摘要：钣金加工在生产和生活中发展着非常重要的作用，由于钣金加工自身优秀特点使得在许多领域中得到了广泛的应用。伴随着社会生产力进步的发展，对钣金行业也提出了新的要求。传统的钣金工艺规模比较小，没有统一的管理模式，在质量和产量上已经不能满足市场竞争的需求，在提高钣金工艺水平的理念中，使用机戒自动化，推动钣金行业向着更高、更远的前景发展。基于此，本文主要对钣金加工机械化自动化进行分析探讨。
前言
钣金加工即零件金属板材加工。一直以来，钣金加工对人们的生产和生活都有着重要的影响。但是随着国家经济的发展，钣金加工的传统技术和工艺已经不能满足当下的情况。虽然目前这一行业已经得到了前所未有的发展，加工的技术和工艺规模等都有了较大的进步，但是要使钣金加工满足当下人们的需求，必须要不断的提高加工工艺，扩大加工规模，实现加工的机械化自动化。
1、钣金加工概述
钣金加工是我国工业中重要的一种加工工艺，是近年来产生并逐渐发展的一门新型工艺。它主要是指根据需要对金属零件的加工。无论制作什么产品，只要是金属性的产品，都离不开钣金加工。而钣金加工有特定的工艺流程，具体来说包括以下几个步骤：第一，选择加工材料，主要有热轧板、冷轧板、铜、铝、不锈钢、镀锌板等等；第二，图面审核，主要检查图面齐全性、视图关系、图中代号标记、整体品质等等；第三，展开图面；第四，加工，加工包括下料、钳工、翻边、冲床、压铆、折弯、焊接等。对金属器材加工必须要根据加工工艺流程分步骤进行，在加工前要做好前期准备工作，保证加工中需要用到的材料都准备齐全。并且要处理需要加工的材料的外表，将表面的油污、铁锈等处理掉，方便加工，并且能够使加工后的零件外表比较美观；然后对图面进行审查，保证加工人员能够看懂图面中的每一个内容；将图面展开后，便可以开始加工。加工完成后要对零件表面进行处理，主要包括给表面喷漆，清理表面，美化外观，或者根据需求做好防锈、防水等工作。
2、钣金加工机械化中的冲床自动化
数控冲床是钣金加工机械化自动化的重要设备，是实现机械化自动化的基本保障。冲床的安装相对比较简单，操作也较为容易，工作人员只需要掌握相关的操作技巧，经过练习便能够熟练的操作。冲床在钣金加工中的运用，极大的提高了加工的效率，减轻了工作人员的负担，实现了加工的自动化和机械化。
数控冲床一般是一种框架结构，相对于单独的机器来说更加稳定，在加工过程中，外部框架会对加工机械起到固定的作用，防止冲床主体在加工时由于受力而跑偏；在冲床的安装中，工作人员只需要根据安装手册的要求在冲床安装的位置铺好垫板，然后将冲床用螺丝固定在相应位置，并且安装好冲床的保护装置，便可以保证冲床的稳定性和工作中的安全性。将冲床安装好后，工作人员要进行调试，保证冲床能够正常运行。现在的数控冲床具有更换模具的功能，传统的冲床中，如果需要更换模具，必须要人工更换，而现在的数控冲床具有自动更换模具的功能。在加工的过程中，工作人员将信息输入到系统中，系统会将信息传输到冲床之中，当冲床的模具与系统信息不符合时，系统便会发出指令，自动更换相应的模具。这样能够在一定程度上节约时间，并用自动化代替人力劳动，减少因人为更换模具导致的错误，提高冲床的工作质量。
当然，要实现钣金加工的机械化自动化，最重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。目前主系统软件为CNC，这一软件能够很好的实现对整个加工过程的控制，并且具有易于操作，准确度高等优势。加工行业的工作人员大都属于技术性人才，部分人员的专业素养并不高，如果软件的操作太过于复杂，会在一定程度上增加操作人员的工作压力，并且很容易由于工作人员的操作失误引起不必要的损失。而这一软件的操作方法简单易学，将其运用在数控冲床中，工作人员能够很容易就学会相关操作，并不需要他们具备较高的专业素养。但是，在工作人员上岗之前，还是需要对他们进行专业的培训，要确保每一位上岗人员都能够熟练的操作钣金加工机械，避免因操作错误造成机器的故障或者其他财产的损失。
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3、钣金加工机械化自动化的应用
3.1数控冲床的自动化
数控冲床是钣金加工的核心部分，数控冲床质量的好坏直接影响到了钣金加工整体质量。以往，在数控冲床过程中，大多是由人力操作，而数控冲床的冲击力较大，在实际操作中很容易出现误差，从而影响到数控冲床的精确度。而实现数控冲床的自动化，利用自动化技术，可以对数控冲床进行有效的控制。在数控冲床中，采用三箱状的框架，可以保证钣金加工过程中有效地固定加工元件，减少钣金加工的误差率。同时在钣金加工数控冲床中，当一种模具冲压完毕后，通过自动化技术，系统会自动根据之前的操作纪律来对下一个操作中要用到的模具进行判断，并将这些信号通过电信号的方式传送到钣金冲床设备控制系统中，控制系统根据接收到的信号指令，对需要加工的器件进行自动加工，从而大大提高加工效率。
3.2钣金加工故障的自动化控制
在钣金加工过程中，受多种因素的影响，很容易出现各种故障，一旦钣金加工出现故障，就会影响到加工的精确度，使得加工产品出现质量问题。钣金加工工艺比较复杂，需要用到许多设备，而设备故障的发生往往具有突发性，难以预料。而实现钣金加工机械化自动化，可以有效地控制故障的发生。通过自动化技术，对钣金加工各项工序进行有效的控制;通过自动化控制系统，可以对加工各设备的运作环境进行自动化控制，通过模拟设备运行环境，从而判定设备运行环境的好坏，为钣金加工提供参考依据。同时，在自动化控制系统下，当前设备运行出现故障时，一方面可以自动分析故障，通过系统判定、诊断，另一方面，可以保护钣金加工其他工艺正常进行。
3.3专用模具安装的自动化
在钣金加工机械化自动化过程中，专用模具也是不可或缺的一部分，模具的选择应当根据不同工位冲床来选择合适的类型及尺寸。对于模具安装工序而言，要求模具安装到位，如果模具安装不到位，就会影响到钣金加工机械化操作。随着科技的不断进步，模具的自动化安装也逐渐取代了传统的人工安装，通过自动化技术来进行模具安装，可以节省人力，提高工作效率，同时，在模具安装过程中可以根据实际需要进行自动调整，避免存在误差。
3.4加工方式的自动化
长期以来，我国钣金加生产方式依然停留在传统的人工生产，这种生产方式效率低下，不利于钣金加工行业的发展。而随着社会的进步与发展，传统的人工生产方式已经很难适应现代社会发展的需要了。所以，钣金加工方式的改革已成为必然。而自动化技术的出现为钣金加工生产提供技术保障，通过自动控制系统，可以实现钣金加工的自动化生产，进而节约生产成本，提高钣金加工的生产效率，推动钣金加工行业的快速发展。
4、结语
综上所述，在新时期科学技术飞速发展到今天，科学技术的发展带动了钣金加工行业的发展，使得钣金加工行业正向着智能化、自动化、机械化的发展方向前进，钣金加工行业发展的原动力就是科学技术。数控自动化饭金冲床技术的应用和推广，大大的提升了钣金加工工作的效率，为钣金加工行业节省了时间和人力。随着科学技术的不断发展，钣金加工行业也会越来越好，发展前景可观。
参考文献
[1]陈跃,宋恒博,李微.钣金加工机械化自动化研究[J].科技传播,2014(5).
[2]李明,朱晓欢.钣金加工机械化自动化探究[J].科技创新与应用,2014(3).
作者简介
钟伟华，身份证号码：43042219801009XXXX。
李飞宇，身份证号码：44068419811021XXXX。
论文作者:钟伟华1,李飞宇2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/20
标签：加工论文; 钣金论文; 冲床论文; 数控论文; 模具论文; 操作论文; 工作人员论文; 《基层建设》2019年第8期论文;