【关键词】铝合金模板；铝木结合；模板体系，超高层建筑
1引言
随着国家提倡绿色建筑、节能减排，近年来高层建筑大量使用铝合金模板。铝合金模板较传统的木模板有很多优势，主要有：
使用铝合金模板浇成型的混凝土结构质量好，观感效果好。
高层建筑使用铝合金模板较木模板综合性成本低。
铝合金模板可回收利用，减少木材的耗用，绿色环保。
但同时铝合金模板因其标准化也有其先天的不足，那就是铝合金材料成本高，需在结构标准层重复周转使用才能摊薄成本，一般需标准层超过30层才较木模板具有成本优势，对于对于结构变化较多的建筑铝合金模板则不适用。
高层建筑因使用功能的变化、避难层的设置、墙柱截面尺寸的收缩等原因，即使是标准层结构也不可能一成不变，只要结构尺寸一变化，铝合金模板就要重新配模，这就大大增加了模板的成本，不利于铝合金模板的推广使用。那有没有一种办法即能发挥铝合金模板质量好的优势又能克服其对结构变化的不适用呢？我们在恒大天璟大厦项目的施工过程中创造性的提出铝木结合的解决方案，在项目得以成功应用，取得了良好的效果。
2工程概况
恒大天璟大厦项目位于深圳市南山区，工程由1栋A、B两座45层超高层办公楼及3层商业裙房组成，总高度220.15m；地下3层，地上部分1-4层为裙楼商业，5、16、27、38层为避难层。总建筑面积151024.98㎡。
本工程A塔6层-45层为标准层，标准层层高4.5m，其中16、27、38层为避难层，避难层层高5.1m，单层建筑面积1469㎡，单层模板面积3526㎡。
3铝木结合模板总体方案设计
本工程墙柱竖向结构变化小，但因使用功能的变化等原因，设计梁板水平结构变化多，对铝合金模板的使用造成了较大的影响。针对以上问题，经过多方认证，对比分析，提出了铝木结合的解决方案：
1、核心筒区域的墙柱梁板、楼梯采用铝合金模板系统，配置一套模板，梁板模板采用早拆体系；
2、外围14根框架柱采用铝合金模板系统，配置一套模板；
3、核心筒外围梁板采用木模板系统，配置三套模板；
4、5.1m高避难层墙柱模板在标准层4.5米铝模的基础上增加600mm高铝模以解决层高加高的问题。
4铝木结合模板体系关键技术
传统木模体系中层板与木枋之间采用铁钉连接，铝模体系中铝板之间采用销钉连接，但在本工程中在同一施工楼层采用铝模和木模两种不同的模板体系，铝模和木模交接处的连接就是项目的难点，因两种体系是两种不同的材质，不能用常规的方法直接连接，为此，项目通过反复研讨，最终确定订制专用铝合金连接件来连接两种模板体系。
定型连接件设计一个U型槽，并用螺栓将木枋固定U型槽内（不用每次取出）。
梁板木模板采用铁钉与U型槽内置木枋固定。
墙柱铝模板与连接件通过销钉连接固定。
定型连接件构造原理如图下图所示：
铝木结合体系样板
5铝木结合模板体系的深化设计
5.1楼面顶板设计
1、楼面顶板标准板400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。
2、楼面顶板横向间隔≤1300 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1300mm设置快拆支撑头。
5.2梁模板设计
1、梁模板尺寸按实际结构尺寸配置。
2、 梁底设单排支撑，梁底支撑间距≤1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑早拆头100mm宽，方便施工人员拆装模板。
5.3墙柱模板设计
1、本工程内墙模板标准尺寸400×(2600+1200)mm + 底角铝，外墙模板标准尺寸400×(2600+1500)mm。
2、外墙承接板（K板）为400mm高规格，起到楼层之间的模板转换承接作用。
3、内外墙模板为对拉螺杆，背楞加固体系，背楞配置为内墙6道外墙7道，间距：从地面向上250mm、600mm、600mm、750mm、600mm、850mm、K板背楞,（根椐层高4500mm设计)对拉螺杆间距不大于800mm，K板设加固件控制K板移位。
4、墙体厚度控制：在两模板之间对拉螺栓上安装定位穿墙管，定位穿墙管由定位胶塞和PVC管组成，墙体厚度控制准确。
5、墙体垂直度控制：为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板单侧安装斜支撑，每面墙安装2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，如图，楼面板浇注时必须预埋斜支撑安装铁件。
5.4支撑系统设计
1、本工程在使用铝模板施工时，配置铝模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套。
2、本工程标准层层高4.5m，支撑系统选用钢支撑+2层水平杆。
3、5.1m层高支撑系统为在原4.5m支撑系统上增加钢管连接销加长支撑，另增加一道水平杆加固。
6铝木结合模板体系的施工
铝木模板体系是在同一层楼即有铝合金模板又有木模板，对于其独自的施工工艺本文就不再赘述，仅对该模板体系与常规的模板体系施工过程中不同的情况作以下总结：
1、铝木结合模板体系施工工序：核心筒内铝模按按照常规铝模的施工工序，即墙柱钢筋→墙柱模板→当板模板→梁板钢筋；核心筒外围梁板及独立柱按木模的施工工序，即梁板木模，同时独立柱钢筋→梁板钢筋，同时独立柱铝模。
2、铝木结合的订制连接件因是非标件，需提前开模制作，到施工现场后再其上U型槽中固定木枋。
3、定型连接件上的木枋使用一段时间后会因铁钉反复钉、取而破损，故应及时更换此木枋，以免影响连接处的效果。
4、因层高达4.5m，按常规铝模梁板支撑体系采用独立单支顶不能满足稳定性要求，通过验算，铝模立杆需增加两道水平拉杆。
5、对于避难层增加的吊板、反坎等可局部采用木模施工。
7铝木模组合应用的经济效益分析
通过以上分析可知，在本工程中因推广铝木结合模板体系，主体结构质量达到免抹灰的要求，节省了抹灰层，节约成本131.78万元。
8结语
随着中国建筑业的蓬勃发发展，高层、超高层建筑越来越多，高层建筑设计大多又追求个性化，不可能从上到下一成不变，铝木结合模板体系是针对高层建筑结构变化较多问题研发的一种很好的新型模板体系，值得推广应用。
参考文献：
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[3]刘奎.高层建筑铝合金模板施工技术[J].山西建筑.2018(09):62-63
论文作者:王,真
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期
论文发表时间:2019/11/29
标签：模板论文; 铝合金论文; 体系论文; 层高论文; 结构论文; 标准论文; 高层建筑论文; 《城镇建设》2019年2卷17期论文;