摘要：机电一体化技术能够实现化工机械控制管理的自动化,也能够对化工生产设备进行精确管理,达到节能提产的效果。机电一体化技术应用于石油化工机械中,会发挥巨大的推动作用,有利于实现石油化工生产过程的自动化。
关键词：机电一体化；石油化工机械；应用
对于石油化工机械机电一体化技术的应用来说，其积极作用和价值还是极为突出的，这种积极价值的表现也值得相关人员加大对该技术手段的研究，充分运用自动化技术、智能化技术以及信息技术、网络技术来提升其应用水平，促使其更好地服务于石油化工生产。
1机电一体化概述及功能特征
1.1机电一体化的功能
与传统的机械工程技术相比，机电一体化更加智能化，它可以利用电子技术装置，赋予机械更多的功能，并能够实现自动检测和处理。即机电一体化产品不仅是人的手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的延伸。具有智能化的特征是机电一体化与机械电气化在功能上的本质区别。
1.2机电一体化的特征
机电一体化涵盖了各种机械技术、微电子技术、自动操作技术、计算及编程技术等。是根据系统功能目标去优化组织目标，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整个系统最优化的系统工程技术。机电一体化技术并不是机械技术和电子技术的拼凑，而是系统化的统一和组成，其生产效率和技术性更高。
2石油机械机电一体化技术的具体应用
2.1深刻认识机电一体化技术
石油机械一体化技术能够识别与捕捉综合方面信息，可以独立的完成各种比较复杂的任务，这种技术更加先进，更具灵活性以及智能化。在这样的基础中，相关的建设者与工作者需要重视石油机械机电一体化技术并且逐渐的推进使用。在石油机械行业中实现应用机电一体化技术，并在这一领域中发挥极致的作用。比如，在进行一些比较危险的操作时，这种石油机电一体化技术可以代替人进行超负荷工作。
2.2做好相关设备的管理工作
在石油企业的机电一体化设备管理工作中，要提高对于日常维护管理工作重要性的认识。要建立起完善的石油机电一体化设备维护管理制度，通过明确的工作守则与工作制度来保证工作人员对于机电一体化设备维护工作的科学性与准确性。其次，设备使用单位要做好相关设备的更新换代工作，对于现代工业体系来说，科技就是日常生产经营活动中的第一生产力，因此，石油企业要重视起先进技术与设备的引进工作，通过科学的管理手段与先进的生产技术来实现石油企业的健康持续发展。坚持一切从实际出发，根据石化发展的实际情况，遵循科学性、先进性、适应性等原则引进先进的管理体系，不断用现代化的先进管理理念来完善企业机电一体化机械设备管理结构，促进管理体系的优化。例如，在机电设备管理工作中可以在企业内部建立起完善的日常维护制度，为每一处重要设备安排好专门的负责人员，实现专人负责。
2.3加强生产各环节的机电一体化技术的引进与应用
①在勘探环节中，应积极开发和引进先进的机电一体化物探装备与技术，例如三维地震、高分辨率地震、人机联作解释技术等，在保证施工质量及安全的前提下，提高勘探的效率与准确性。②在开采生产环节中，应加强对机电一体化的开采机械及机组的应用，石油企业可以结合国际先进技术，对压裂酸化设备、输油输水泵设备、抽油机设备，进行更好的机电一体化改造，提高各类设备智能控制与自动化作业的水平，减少不必要的资源及成本浪费，增强开采的效率与可靠性。③在管道输送环节，可以通过遥感技术、红外检测技术、管道压力自动监测技术、阀室智能控制技术等先进技术的应用，实现管道输送环节的自动监测与阀门自动控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在出现管道泄漏、压力异常时，设备自动做出反应，并向总控室发出报警，以此来保障管道输送的安全性与可靠性。④要实现石油机械机电一体化生产运行的目标，计算机控制系统的完善，以及机械的嵌入式智能控制，模块的有效应用，是必不可少的。石油企业还应该不断增强自身对计算机技术的应用能力，加强对机械智能化技术的运用，并通过对智能化控制程序的不断完善，增强机械的功能性，提高机械生产的精度与效率，并实现机械故障的自主检测与诊断功能，确保机械生产目标的实现。
此外，还要注意机械技术本身发展，加强先进机械制造技术的运用，促进石油机械设备向着更加灵活、体积更小、精度更高、刚度更强、性能更完善的方向发展，并促进机械技术与其他各类先进技术的融合，如信息技术、微电子技术、遥感技术等，最终促进机电一体化的发展。
2.4实时控制
石油化工生产流程对于控制方面的要求是比较高的，任何一个环节出现问题都有可能会造成严重损失的产生，这也就要求相应的石油化工生产流程应该具备较为理想的实时控制系统，能够针对石油化工生产流程进行全面可靠的控制，最终也就能够最大程度上提升其控制的高效性，基于生产中可能出现的各类问题也能够最为及时有效地予以相关反应和处理，避免问题的扩大化，这也是机械机电一体化技术应用的一个重要表现。这种实时控制在石油化工生产中的应用还需要结合相应的智能化技术手段以及自动化技术进行处理，如此才能够保障相关反应的准确性。
2.5模糊控制系统的应用
石油化工中机械机电一体化技术的应用还需要借助于模糊控制系统进行相应的优化和改善，这种模糊控制系统的应用也确实在一定程度上提升了石油化工生产中对于信息的利用效果，尤其是对于相关决策环节来说，信息的利用更为精准，保障了判断分析的有效性。基于这种模糊控制系统的实际应用来说，其涉及到了模糊关系模型以及模糊推理网模型，对于相关信息数据的辨识、建模处理具备着较强的积极效果，并且在运用中还能够借助于自学习算法以及相关参数自鉴定来进行更为优异的控制，不断提升其控制的可靠性，保障石油化工生产的高效性。
3机电一体化技术的发展趋势
结合石油化工生产的实际,不断研究机电一体化技术在化工机械中的应用效果,通过科学研究,完善自动控制和管理的功能,促进机电一体化技术健康发展,适应现代化生产管理的需要。不断提高石油化工机械的智能化管理水平,达到人工智能的状态。能够进行逻辑判断和推理,应用更多的逻辑元件,提高人工智能的管理效果。
提高机电一体化的网络化程度,实现对化工生产设备的远程控制和管理的功能,有利于降低化工生产环境对人员的影响,提高员工的健康指数。由于石油化工原料及半成品、成品中含有对人体有毒有害的物质,严重影响到人身的健康。应用机电一体化的技术,将人员的劳动解放开来,有效地保护了员工,防止了人身危害事故的发生。
应用计算机软件的控制,将机电一体化技术应用于石油化工机械中,实现设备管理的智能化。提高石油化工机械设备的自动化程度,不断研制和开发新的控制系统,减少人为的控制和操作的环节,提高化工生产的效率。
加大科研的力度,研究石油化工设备的自动控制系统,达到集成化的效果,将多种功能的化工机械设备集成管理,提高化工机械设备的运行效率。降低设备维护保养的成本,通过自控系统的应用,科学的管理,降低机件间的磨损,延长化工机械设备的使用寿命,降低了石油化工生产的成本,提高了石油化工企业的经济效益。
结论
总之，我们必须加强油田机电一体化机械设备的管理工作和建设，深刻认识到实际情况中存在的各种问题，并努力加以解决。不断通过创新的管理制度与新的生产设备和生产技术更新来实现油田业机电一体化设备的发展。
参考文献
[1]张凯.浅谈多金属矿山机械机电一体化技术的发展趋势[J].世界有色金属，2016（20）.
[2]张波.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].山东工业技术，2016（23）.
论文作者:龙翠凤,刘拥军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
标签：机电一体化论文; 技术论文; 石油论文; 机械论文; 石油化工论文; 设备论文; 功能论文; 《基层建设》2019年第1期论文;