摘要：面板堆石坝是一种经济性价比较高的坝型,对于不同的地质条件和地形都具有较强的适应能力，并且施工方便，可以就地取材填筑材料，施工的机械化相对较为单一，并且施工过程中所遇到的干扰较少，施工进度快，工期短。本文结合了南湃水电站的水利工程，从工程的实际情况出发，主要分析了水电站中混凝土面板堆石坝面板施工技术，其中详细说明了关键部分施工的工艺以及无轨滑模模具应用这两个主要部分，希望能给相关施工单位可借鉴之处。
关键词：水电站工程；面板堆石坝；施工技术
1.引言
当今混凝土面板堆石坝是最具有竞争力的坝型之一，除了经济、安全、可就地取材以及适应性强等十分显著的优点外，其施工方法和设计方法都日趋成熟，标准化程度越来越高也是重要原因之一。虽然不同坝的筑坝材料特性以及地形地质条件有所差别，但在材料分区、坝体坝型、填筑工序上大致都是相同的。对于施工单位来说，坝体的施工技术对于满足坝体填筑的相关设计指标具有十分重要的作用。本文通过实际工程案例来详细论述混凝土面板堆石坝的施工技术。
2.工程概述
南湃（Nam Phay）水电站位于老挝万象省北部Phoun区，坝址位于南俄河（Nam Ngum）支流南湃河（Nam Phay）满铺恩村（B.Muangphoun）下游。电站坝址距老挝首都万象约249.5km，厂房距万象约193.5km。电站坝址附近最近城镇为万荣(Vang Vieng），公路里程约93.5km，对外交通较为便利。本工程为长引水式电站，主要任务是发电，水库正常蓄水位1140.00m，总库容2.059亿m³，电站额定水头700m，设计引用流量14.03m³/s，总装机容量86MW，工程规模为二等大（2）型工程。挡水建筑物级别为2级，引水及厂房建筑物级别为3级，临时建筑物为4级。本工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、引水隧洞、发电厂房和尾水系统等组成
3.无轨滑模模具
在混凝土面板堆石坝填筑施工过程中，需要首先制作无轨滑模模具，在这过程中要以混凝土面板板宽为区别，板宽分为14米和7米两种。滑模的主要设施包括了各种专用的运输台车、滑动模板、侧模板、提升运输的机具以及运输混凝土的机具，其中侧模与滑动模板是主要的制作和设计项目，在结构之中使用滑动模板，能够保证材料的轻巧，从而做到节约材料的目的。而应用折椅式骨架之后，通过钢管进行焊制，每一榻的折架高为0.6米，长为15米，折架中心相距0.4米，总共具有四榻精架，各个榻折架之间通过连系杆来连接，其中应选用厚度为10mm的钢板来作为滑模的面板，以焊接形式来连接骨架。保证工作平台处于水平状态，使用50m*5m等不同规格的角钢和骨架连接而成。在同类的模具之中，滑动模板的面板结构重量是较轻类的，在实际的施工的过程中，最好使用钢材与钢筋为其配重，从而克服六台混凝土所造成的浮力。
为了保证混凝土面板板块具有标准的外形尺寸，同时防止侧模出现严重的变形现象，要保证侧模的规格和工作平台保持一致，使用50m*5m的角钢，将其焊接成框架，并在其内贴5cm厚木板。与此同时，也要注意要保持侧向具有充分的稳定性，要在背面设置角钢支撑三脚架，并且与垫层内部的钢筋进行充分固定。考虑到要保证施工的便捷性，可以将侧模的长度设置为2米为一节，在施工现场进行现场拼接，随着接长进而可以灵活的变换长度。同时要保证每一套倒模都能够进行拆卸，从而能够方便地运至其它的施工板块进行轮转使用，避免出现倒模一次性使用的现象。
4.混凝土面板堆石坝填筑施工技术分析
4.1 止水安装
要将止水铜片设置在面板的垂直缝下，通篇的材质为卷材，采用现场的成型机将其一边压，一边放到坝面，在这过程中，需要注意必须将其一次成型，之后和止水铜片焊接在一起。当完成焊接之后，要在铜片中置入橡胶氯丁棒，从而防止在焊接的过程中损坏橡胶棒。将橡胶氯丁棒放入之后还要向其中塞入条形泡沫，采用透明胶来固定氯丁棒，从而防止出现位移和掉落现象。
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4.2钢筋绑扎
在捆扎斜面钢筋过程中，锚筋的架立具有至关重要的作用，锚筋能够将在准确的位置处固定结构钢筋，架立钢筋过程中所采用的圆钢要锚入垫层料，其间隔保持2米。通过软梯达到垂直处的坡面，然后打入垫层料。通过运输车将加工完毕的钢筋运输到坝顶，沿着坡面上下通过钢筋台车钢筋运送到达正确的施工位置，应当将台车所采用的牵引卷扬机固定在坝面上。现场所进行的人工绑扎与人工焊接，为达到尽量缩减作业时间的目的，应当进行跳仓绑扎和跳仓浇筑混凝土。
4.3侧向模板安装
在进行浇筑之前，一定要确保已经将两侧的模板安装完成，侧模使用槽钢和方木来进行制作。根据金属止水片结构方面的需要，要在模板的底部预留一定的缺口，在进行安装的过程中，模板要紧贴金属止水片鼻子，并且将其内侧面准确对准金属止水片鼻子中央。通过设计的尺寸来将侧模内侧顶部钉入倒角木块，以便于三角料槽和SR填料浇出，侧模的外侧通过钢筋桩来进行锚入垫层，使用水平支撑和斜支撑来与木楔进行固定。在面板中，总共具有两道止水段，由于侧模是由上下两层结构来共同构成的，在进行安装的过程中这上下两层会侧形成为一个平面，在外侧通过钢筋桩与木楔进行固定，当测量放样完成之后，利用缆绳将侧模体按照指定的次序进行顺坡放置，然后从下往上依次进行安装。
4.4 主模体安装
当完成侧模的安装步骤之后，通过详细的测量进行全面校正，当各项指标都达标后再安装主模体。通过挖机将主模体放到侧模之上，然后通过卷扬机进行牵引进而下放，其中需要注意的是，在使用混凝土进行浇筑之前，要对滑模的进行空滑试验。
4.5滑模混凝土的浇筑
当完成好上述的施工工序以及埋件处理，并且施工验收各项指标都合格之后就可以进行进行混凝土的浇筑施工。在每块混凝土上，应当由两道溜槽从而进行下料，采用铁环将其固定于钢筋网之上，防止由于溜槽脱节而出现漏浆现象。在溜槽之内，要保证每相隔5米就设置一个编织袋，通过竹制品的盖子将其进行覆盖，将每个编织袋的一段固定在溜槽的上口，从而有效防止陡坡溜槽中石子飞出影响施工以及威胁施工安全，保证施工人员的安全施工。在开始混凝土下料之前，还要将挡板挡料安插在溜槽的末端，从而有效防止混凝土出现分离的现象。
通过混凝土拌和系统来供应混凝土，通过混凝土灌车将其运输到坝顶，然后将其卸到基料斗内，通过溜槽下斜，要保证浇筑面与卸料口的距离便于施工人员的操作和控制，在布料过程中进行摆动，从而保证能够将混凝土布料在仓内，与此同时还要充分保证同层的厚度。
4.6养护
当完成浇筑之后，要等待面板混凝土的初凝，之后使用塑料薄膜在其表面进行铺设，再用养护毡覆盖到塑料薄膜上，然后通过洒水来对其进行养护，在坝头的供水处，沿着坝长，使用钢管来铺设养护所需要的水管。需要注意的是水管上要保持2米左右的间隔，每隔2米焊制分叉淋水管，从而对混凝土进行喷水，达到对其养护的目的。
5.结语
经过前文所述，当前阶段我国堆石坝面板混凝土施工技术已经有了十分显著的进步，其施工技术的研究以及施工技术的实践都有了非常丰硕的成果，特别是解决了水电站工程中的堆石坝面板混凝土技术难题。但与此同时，堆石坝面板混凝土施工技术在越来越多的实际应用中也不断遇到新的挑战和新的难题，只有不断加强对于施工技术的理论研究和实践研究，才能推动堆石坝面混凝土板施工技术的蓬勃发展。
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论文作者:王康
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/25
标签：混凝土论文; 面板论文; 施工技术论文; 钢筋论文; 溜槽论文; 水电站论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第6期论文;