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摘要：随着社会经济的快速发展，对工厂的技术与效率的要求越来越高。双进双出磨煤机出力对于火力发电厂快速提高工作效率起着至关重要的作用。影响双进双出的磨煤机出力的因素有很多，针对这些影响因素加以有效的改进，对火力发电厂的工作效率和经济效益有很大的帮助。本文对双出双进磨煤机出力的重要性，主要影响因素和相关改进措施予以分析。
关键词：双进双出磨煤机；出力状态；主要因素
一、双进双出磨煤机出力的重要性
双进双出磨煤机出力的效果影响着机器设备的经济性和安全性。如果双进双出磨煤机出力对燃料灵敏度高的话，可以提高工作效率，创造很多的经济效益。双进双出磨煤机出力相对于单进单出磨煤机出力设备有很大的优势，它具有烘干材料，研磨粉料，选择粉料，运输粉料等先进功能，还可以称它为直吹式磨粉系统。双进双出磨煤机出力是火力发电厂直吹式磨粉系统的主体设备的关键步骤。双进双出磨煤机出力的优势有连续作业效率高，粉末出力和细度稳定安全，而且出力调节灵活大和不受异物影响等。所以，双出双进磨煤机出力对于设备运行很重要，需要加大重视力度。
二、影响双出双进磨煤机出力的主要因素
1.燃煤原料的性质
燃煤原料的颗粒大小和硬度是影响双出双进磨煤机出力的因素之一。煤的颗粒大而且硬度高，磨煤机出力就小。燃煤的可磨性系数的高低、颗粒度大小和水分蒸发情况都会影响磨煤机的出力。燃煤可磨系数低，颗粒度小，水分蒸发的少，那么双出双进磨煤机的出力就大。所以影响双进双出磨煤机出力的关键因素是煤种、颗粒度、水分。
2.磨煤机的通风效果
双出双进的磨煤机通风状况对磨煤机出力效果的发挥有着重要的影响。磨煤机筒体内的通风量很小的时候，燃料会堆积在筒体的进口处，造成中间钢球的能量无法发挥作用。筒内风速低会导致带出的煤粉量减少，影响磨煤机出力，使机器工作效率低下。相反，磨煤机体内的通风量过大也会影响机器的工作效率，风量大，导致风速提高，从而降低磨煤机输送出的煤粉在燃烧器喷口处的均匀性，造成各燃烧器燃烧不均匀。同时会降低炉膛燃烧的稳定性，给机组安全稳定运行埋下隐患。
3.磨煤机的筒体转速与压力
双出双进磨煤机的转速与压力影响着其出力大小。首先，磨煤机的转速要保持在一个稳定的介质内，磨煤机的筒体转动将筒内的钢球和煤提升到一定的高度，然后在落下去将煤击碎。磨煤机筒体工作转速最好是小于临界的转速，这样在钢球和煤提升到一定高度后，热风会穿过筒体带走煤粉，会使磨煤机出力效果达到最好。其次是对于磨煤机筒内的压力大小对磨煤机出力效果的影响。筒内的压力提升有利于磨煤机风力增大，更有利于双出双进磨煤机出力效果的发挥。但是，磨煤机的压力要控制适当，如果压力过大会导致筒内物质流速过高，引起静电火花进而引发爆炸。所以对筒内压力的控制要适度，保证设备安全性。
4.磨煤机的内衬护甲
双出双进磨煤机内衬护甲的结构形状对磨煤机出力也有一定的影响。在磨煤机机器运行时间长久之后，自然会对磨煤机的内衬护甲造成磨损，导致磨煤机出力会减弱。如果磨煤机的内衬护甲与钢球的摩擦力较大，就会在筒体转速较小的情况下，能让钢球很快的提升到一定的高度，进而产生很大的出力效果。但是，如果磨煤机的内衬护甲磨损严重，就会降低筒内钢球与煤粉与护甲的摩擦力度，使煤粉与护甲摩擦，而钢球起发挥不出最大的作用，进而影响双出双进磨煤机出力。
5.磨煤机的钢球装载量和直径的大小
双出双进磨煤机筒内的钢球装载量对于磨煤机出力大小有着直接的关系。如果筒内钢球的装载量大，磨煤机出力就大。相反，筒内钢球的装载量小，那么磨煤机的出力就小。另外，磨煤机筒内钢球的直径大小对于磨煤机出力也有影响。磨煤机筒内的直径要根据筒内直径和煤原料颗粒的大小确定。钢球不能大小随意设定，因为钢球的大小与磨煤机出力效果和钢球磨损度有着密切的关系。所以，在考虑影响磨煤机出力大小的情况时，对于钢球的直径和装载量要进行专门设计与试用。
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6.磨煤机的载煤量与分离器的挡板开度
首先，磨煤机出力直接受磨煤机筒内载煤的多少影响。磨煤机筒内的载煤量也要适度。如果双出双进磨煤机筒内载煤数量很少的话，会使钢球在筒内摆动幅度过大，加快对于磨煤机内衬护甲的磨损。但是，如果磨煤机筒内载煤数量很多，那么煤层的厚度会增加，钢球下落的高度就会减少，钢球磨煤力度下降，自然磨煤机出力效果会很低，严重的话导致煤球会发生变形。采用适度的载煤量，钢球的磨煤能力增大，磨煤出力效果自然会变好。双出双进磨煤机分离器的挡板开度影响着磨煤机出力大小。磨煤机体内的分离器使粗煤粉和细煤粉区别开来，只有合格的细煤粉才会被使用。挡板起着调节的作用，在挡板全关时可以让回粉的量最少，煤粉可以被风带出磨煤机，使磨煤机出力最大。所以分离器的挡板开度对于磨煤机出力有着重要的作用。
三、双进双出磨煤机出力的改进措施
1.适用高质量煤种
为了达到双出双进磨煤机高效的出力效果，要使用和设计煤种接近的燃煤材料。保证磨煤机正常的工作效率。而且，要保证燃煤的颗粒大小适中。确定磨煤机筒内最佳的煤粉细度，可以有效的降低磨煤机的耗电力度。在双出双进磨煤机运行的过程中，要进行有效的监视，防止分离器堵塞，一旦出现了堵塞问题可以及时解决。所以，采用高质量的煤种对于双出双进磨煤机出力效果的发挥有着很大的作用。
2.多次实验确保磨煤机出力的精细化
要通过多次实验计算出磨煤机通风量和筒内运行的压力。磨煤机通风量计算精确有利于筒内钢球的正常工作，加大磨煤机出力效果。多次实验调整缩孔，减少煤粉的阻力，使各个煤粉管出力且流速稳定，保证磨煤机出力的精细化。其次，通过多次实验来确定磨煤机出力与载煤量的关系，保证给磨煤机筒内适当的磨煤量。运行中可以利用磨煤机的电流来控制磨煤机载量的大小，尤其是要有专门的工作人员进行监视确保载煤量适度。最后，通过多次实验要配备直径大小的钢球，钢球要占磨煤机筒体的空间小，可以增加磨煤机出力的力度。
3.及时维护与保养磨煤机
双进双出磨煤机的内衬护甲由于长时间使用会有一定的损坏。在利用与维修磨煤机时，对磨煤机筒内磨损的内衬护甲要及时进行更换。对于磨煤机中异步电机来说，转速受电压的影响较大。所以在日常运行中应该加强对于电力系统的维护与保养。所以要想达到双进双出磨煤机的出力效果，必须及时维护与保养磨煤机的相关部件。
4.加强对磨煤机设备的监视与整治
要加强双进双出磨煤机筒内风速的监视，防止筒内风速过大使粉管堵塞的问题出现。对于磨煤机筒内风速低，可以在监视的过程中，进行加大风速予以整治处理。而且，在磨煤机出力运行中，可能出现粉管中漏粉问题，要及时整治消除不必要的安全隐患，进而增加磨煤机的有效出力。所以，加强磨煤机设备的监视与整治是十分重要的。
四、结束语
总而言之，新时代对于电力建设的要求越来越高，对于企业的机器设备性能也提出了很好的要求。通过对双出双进磨煤机出力主要因素的分析，要达到最好的磨煤机出力效果，提高煤种的质量，多次做实验并且及时监视与维护，使磨煤机出力达到最好的效果，提升工作效率与工作质量。
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论文作者:李星宇
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/21
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