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引言
目前，中国的机械制造企业还没有达到世界最高水平，后边要走的路还很长。通过对机械质量问题进行统计的过程中可以发现，机械产品质量产生的诸多问题都是由于生产过程的不严谨。这主要是由于在进行制造的时候容易产生一定的误差以及人员操作带来的影响。所以，我们需要全面的认识机械制造过程中所产生的所有影响因素，并针对这些影响因素提出相关的措施。
1机械加工质量影响因素
1.1机械加工中受热变形的影响
在机械产品实际加工过程中，会有大量热量产生，对于所产生这些热量而言，在高于机械产品内在温度极限情况下，会到时有变形情况发生。一方面而言，这种热量会对机械加工工具性能产生影响，如机床工具有磨损出现，零件位置有变化出现；另一方面而言，热源会有不同影响产生，对于不同机械加工方式而言，其所产生热源也存在一定差异，因而其所产生误差也就有一定差异性存在，但这些误差均会对机械加工质量产生不良影响，在实际加工过程中需要对这一方面加强注意。
1.2加工精度
产品的机械加工是多种成分的混合物，但影响产品质量的原因不仅是制造技术，与此同时零部件之间的加工的精度也会对产品的质量产生很直接的影响。降低产品的性能。其主要的原因是由于高精度的零件可以提高产品的总体质量。但是要想生产零件的精度有所提高，就需要增大成本的加入，但是，如果保持总投资不变，会使生产效率降低，所以要想更好的提高了生产效率，就需要对产品的零件的精度进行提高。
1.3磨削加工表面粗糙度
磨削加工表面的粗糙度是由于机械加工的时候砂轮的高速运转所产生的。在常规情况下，砂轮的沙粒越多则产品的粗糙度也就越大，也就是产品上出现较多的划痕，而划痕之间的等高性则直接可以判断出产品表面的粗糙度，如果等高性能好，则表明产品粗糙度低。除此之外，磨削转速也会影响到磨削加工表面的粗糙度。在机械加工过程中，砂轮的转速对工件所产生的粗糙度影响相反与工件自身转速对其粗糙度的影响，即砂轮转速变化越快也就是单位时间内通过越多的磨粒，则产品的粗糙度也就越小；而工件的转速则越低即单位时间内通过工件表面的磨粒越低，产品的粗糙程度越低。除上述原因之外，砂轮宽度的大小以及砂轮的纵向进给量都会导致工件表面被一而再再而三的切削，导致工件等高性粗疏随之增加，进而工件的粗糙程度随之降低。
2机械制造质量控制措施
2.1产品设计质量的控制
机械制造的设计环节对产品质量有很大影响，因此，机械制造产品质量控制的首要任务是要加强产品设计环节的质量控制。①加强对产品设计人员的综合素质考察，产品设计人员的设计水平对产品有直接影响，必须要求产品设计人员有过硬的设计技术和实践设计经验，以有保证机械产品的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆②机械产品的设计要结合市场中同类产品的制造情况，借鉴同类产品的设计优点，结合自身设计特点对设计方案进行不断优化。
2.2应用误差补偿法
在机械加工过程中，往往会由于各种不同原因而导致产品有误差出现，而一旦加工产品有误差出现，应当尽量选择有效方法对误差进行弥补。就目前实际加工情况而言，对于机械加工过程中所产生误差主要选择处理方法，其中一种为误差补偿法，以对误差进行补偿，另外一种为误差转移法。对误差补偿法而言，其所针对的主要就是人为制造相应加工原始误差，需要积极分析实际加工过程中误差发生情况，针对误差发生情况在实际加工过程中进行合理补偿，从而使加工产品整体误差得以降低，使产品加工质量能够得以有效提升。对于误差转移法而言，其所针对的主要为由于受力变形及受热变形而产生误差，主要就是对这些误差进行合理转移，从而使加工产品精密度能够得以有效提升，进而使加工产品质量能够得到较好保证。
2.3产品设计的质量控制
为了能够很好的保证机械产品的总体质量，第一步是控制产品设计的质量。通常产品设计的质量来自两个方面：一是产品设计师的整体素质评价，产品设计师的水平和工作经验会对产品的设计质量产生比较直接的影响，所以要求我们的设计师要有很好的设计基础以及实际的工作经验。这样设计出来的产品才能够很好的满足需求者的要求。另外，对于一个产品的设计是需要通过一个团队相互合作来完成的，团队之间进行商讨时候最终确定设计。二是产品设计的过程中需要对产品进行市场调研、对同类型的产品进行了解，摒弃损益，结合自身的设计和生产特点，设计出更加符合要求的产品。
2.4提高表面层的物理学性能
在机械加工过程中为确保加工质量在操作过程中，可以通过提高表面层的物理学性能来提高加工质量。其中最为常见的方式就是滚压式加工方式，即通过被精细研磨的滚筒进行常温状态下的挤压，来加强工件金属表面的塑性变化，并通过对凹凸面分别的上下部挤压使工件的表面粗糙度降低，进而提高加工质量。采用此种方法提高机械加工质量最大的优势就是其可以提高工件表面的残余压力来提高工件的承载能力。所以，在加工过程中经常使用普通床及自动床对产品进行滚压加工，进而对工件的外圆和平面全方位的进行加工。除此之外还可以通过高速运动的珠丸对工件进行喷丸强度加工。采用此种方式也可以促使工件表面产生适量的残余压力，提高机械产品的表面层的物理学性能。
结语
机械制造行业是国民经济发展的支柱产业，机械制造水平的高低代表着一个国家的制造能力。因此，要不断加强我国机械制造过程的质量控制，全面分析机械制造过程的影响因素，及时发现制约机械制造行业发展的因素，并采取有效措施予以解决，以不断推动我国机械制造行业的发展。
参考文献
[1]艾少志.关于机械加工质量技术控制的研究[J].电子测试,2016(06):154-155.
[2]王恩双,徐连军.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].科技创新与应用,2016(06):122.
论文作者:魏然
论文发表刊物:《科技尚品》2018年第12期
论文发表时间:2019/7/18
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