摘要：PLC作为先进技术手段，加之逻辑性较强的特点，在机电一体化生产系统中得以有效应用。同时在工业领域中，PLC技术的应用也相对较广，其作用不仅可降低系统运营成本，还可以提高企业生产效率，使其充分发挥自身的节能和经济等特点。因此，应加大关于PLC技术的研究力度，从其实际应用的角度出发，确保PLC技术可促进机电一体化生产系统的稳定运行。基于此，本文对机电一体化生产系统中关于PLC技术的具体应用进行阐述，意在提升生产系统整体运行效率。
关键词：机电一体化；生产系统；PLC
目前，机电一体化项目开展中，逐渐认识到PLC技术应用的重要性，即可提高生产系统的抗干扰性能与灵敏性。加之微电子、计算机技术的衍生，促使机电一体化生产格局逐渐发生着改变，如产品生产质量的提升、成本降低以及生产模式的改变等。
1PLC的基本内涵
PLC，即可编程逻辑控制器的英文简写，是基于微电脑技术的基础上，运行完成通用自动控制装置，内部利用可编程的存储器对流程进行存储，具体的流程程序可以分为逻辑关系处理、运算处理，计数控制等等，依赖于用户所下达的指令而完成相关的流程处理。从结构上来说，结构控制器可以为分为两大形式，固定式以及组合式。在固定式的可编程逻辑控制器当中，由CPI处理器、I/O模块、内存卡以及电源组成，其整体为不可拆分的主体。在组合式的可编程逻辑控制器当中，在基于固定式的可编程逻辑控制器之上添加地板或者机架，利用一定的组合形式完成，可以进行相应的拆分和组合。在可编程逻辑控制器当中，CPI处理器扮演着非常重要的作用，在控制器当中所有的流程运行和处理行为完成，都是依赖于CPI处理器。在CPI处理器当中，可以再细致的分为运算器、寄存器、控制器等。将PLC技术充分的利用到机电一体化生产系统中，使得操作的流程更为智能化，从而可以促进其生产效率水平的大幅度的提高。
2机电一体化
所谓机电一体化主要是指：基于控制功能和动力功能，主功能以及信息的处理等功能，对电子技术进行合理应用，促使电子设计、电子软件以及机械装置进行有效结合，属于结合系统的一个统称。而机电一体化主要是将系统观点作为切入点，将信息技术和电子技术，接口技术与机械技术等技术进行科学运用，将系统功能和组织目标作为基础依据，从而合理划分功能单元，并在多功能和高质量前提下，对系统进行优化处理，使其更具完整性。伴随科学技术的快速发展，促使机电一体化发展现状呈现出以下几点形式：①智能化，在21世纪以后，我国机电一体化的发展已经将智能化作为重要发展方向，例如：机器人、数控机床的智能化等技术，均属于机电一体化的重要发展成果。②网络化，网络技术的发展，叙事其应用范围呈现逐年扩大的趋势，而计算机技术同样取得显著成绩，如远程监控终端设备。③模块化，通过对标准单元的设定，在一定程度上提升产品的研发能力与效率，进而促进企业生产规模的提升。针对企业当前发展现状而言，若要实现标准模块化操作，可通过标准规干的设定，为单元与接口的匹配工作奠定良好条件。④绿色化，受到环境保护理念的影响，企业若要长远发展，需构建绿化地产品研发理念，结合节能手段的运用，实现产品的一体化发展。⑤微型化，逐渐迈向微型机器、微观领域，使机电一体化的产品不断减小，并将能源消耗降至最低，更具活动灵活特点。
3PLC在机电一体化生产系统中的具体的应用分析
3.1开关逻辑控制运用
在对于开关逻辑的控制运用当中，我们可以将PLC的用途展开为一种继电器系统的工作原理，在开关逻辑控制的运用当中，可以更加完成自动化、智能化的发展。再加上利用于逻辑调控器、管理注塑机、机床控制器当中，对于其阀门的控制有着非常显著的作用。在开关逻辑控制中，我们知道PLC与图像信息以及数据处理能力存在关联，不仅能够提高处理的精确性，同时还能够提高其处理的效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是在开关逻辑这项运用中，存在着一项应用难点，就是如何将PIC应用到穴盘当中，如果该项技术性难关一旦得到突破，就意味着其一个逻辑处理的技术层次的提升。
3.2运动控制应用
利用PLC可以有效的完成对于特定的动作例如直线、曲线以及圆周动作进行有效的控制活动，在传统的技术的当中我们主要利用的是开关量I/O性能，利用传感器进行传输工作，结合实际的情况分析合适的目前的运动控制的模块。截止到目前为止，我们发现世界上任何一家从事PLC生产的企业，生产的PLC都具有运动控制的性能。所以，现阶段我国看到的机械当中在运动控制方面对于PLC的运用还是比较普遍的。在实际操作的过程中，主要运用的实例有贵金属切割器，机床，机器人的运动控制等等各个的生产生活方面。相比较传统的运动控制系统，PLC具有稳定性好、抗外界干扰性能好等优势。所以在实际的工业生产当中我们会将PLC运用到磁选机当中，从而可以大幅度的提高机械设备的电气性能和操作自动化的水平，对于机械设备的运转来说不仅仅安全性能得到了保证，而且运行的效率水平也有一定的提升，在节约能源的前提下完成最大效益的利用。
3.3数据处理应用
现阶段随着科学技术的不断发展，信息化时代的带来，目前我国的技术上实现的可编辑的逻辑控制器的性能发展越来越广泛，不仅仅有传统的矩阵运算性能以及函数运算性能，目前基于逻辑关系的运算也得到了发展。很好的实现了不同类型的数据之间的无缝转化，很大程度上的提高了数据之间的传递性和共享性的发展。对于后续的数据处理的其他工作，例如查询工作、排列工作等等，从而可以有效的实现数据的从收集到分析处理以及最后的存储工作来说可以形成一个非常系统的流程化处理。对于数据的处理来说，我们在将保存的数据和相应的参考值进行对比的时候，我们需要完成相应的操作控制，同时还需要通过相应的传输系统完成数据的传输的工作，或者直接的进行数据的输出工作，制作成相应的文件进行保存。
3.4过程控制应用
由于模拟量在实际的操作过程中存在很强的变化性，所以收集和整理的工作来说相对就比较的复杂。在日常生活中常见到的模拟量例如电流、电压、温度、湿度等等都是属于模拟量的范围之内。通过PLC完成对数据的收集工作，然后进行模拟量的输出，生成相应的数据完成相应的分析工作。在这个过程当中最为重要的就是过程的控制，直接关系到模拟量的精准程度。所以将PLC运用到机电一体化的过程控制当中是非常有必要的。
3.5通信控制应用
利用PLC完成对可编程逻辑控制通信技术的发展，主要包括的内容就是在控制器和用户的智能设备之间的通信工作，可以有效的传达客户的需求，和开发人员与客户之间的交流。随着现代计算机技术的发展，在很多的制造业的工厂的内部已经开始实现了自动化网络发展，如何有效的发展在控制器和用户的智能设备之间的通信水平的提高是目前我们所关注的重点问题，很多的制造行业的企业和厂家都开始了相应技术研发的工作，研究出专业的网络系统，完成最新的通信接口的研究，可以促进控制器和用户的智能设备之间的通信效率水平更大的提高。可以充分的实现机电一体化的生产效率水平的发展。
4结语
当前，我国市场经济的发展水平有了非常显著的发展，各个行业的竟争也日益激烈，这对生产企业而言就提出了更高的要求，企业要想更好的在激烈的竟争中获得优势，就一定要积极的开展技术创新工作，不断的提高生产质量和效率，在机电一体化当中PLC技术的应用就能实现这些功能。
参考文献：
[1]刘景梅.PLC在机电一体化生产系统中的运用研究[J].山东工业技术，2015.
[2]王国新.PLC在机电一体化生产系统中的运用研究[J].民营科技，2015.
论文作者:邢蕴,王佳宾
论文发表刊物:《基层建设》2017年第29期
论文发表时间:2018/1/2
标签：机电一体化论文; 系统论文; 逻辑论文; 控制器论文; 可编程论文; 工作论文; 技术论文; 《基层建设》2017年第29期论文;