摘要：如今泵送混凝土已经成为混凝土施工的主要方式，因为它不仅可以提高施工的质量，还可以提高施工的效率，同时还可以优化建筑施工的效益。但是在泵送混凝土的实际施工过程中，对技术的要求比较高，因此在施工之前需要做好有关的施工计划，才能为施工的顺利进行提供保障。
关键词：建筑施工；泵送；混凝土；施工工艺
随着经济的发展，城市化进程越来越快，城市建设不断发展。21世纪，是我国全面建成小康社会，实现中华民族伟大复兴的关键时期，要想顺利实现这一宏伟目标，必须在各方面全面发展。其中，建筑行业作为我国的一大支柱性产业，对于国民经济发展具有极其重要的作用，因此，建筑物的安全性能、耐久性能对于建筑行业的协调健康发展有着关键性的作用，其中，泵送混凝土作为在建筑结构施工中最广泛使用的建筑材料，必须加以重视。
1泵送混凝土的特点
泵送混凝土就是将提前在搅拌厂搅拌好的混凝土通过管道在泵压的作用下，沿着管道水平的，到达施工场地，随着泵送混凝土技术的不断发展，以及在我国的不断推广，我国的建筑工程中泵送混泥土，得到了广泛的应用，混凝土首先在，搅拌场地进行，搅拌好了之后油，呈柱状的梦，管向前流动，靠近管壁内有一层薄膜将我们相最外层是水膜层，它是阻力很小的润滑层，混凝土混合物在管道内两米到六米每秒的速度向前运动，所以，要让混凝土能够从管道内进入到施工场地必须有形成润滑层，以及泵送过程中始终保持混泥土的粘聚状。
1.1施工效率高
传统的施工过程中混凝土是由塔吊完成的，通过塔吊垂直的运输到施工场地，而泵送混泥土与常态混凝土的工作效率以及工作的安全性可以大大提高，目前大功率的混泥土输送机的速度可以达到159方每小时，一般的泵送机也可以达到50方每小时，其施工效率远远大于常规的一般机械，可以在很多的程度上面能提高工作效率，他的工作效率是其他的传统机械无法超越的。
1.2外界环境影响小
由于泵送混凝土的特质，决定了它受外界气候影响还较小，不论是下雨等对他的影响，都比较小，从而他能够保证搅拌机出的性能，并且它可以使混凝土在通过管道中，次性的从垂直和水平的浇灌，从而减少了混凝土在传统方法上的多次倒运，造成混凝土的质量下降，失去了混泥土的最好性能，在传统的运输方式上，都会经历过多次的倒运，这样就会导致，混泥土的性能不够良好，同时也不能够完成一次性浇灌，泵送管道运输混凝土的优点还在于，它能够适应各种地段、各种障碍，将混泥土送到浇筑地点，有利于结构的整体性。
2建筑工程泵送混凝土施工技术要点
2.1混凝土配合
骨料要有较好的流动性，同时骨料的直径要控制在管径1/4以内，另外需要在泵送的管道中，加入泵送剂，能够有效防止发生离析与堵塞现象，同时泵送剂的选择条件为，只需在泵压的作用下，能够使混凝土拌和物通过即可，例如：外加剂、减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等。另外在泵送的过程中，加入一些混合材料，可以降低拌和料发生一些不正常现象，例如：离析、沁水、管道堵塞等。水泥用量较多，强度等级C20～C60范围为350～550kg/m3。超细掺和料时有添加，为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺和料，水泥和矿物掺和料的总量不宜小于300kg/m3。砂率偏高、砂用量多，为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上，约为38%～45%。石子最大粒径，为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1:2.5(卵石)、1:3(碎石)～1:4。水灰比宜为0.4～0.6，水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大。
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2.2泵送工艺
接长管段的长度应控制在3m，如果接长管段的长度不到3m，那么需要对管段进行检验，如果管段符合有关的标准，那么不需要进行润湿。在泵送的开始阶段，应将先将泵送速度放缓，同时将油压控制在一定的范围之内，待泵送系统稳定后，缓慢提高泵送的速度，直至正常的泵送速度为止。在泵送的过程中，要将料斗内的混凝土量控制在一定的范围之内，应保持在缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间，这个范围不但可以使泵送系统稳定工作，还可以有效防止发生堵塞现象。同时在混凝土的泵送过程中，要保证泵送工作的连续性，还要保证混凝土搅拌站的输送能力比混凝土泵的输送能力至少大于20%。如果在泵送的过程中，混凝土的供应量满足不了泵送的量，那么应该及时将泵送的速度调低，可以停止泵送，但不能停止搅拌。如果管道比较短，那么在间隔的5min需要进行正反转，正反转的目的使管内的混凝土可以有小幅度的运动，防止沁水离析现象的发生概率。如果停泵的时间在45min以上，很容易会导致管道堵塞，因此应将泵及管中的混凝土清理干净。同时泵送的水平换算距离之和，应控制在设备最大的输送距离之内。在拆管时，要先拆远处的管，再拆近处的管，边浇筑边拆管。如果泵送时温度比较高，那么为了降低入模的温度，可以采取温草袋覆盖的方式。
2.3混凝土浇筑
在房屋建设当中，对于框架结构或者框剪结构等钢筋混凝土构件，混凝土浇筑工序是一项非常关键的工序。随着建筑业的发展，混凝土浇筑将会越来越高、越来越大，对混凝土浇筑技术的要求以及混凝土裂缝的控制会更加严格。以笔者多年的施工管理经验来看，混凝土浇筑技术控制重点主要有以下几点：（1）混凝土浇筑顺序应先低后高，避免泌水集中带走浮浆；（2）混凝土振捣。应“快插慢拔”，插入点分布均匀，一般距离在40cm左右较为适宜；（3）分层浇筑，分层捣实。混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。混凝土分层浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时，会出现冷缝，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，严重影响混凝土的整体质量。在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求；（4）浇筑过程中应时时检查标高，以免出现模板沉降导致混凝土面高低不平。
2.4养护
当浇筑完成后，一定要注意其养护工作，因为它会直接影响浇筑的效果。其养护工作主要包括：防止对浇筑区域进行踩踏、在浇筑12h之内要进行浇水养护，以保障混凝土的强度。同时还要注意，如果混凝土的强度在1.2MPa以下，不能应用振动的施工工具，否则会影响混凝土的稳定性。
3结语
泵送混凝土施工是如今建筑中比较通用的一种混凝土浇筑的方式，它的应用不仅可以提高浇筑的质量，还可以提高浇筑的效率。但是在实际泵送混凝土的施工过程中，它对混凝土的一些数据要求比较高，因此，施工前需要提前做好施工计划与准备工作，以提高泵送混凝土的施工质量。
参考文献
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作者简介
宋承龙（1990年5月），男，籍贯：河南，本科学历，助理工程师，研究方向：工程管理。
论文作者:宋承龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/25
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