摘要：随着国民经济的不断增长，大众生活水平的不断提升，社会对于高质量电力的需求也变得越来越大。火力发电厂是能源消耗的重要因素,因此,提高其机组的运行质量,减少能源和资源的消耗量非常重要。开展火力发电厂锅炉的节能降耗工作,有利于推动我国节能减排工作的进行,从而推进社会的可持续发展。为了最大程度满足社会对于电力的需求，火力发电厂只能不断扩大生产规模，从而一定程度忽视了对火力发电厂的日常管理监督工作，导致了热力系统的耗能过大，这样不利于电力企业稳定持续的发展。将进一步对火力发电厂热力系统节能技术展开分析与探讨，旨在为同行业者提供科学发展意见。
关键词：火力发电厂；热力系统；节能技术
0引言
当前是一个经济全球化的时代，电力生产行业发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。电力企业要想在竞争激烈的市场上始终占据一席之地，就必须不断提升自身的社会影响力和竞争力，在追求经济效益的同时，也要高度关注到火力发电厂的日常经营管理工作，促使企业经济与生态环保的共同发展。火力发电厂高层领导要树立起先进的工作理念，不断加强对发电厂内部降损节能的监督管理工作。热力系统作为发电厂生产运营过程的重要组成部分，发电厂要积极采取先进的节能技术，最大程度减低热力系统的能源损耗，有效改善生态环境，确保企业在最低成本下创造出最大的经济效益。
1火力发电厂热力系统节能技术应用的必要性
1.1实现发电厂的稳定经济发展
火电厂热力系统节能技术应用作为现代发电厂节能工作的新能源，企业通过将先进的节能技术与热力系统运行相结合在一起，能够实现对整个热力系统的优化调整，降低系统运行过程的各种损耗。此外，在热力系统节能技术实施时，发电厂无需投入更多的新设备，也不用对各种主要设备进行再次改造，这样无疑也减少了发电厂的运营管理成本，有效提高了火力发电厂的整体管理水平，实现了企业生态经济的和谐稳定发展，在保障高经济效益创造的同时，也降低了火力发电生产过程对外界造成的污染，不会影响到周围居民的正常起居生活，避免了各种矛盾纠纷的产生，带来了一定的社会效益。
1.2热力系统节能技术发展前景大，效果显著
在传统火力发电厂经营管理少，很少有企业会关注到发电厂热力系统的节能工作内容，严重缺乏对热力系统节能技术的深入研究创新工作，从而导致在热力系统设计上存在不合理的现象。此外，由于发电厂内部未能加强对检修维护人员的专业培训工作，导致系统设备维护管理不得当，时常会发生不规范操作，也增大了热力系统运行的能源损耗。因此，通过科学应用热力系统节能技术，能够进一步优化完善热力系统的设计，减少工作人员的工作任务量。热力系统节能理论和节能技术的创新应用值得电力企业的全面推广，能够为企业发展创造出更多现实价值。
1.3实现了火力发电厂降损减能耗的最终目的
每个企业在发展过程中都希望在最低成本下创造出最大的经济效益，火力发电厂也不例外。火力发电厂热力系统可以通过利用多种多样的节能方式达到降损节能的目的。例如，发电厂可以优化设计新机组，加强对辅助设备的引进应用，实现对整个热力系统的降损减能耗的目标。此外，还能够实时对热力系统进行监督管理，充分掌握每个阶段热力系统的运行情况，针对能耗过大的情况，对机组采取有效的改善措施，从而大大降低了热力系统的耗能情况。
2火力发电厂热力系统节能技术分析与改进
2.1化学补充水系统的节能技术应用
当前存在火力发电厂普遍应用的是抽凝汽式机组，该机组将化学补充水注入热力系统的方式主要包括了以下两种:①通过把补充水有效注入到除氧器当中;②通过把补充水注入到凝汽器中，只要确保凝汽器成功补入时，那么化学补充水就可以在凝汽器中顺利完成初步除氧作业。倘若化学补充水的实际温度小于汽轮机排气温度时，火力发电厂相关工作人员只需要在凝汽器喉部位置合理安装好配套装置，就可以促使化学补充水以喷雾状态进入到凝汽器喉部，这样有利于最大程度发挥出排汽废热的作用，降低热力系统的能源损耗。此外，技术人员通过采取化学补充水系统节能技术，补充水会经低压加热器，使用低位能抽汽的方式慢慢促使热力系统进行加热，这样一来就有效减少了高位能蒸汽量，最大程度提高了热力装置的热经济性。火力发电厂基于化学补充水系统节能技术下，能够成功促使机组标准煤炭能源损耗下降2～4g/kW•h。
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2.2供热蒸汽过热度的利用
节能技术应用在火力发电厂经营发展过程中，其日常电力生产活动往往会产生很大的供气量，并且供气的过热度都会很高，温度普遍会超过100℃。然而对于市场的工业热用户来说，通常情况下，饱和蒸汽就完全能够满足用户对电力生产工艺的相关要求。所以，当前市场上的火力发电厂普遍采用的是喷水降温方法，通过把过热蒸汽降至为微过热蒸汽，然后输送给广大热用户。但在喷水降温方式的应用过程中，会将高品位的热能转化为低品位能量，这样一来就会导致热能源的损耗。供热蒸汽过热度的基本工作原理是将供热蒸汽过热度的热量经过一汽水换热器持续的加入热力循环，当这个热量进入到热力循环中，就会有效排挤加热器的抽汽作业，促使其继续在汽轮机中工作，实现对过热度热量的合理利用和转换。基于对外供热量保持不变的状况下，火力发电厂必须保证供汽量的不断增大，只有这样才能有效实现高品位过热度热量用于较高能量级并转化为功。只要获得了能量级的做功，就能最大程度提高机组的热经济性，帮助火力发电厂节省更多的能源消耗。
2.3锅炉排烟余热回收利用节能技术应用
火力发电厂是依靠于火力进行生产电力的。一般情况下，火力发电厂的排烟温度会处于一个较高值，平均温度在150～160℃，其中锅炉排烟热损失是锅炉热损失的主要构成部分。针对此种问题，火力发电厂要想充分降低锅炉排烟的热损失，降低热力系统的能源损耗，就必须学会合理利用锅炉排烟余热方式。例如，发电厂技术人员通过将热力系统与锅炉排烟热量有效集合在一起，促使锅炉排烟余热经过热力系统在已有的汽轮机上成功转变为电能，这样就可以最大程度利用好排烟余热，达到节约能耗的目的。与此同时，技术人员也可以通过将低压省煤器正确安装在锅炉尾部末端，其与热力系统的连接方式主要包括了两种，分别是把低压省煤器以串联或者并联的方式连接在发电厂的热力系统中。与锅炉省煤器相比较，低压省煤器的工作原理靠的是低压凝结水，将其注入到低压省煤器中能够有效吸收掉大量的锅炉排烟热量。当前，火力发电厂最为普遍的方式还将低压省煤器与热力系统串联在一起，当温度逐渐升高后，低压凝结水就会经过低压加热器系统。此种方式最为显著的优点在于流经低压加热器的水量保持最大。发电厂技术人员只要确保将低压省煤器与热力系统连接处于最佳引水位置，就能够用低压省煤器创造出最大的热经济效果。火力发电厂热力系统与低压省煤器最佳引水点的连接方式，主要取决于以下几方面内容:①低压省煤器不会产生堵灰和腐蚀的问题;②锅炉排烟的实际冷却程度;③确保装置热经济性的最大程度提高。火力发电厂通过引进应用低压省煤器加装节能技术后，能够有效将锅炉排烟温度降低20～24℃，锅炉的工作效率则会上升2%～3%，而热力系统的整体能源损耗则会下降7～10g/kW•h。根据长期以往的实践工作证明，火力发电厂只需要在排烟锅炉设备上正确安装好低压省煤器装置，就能够达到良好的降损节能效果，为电力企业创造出更多的经济效益和社会效益。
2.4除氧器排汽及锅炉排污水余热回收利用
节能技术应用火力发电厂在生产电力过程中会运用到除氧器设备，该设备在运行作业时需要释放出一定量的蒸汽，从而导致了热量的损耗。除氧器所释放出的蒸汽具有一定的温度和压力，其作为一种带工质的单热资源，发电厂可以对其加以利用，降低热力系统的能源损耗。因此，火力发电厂的技术人员可以通过在除氧器设备上加装一个余热冷却器，这样就能够使用化学补充水充分吸收掉除氧器所排出的蒸汽余热，实现发电厂降损节能的目标，优化热力系统的设计。火力发电厂的锅炉设备在运行中会持续进行排污作业，通常情况下排污率能够达到2%～5%，这样会造成发电厂工质的损失。此外，锅炉的排污会导致热量的损耗，其中排污的污水具有一定的温度和压力，是一种较为优良的单热资源，火力发电厂也应对该部分能源加以利用。例如，火力发电厂的技术人员可以通过在热力系统中加装排污扩容器，该设备能够有效扩容蒸发回收利用一定的热量和工质，从而不断提高发电厂的热经济效益，帮助企业减少更多的能源消耗。然而，在实践过程中，扩容蒸发后的污水还是具备了一定的热量温度，为了利用好该部分能量，避免污染物的产生，发电厂工作人员可以通过正确安装一个排污水冷却器，并在化学补充水的作用下，充分吸收掉扩容蒸发后的污水热量，这样也就促使废热能源得到了利用。
3结束语
综上所述，电力企业要想充分保障火力发电厂在最低成本下创造出最大经济效益，确保企业在市场上的可持续发展，就必须正确认识到降损节能技术在发电厂热力系统中应用的重要性。火力发电厂高层领导要高度重视热力系统的优化设计工作，要注重将各项先进节能技术与热力系统设计融合在一起，不断加强对机组的重新优化改造工作，从而最大化提升热力系统对能源的利用效率，帮助发电厂实现降损节能的目标，推动企业经济与生态环境的和谐发展，为人类创造出更多的社会效益。
参考文献
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论文作者:赖友发
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/26
标签：火力发电厂论文; 热力论文; 系统论文; 发电厂论文; 省煤器论文; 节能技术论文; 锅炉论文; 《电力设备》2018年第29期论文;