摘要：机械制造业已经成为社会发展的重要产业之一，对我国国民经济以及整个社会的发展产生了重要的影响，并在潜移默化中改变了人们的生活方式与行为习惯。随着全球信息技术的进一步发展，其推动了我国的制造业变得更加智能化以及自动化。对此，本文将主要探讨机械制造自动化的技术特点及其未来的发展趋势，从而更加全面系统的认识与了解机械制造自动化的发展速度。
关键词：机械制造；自动化技术；特点；发展趋势
作为世界上的制造大国，我国的制造业是我国经济发展的支柱产业，为了推动我国制造业的健康发展，需要加强对机械制造自动化技术的研究和应用，进而实现机械制造生产的自动化、效率的高效化，在节约制造业成本的同时，为产品的质量升级创造有利的条件。在知识经济时代，科学技术成为企业进步和发展的主动力，制造业要想获得快速的发展和进步，需要将技术升级作为突破。本文针对机械设备的制造技术特点进行分析，探讨了机械制造自动化技术的特点和发展趋势，并论述了自动化技术在机械制造业中的应用，目的在于进一步提高机械制造自动化水平，推动机械行业更好发展。
1.机械制造技术的几点特点
1.1现代机械制造已经成为一个系统工程
计算机技术、感应技术、自动化技术、信息管理技术、新材料开发技术等逐渐运用在现代机械制造技术中。其中系统工程中的产品设计、组织管理、销售网络分布以及售后服务已经具有相当成熟的现代技术的应用。机械制造已经从传统的生产制造业发展成了以高新技术为基础，传统技术与现代信息技术相结合的高新产业。新技术的使用使制造技术迈入全新的领域，使之可以贯穿整个制造业的生产过程。
1.2安全性能比较高
机械制造自动化系统具有较高的自动报警、自动诊断等功能，在机械设备生产过程中，自动化系统中含有的各种安全保护功能会根据生产过程中出现的安全故障等进行自行判断，从而可以及时地将各种故障展现出来，最大程度避免因为生产故障而导致的安全事故发生。同时机械制造自动化技术是通过电子信息控制系统实现对机械设备的操作，降低了机械设备因为人为操作而出现的失误等，导致设备的损坏等。
1.3产品质量得以提高
机械制造自动化技术通过对机械设备生产的控制，实现了机械设备生产流水线操作，实现了机械产品的批量生产，同时避免因人工操作而出现的质量瑕疵，有效保障了生产产品的质量，并且机械制造自动化技术可以对设备生产过程中出现的质量问题进行及时的反馈与技术调整，同时也可以实现对生产产品的全程监控，一旦产品质量出现问题，就可以通过自动化系统查找原因。
2.国内机械制造技术的发展现状
改革开放以后，虽然我国的制造业一直是国家重点发展的行业，但由于起步较晚，基础设施落后，与工业发达国家相比还有不小的差距。其主要表现有：
2.1设计方案及制造工业落后
西方发达国家完整经历了蒸汽时代和电气时代的改革，传统制造工艺手法成熟，制造业的高速发展时期也高于我国。相比工业强国的制造业技术，我国的制造业工艺粗糙，现代化水平较低，尖端技术仍在开发中。比如工业发达国家已经开始普及纳米技术、微激光加工技术、复合型加工技术等，而我国大部门大部分的制造业仍是农间作坊的模式，虽有一定的机械工艺雏形，但缺乏高新技术。
2.2制造行业制度落后
工业强国经过原始资本的积累和发展已经制定出一套科学的行业制度，在体制内的所有制造业企业都具备相应的准则，而且企业的管理广泛采用计算机管理，生产系统运行精确高效，生产模式更新换代的周期短。而我国的制造业企业大都还处在摸索阶段，只有少数的企业运用了计算机管理模式，而大部门小型企业仍然处于人工管理阶段。
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2.3自动化生产程度低
发达国家已经普及了计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等全自动机械，实现了生产自动化、集成化以及智能化。而我国仅有极少的大型企业采用柔性制造系统，大部分民间的制造企业处在刚性自动化阶段，非常依赖人工管理。
3.机械制造自动化技术的特点和发展趋势
3.1机械制造自动化技术的特点
机械制造自动化技术是知识经济时代的技术，属于新的技术领域，并且有明确的范畴；其次，机械机械自动化技术是面向工业应用的，对提高制造业的经济效益和社会效益起着积极的促进作用；此外，机械制造自动化技术属于全球的技术，对整个生产过程的控制和管理起着关键的作用，是提高企业竞争力和综合实力的有效手段，实现了机械制造竞争、质量与成本等诸多要素的协调统一。在机械制造业的发展过程中，自动化技术不仅提高了生产过程的安全性和有效性，还提高了产品的质量，降低了原材料和能源的损耗，大大地降低了机械制造的成本投入，对提高机械制造的自动化和智能化起到了积极的推动作用。
3.2机械制造自动化技术和网络化融合
计算机技术的不断发展，网络技术的应用范围越来越广泛，我国加强了对互联网技术的应用，因此机械制造自动化技术与网络的融合是机电设备一体化发展的必然趋势。在网络技术条件下，通过互联网技术的监视技术、远程控制技术可以实现对机械制造业的管理，通过远程控制技术对机械制造产品进行生产控制，同时通过监视技术对生产过程进行管理，实现对机械制造全过程的控制与监管，可以说随着机械制造自动化技术与网络的融合能够大大改变人们的生产方式，人们不再守在机械生产线面前，而是通过网络信息系统监控系统实现对机械制造生产线生产情况的全过程监管，大大降低了人工劳动量。
3.3自动化技术性能的发展方向
自动化和智能化。机械制造业中早期的自动化系统通常只能对理想情况下进行简单的操作来调度任务，使任务可以顺利完成。而智能系统则是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后得出最优命令并执行。随着科学的发展，自动化和智能化系统已经可以相互结合，智能化系统发出的指令通过机械自动化系统可以自动完成各种人类工作，智能自动化系统正朝着更复杂、更精确的方向发展。精确高效化。衡量一个机械制造技术的关键性指标是精度和效率。随着信息时代的来临，机床硬件的发展日新月异，尤其是高频CPU、多核CPU、RISC芯片迅速的更新换代以及机床数字控制系统地不断优化改善，使得数控机床的效率和精确度都得到了质的飞跃。工艺多元化和复合化。复合加工是通过多轴控制来减少工序和辅助时间的一种科学制造业技术。工艺多元化指当制造某一产品的时候可供选择的方案不仅仅只有一种，可以择优而取。工艺多元化和复合化的结合是未来制造业改革的方向。
3.4关注以人为本
随着科学技术的大量使用，在机械制造生产过程中所投入的人力与之前相比明显降低，从而节约了大量的工资成本，这种生产模式的盛行并不是表明自动化完全摆脱人类的限制，其是指以自动化为生产准则，进行少人监管的系统化生产，从而建立一个以人为本的自动生产结构。由此可见，机械自动化在生产过程中十分关注人的作用，表明其开始关注自然生态之间的和谐，因为制造业是以消耗自然资源为前提进行生产的，因此，在实际运行过程中，要更加注重对环境的保护，实现节能减排，高效益、低污染的生产。
结论
机械制造自动化技术的发展对提高我国机械制造业的发展，提升我国经济发展具有重要的作用，基于我国处在经济结构转型时期，加强对机械制造自动化技术的研究对实现我国伟大中国梦具有重要的推动作用。因此我们应该加强机械制造自动化技术在企业中的应用，并且要不断提高自动化技术发展水平。
参考文献：
[1]刘培杰.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].民营科技，2014（5）.
[2]蔡文斌.机械设计制造及其自动化研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013（12）.
论文作者:汪若愚
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/6
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