摘要：在很多风电发电公司对风力发电机组的定期维护工作不够重视，忽略了定期维护工作。本文通过对定期维护工作中的管理方式进行分析，探讨如何提升风力发电机组定期维护质量和通过风力发电机组定期维护工作提升风力发电机组设备稳定性。
关键词：风力发电机组；维护；安装；管理
前言
在对风机基础施工与建设过程中，预应力锚栓技术的使用具有重要的意义，需要对预应力锚栓的精准度进行准确测量，准确测量虽然具有一定的困难，但是对于预应力锚栓技术的使用却具有重要的意义。其主要的难点有：锚栓安装调整的困难。某些超高预应力锚栓基础混凝土浇筑之后，在锚栓的顶部会出现一个方向偏斜的情况，造成安装上的困难。
1.目前风电公司风力发电机组定期维护存在的管理问题
管理层面不够重视。管理层和风电现场管理者对定期维护工作无明确的把控，除了制定了年度定期维护计划表，要求每月必须完成定期维护工作，对定期维护质量把控几乎为空白状态，即没有管理层人员跟踪监督定期维护质量，又未给现场灌输定期维护工作的重要性，把工作重点放在了故障处理及消缺上。目前这种“要数量不要质量”的定期维护工作模式依旧存在于大部分风电现场。
由于管理层面不够重视，且风电系统内对定期维护工作存在错误的看法，认为定期维护工作是“体力活”“力工”活，导致了没有专业化定期维护队伍，参与定期维护工作的人员技术水平普遍较低，且人员责任心不强。这种“低质量”的定期维护工作不但不能维护设备稳定运行，还会导致更加严重的缺陷发生。如注油不按要求执行导致了风场发电机轴承陆续损坏，给公司造成了更严重的经济损失。
2预应力锚栓安装技术分析
2.1安装锚栓笼的分析
首先，在支撑下锚栓的螺杆应该安装在预埋件的中心线处，调整基础中心和下锚栓中心的同心度，这里的技术难点是同心度要符合设计要求。按照要求对下锚板进行同心度调整，才能完成焊接支撑杆和预埋件工作。其次，为了要防止混凝土与锚栓的接触影响到预应力的施加工作，需要在锚栓上套上热套管对其进行热缩处理。然后才能将吊车的上锚板吊起来穿入定位锚栓，继续吊起将下锚栓加入垫片拧入螺母，按照设计要求拧紧力矩。最后，使用吊车将上锚栓吊起来，操作其他部分使其上部穿过螺栓孔进入下半部分的螺栓孔，然后加垫片拧紧力矩。
2.2锚栓笼安装后测量调整
首先，在基坑外缘的位置设置地锚栓，其安装时的角度选取在45度的位置。通过调节缆风绳连接上锚板和地锚栓，从不同方向对其进行调节，使锚板处于同心的位置。具体操作中主要的难点就要使用经纬仪对垂直度进行测量，控制测量误差，将误差值控制在小于3毫米之内，对测量的精确度要求比较严格。其次，是浇筑水平度的误差。对齐上下两个锚栓之后，就需要对锚栓的水平度进行调整、测量并通过螺母对其进行调整，使之符合设计标准，虽然允许存在水平度误差，但其误差值要小于1.5毫米。最后，施工图纸的难点分析。锚栓上露出的锚板长度应满足施工图纸要求，控制施工的误差值在正负1.5毫米之间。
2.3锚板预埋件安装的分析
锚板预埋件安装主要是为了固定下锚板。根据厂家的技术资料以及设计院的对预应力锚栓基础图的安装要求，一般来说在浇筑混凝土时要安装10块预埋件，以塔筒门方向作为起点，按照顺时针方向360度均匀分布在外缘。其安装难点在于在垫层浇筑时，由于垫层混凝土自身会产生一定的重量会把苯板压实产生设计变形，下锚栓在安装时也会形成凹槽。
2.4下锚板的安装的分析
在下锚栓的下面螺母上加一个垫片，对内外支撑螺栓对应着穿入下锚栓的的螺孔内，将下锚栓放置在预埋件上之上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时在下锚栓上设置两条临时的施工线，对下锚栓的中心点进行确认。同时将中心点与基础中心相对应，其偏差值最大为5毫米，下锚栓支撑与预埋件的焊脚偏差值高度不应小于6毫米，通过对下锚板平整度与上下螺母调整后使其达到设计图纸的设计高度值，最大的水平度偏差应不超过3毫米。结合各个配件的重量及起吊高度要求对其进行安装作业。
2.5定位螺栓以及上锚栓的分析
在螺栓和上锚栓的安装上，主要难点是过程的繁琐复杂。首先用吊车将上锚栓吊起到一定高度，然后在上锚栓内外螺栓孔上定位螺栓且要保持螺栓的对称性以及稳定性。螺栓穿入上锚板后要安装临时螺母，然后等待混凝土浇筑结束后将临时的钢螺母取下。除此之外，在定位螺栓的平头端拧紧定位螺母，在定位螺母的顶端同时拧入尼龙调节螺母。拧入尼龙调节螺母不能使用达克罗螺母，这点要尤其注意。最后，定位的螺栓完成后，用合适的吊车吊起锚板和定位螺栓，将其转移到下锚栓上方，然后将定位螺栓插入到对应的下锚栓螺栓孔内部，加入垫片将其拧紧，注意不要错误的使用达克罗螺母，螺母的安装也要按照设计的要求拧紧。
3.浅析提高风力发电机组定期维护质量的方法
3.1建立统一的定期维护技术标准
针对各风力发电机组机型定期维护标准存在的格式不一、项目参差不齐、技术要求不规范的问题进行分析研究，同时积极与厂家现场工作人员沟通，结合各风场的地理环境和风力发电机组运行特性，重新编制了符合本公司风场的定期维护标准。一是将各机型的定期维护标准格式进行统一，新格式的定期维护标准拥有更加明显的检查项目点和更清晰的项目要求；二是修编定期维护项目，在修编期间与各现场、厂家人员等专业技术人员进行沟通，对很多“鸡肋”的检查项目不但费时费力且没有明显的反应设备的情况检查进行删减和改动；三是对定期维护项目进行量化，增强对定期维护质量的管控。
3.2优化定期维护工作的管理模式
采用风力发电机组责任到人的管理模式，通过考核可利用率、发电小时数等指标，调节工资绩效、奖金分配，调动所有人员的工作积极性；采用管理人员每月抽检风力发电机组定期维护情况，即保证了定期维护工作不能缺项、漏项，也让风场人员认识到风力发电机组定期维护工作对于风力发电机组稳定运行的重要性；生产管理部门可以通过抽查的形式对定期维护情况进行单独追踪，对定期维护质量进行实时把控。
3.3加强对人员的培训
通过开展各专业综合培训、职业技能竞赛和专业调考等手段，重点做好生产现场技术、技能和管理人员培训，提高职工队伍专业技能和管理水平。通过加强风电培训基地建设、深化校企合作，组织开展职业技能竞赛和专业调考，建立多通道发展机制，为优秀人才提供机遇和舞台。深度开展生产“五小竞赛”、“六最”民生工程、“青春建功”、风电运行检修技能大赛等活动，让广大职工在同台竞技中提高岗位技能，为公司培养和发掘技术人才。
3.4加强班组的文化建设
大力弘扬“务实、奉献、创新、奋进”的公司精神，让公司精神、文化在班组落地生根，开花结果。以“走心”、“动情”的方式，诠释文化内涵、讲好故事、倾听员工心声，营造有利于理念传播的文化环境，让每一名员工在长期学习熏陶中更好地融入团队。要开展好各类丰富多彩的文体活动，丰富职工的业余文化生活，倡导快乐健康的生活工作理念。
结束语
通过对风力发电机组基础的施工技术进行难点分析，在风电场的风力发电机组基础施工技术中比较困难的就是安装方面的施工技术，主要包括：预应力锚栓安装、安装锚栓笼、锚栓笼安装后测量调整、锚板预埋件安装、下锚板的安装以及定位螺栓以及上锚栓的安装、安装过程中的精度的控制等难点。随着技术的不断进步，这些基础施工技术一定会攻克。
参考文献：
[1]周莉莉.复杂地质条件下海上风电场工程桩基础施工工艺及沉桩可打性分析[J].中国水运（下半月），2017，17（5）：277-280.
论文作者:单程程
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/24
标签：螺栓论文; 螺母论文; 预埋件论文; 工作论文; 预应力论文; 风力发电机组论文; 难点论文; 《基层建设》2019年第10期论文;