在施工之前，除了需要对机械设备进行相应的准备工作以外，对人力资源也应该进行合理的安排，这就需要整个工程施工的管理人员和项目的负责人员，组织好合理的人员结构，并且要保证每一个工作人员都能够准时到达自己的岗位上，防止在工作流程交接的过程中出现空岗缺岗等问题，影响工程进度的流畅性和工程进度的准时性。
其次是要对施工的原材料进行检测，例如细骨料和粗骨料的形状以及颗粒的大小，以及水泥的相关性能是否符合混凝土的要求，这时可以采用抽样检测的方法，抽取少量的原材料进行混合，然后探究混合后的混凝土材料的相关性能。在自密实混凝土施工时所使用的原材料中的细骨料颗粒应该相对较小，并且要符合不同工程中的直径要求，而粗骨料相对于细骨料而言直径应该相对较大，主要承担了提供支持力的作用，所以粗骨料的直径大小以及相关的硬度性能也应该满足不同项目的要求。尤其是CRTSⅢ型板式无砟轨道，在混凝土施工过程中对混凝土的原材料性能要求相对较高，因此在骨料选择时必须探究其颗粒的大小形状以及硬度是否符合本工程的需求。然后是检测混凝土灌装时所需要的模板的尺寸是否能够与轨道板契合，并且要检测模板的质量是否能够承受住灌装后混凝土的压力及重力。
最后是在实际的灌装过程中，为了保证自密实混凝土的施工质量得到有效的提高，要控制施工流程中的灌装速率以及灌装工艺，既不能过快，使混凝土出现喷溅的现象，又不能过慢，使混凝土在灌装过程中，出现部分凝结的问题。
结束语
综上所述，自密实混凝土的施工质量是否能够得到有效的控制，需要看实际的技术标准是否达到了行业的要求，以及实际的施工技术水平是否能够满足本工程中的施工技术要求，同时还要明确混凝土混合前，所使用的原材料的性能，因此，施工人员需要对各个方面的施工提起重视。
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论文作者:范俊杰,
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2期
论文发表时间:2020/3/17
标签：混凝土论文; 密实论文; 骨料论文; 轨道论文; 原材料论文; 过程中论文; 性能论文; 《城镇建设》2020年2期论文;