摘要：本文首先分析了化工安全生产管理的重要性，接下来详细阐述了化工安全生产以及管理工作中的问题，最后对提高安全生产管理效率的措施做具体论述，希望给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：化工安全；管理；问题；对策；探析
引言
当今社会人们在生产和生活中和各类化工产品接触密切，由此化工产品为我国经济发展带来巨大的推进作用。但是，从我国化工企业角度来看，化工企业在化工生产过程中仍然存在诸多安全隐患以及生产问题。通常来说，化工产品的生产必将经过高压以及高温条件，而一旦在某一环境出现管理不善，则很容易出现泄漏等安全事故，加之我国化工产品工艺流程较为繁琐复杂，因此，在操作过程中的要求较高，不能出现任何问题，否则将引起严重后果。
1化工安全生产管理的重要性
化工安全生产不仅关系到个人的生命安全，还与企业、社会、国家经济发展有一定的影响。化工生产车间多处于高热、高压的作业环境，化工原料与操作过程都极具危险性，这就对整个化工生产工艺及设备仪器的应用提出更高的要求。仪器设备必须具备高度的精准性与合理性，在整个操作过程中严格按照技术要求，保证各个生产环节的有序连贯，避免任何生产操作问题出现错误、失误所造成的安全事故，影响化工生产整体效率与质量水平。化工安全生产管理有以下几方面的作用：首先，科学技术水平的提高，带动了化工行业的快速发展，其中工艺技术水平不断提高，越来越多的新设备、新技术得到推广和应用，化工行业逐渐成为国民经济的重要产业。因此，在化工生产过程中制定一套有效的安全管理制度是非常重要的。其次，国民经济快速发展下，化工生产也有了新的变化，化工企业管理人员应该充分认识到规范化管理的重要性，基于化工生产的特点，对当前生产企业或有关部门进行严格的监督与管理，将安全生产作为首要任务，做到经济生产与安全生产的有效结合。
2化工安全生产以及管理工作中的问题
2.1生产技术不合格、使用设备不达标
化工企业在化工产品生产过程中，应严格按照国家给出的相关法律规定以及生产工艺程序进行规范化的生产操作。许多安全事故的发生都是由于生产技术缺乏、设备不够先进及使用不合理等原因引发的。例如，化工企业进行四聚乙醛以及三聚乙醛的生产过程中，通常都会用到乙醛，但由于乙醛的沸点和常温相差不大，很容易挥发，爆炸极限范围比较宽，如果在实际生产过程中不注意严格按照安全操作规范进行，则非常容易引发重大的爆炸事故，由于四聚乙醛的状态为粉状的固体，因此四聚乙醛具有很低的燃点，还具有粉尘危害，若对其封闭不严，很容易造成危害难以进行管控，对车间工作人员的健康带来很大的危害。
2.2安全管理制度落实较差
众所周知，化工企业生产过程具有较高的危险性，所以我国特地针对化工企业的生产定制了一系列的安全生产法律法规，并在相关法律法规中明确指出了化工企业生产环节的安全要求。但现阶段，我国大部分的化工企业在生产过程中并没有严格的按照国家要求标准进行生产。实际生产过程中仍旧存在诸多不足，这使得我国化工生产安全事故频发，究其原因主要是由于安全管理制度在化工企业生产过程中落实较差，相关化工企业将生产经营利益放在首要位置，进而对安全生产漠不关心。
3提高安全生产管理效率的措施
3.1落实各级安全生产责任制
化工企业的安全管理工作实际上一项综合性工作，需要企业全体工作人员的共同参与与努力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆企业可以通过完善安全生产问责制度来充分调动员工的积极性，在安全生产管理工作中做到自我约束与检查，杜绝违规操作，从而有效降低安全事故的发生。在建立安全生产问责制度时，第一，要求对违反国家法律法规，例如《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等内容的行为追究责任；第二，根据企业实际生产情况，制定适用于企业的安全生产制度，对于违法该制度的员工进行严格的惩罚；第三，企业需要针对安全生产管理工作制定应急制度，明确管理责任人及处理措施，若是发生安全生产事故则可以依据该应急预案采取应急处置措施，并且追究责任人的相关责任，从而提高企业的安全生产管理力度，并且为防范事故发生做充分准备。
3.2完善安全管理制度
化工安全管理的基础之一就是建立完善的制度，并严格贯彻落实安全管理措施。因此，化工企业应当对安全管理制度的制定和实施引起高度重视，生产之际，制度先行。企业应当综合考量生产过程中会出现的安全问题，结合国家出台的安全方针，围绕自身发展特性，积极完善安全管理制度，用制度优势补齐员工生产过程的短板，防患于未然。化工企业也需要为生产原材料设置相应管理细则，化工产业的行业特殊性决定了它在生产过程中需要大量使用易燃易爆易腐蚀的原材料，这些材料本身就是巨大的安全隐患，因此，在化工企业安全管理中，必须将其也列入考虑。企业发布具体原材料管理规定，员工严格遵守规定，妥善放置原材料，进行科学合理使用。只有将一切生产要素集中起来进行统一管理，细化安全管理制度，为每一个生产环节量身定制管理细则，使其时刻处于安全生产的状态。同时，化工企业需建立分工明确、责任划分清晰的责任体系，坚持责任到人。建立明朗的奖惩制度，对一切违法规定的生产行为实行有力打击，对一切遵则守规的员工进行合理嘉奖与鼓励，促使员工严格遵守各项安全细则。
3.3加强员工队伍建设
工作人员的综合素质直接关系到安全管理是否高效，这就需要化工企业加强其员工队伍的建设。首先，化工企业可以组织定期的员工专业技能培训，辅之以严格的培训考勤与反馈制度，来促使员工积极参加培训，进而提升化工企业生产人员的生产水平，提高其工作技能，有效降低人为因素引起的安全事故。其次，化工企业要不断加强人才管理阶层的综合素质，要不断提高管理层的管理能力和管理水平，从而促使化工企业高效运转。再者，化工企业也要为正常生产过程制定相对应的监督体制，实行不定时车间抽查，不断规范员工的操作行为，不断加强员工的自我管理意识。最后，化工企业要不断完善自身的企业文化，特别是安全管理文化，定期举办安全生产活动，进行安全管理宣传，让员工在潜移默化中养成良好的操作习惯，做好安全生产。
3.4及时更新生产设备，做好设备维护工作
造成化工企业生产中出现安全事故的原因还包括其设备故障问题，因此，在进行化工生产的时候一定要科学、合理的选用符合相关标准规定的设备仪器、监测系统以及自控保护系统，保障整个化工生产的安全。除此之外，所使用的过程装置均需要进行相关的危险性分析，避免输出管路出现泄漏情况，并根据实际生产作业情况，对设备进行科学的维护，对已经老化的设备进行更新，对涉及的各类仪器设备都应该增加安全防护设施，建立健全应急补救预案。
结语
化工企业良好的化工生产安全管理工作可以在很大程度上降低其生产中的危险，尽可能地避免出现安全事故，减少化工企业的经济损失，确保人们的生命与财产安全。由此，加强化工生产安全管理非常的有必要。而加强化工企业生产安全管理必须从化工企业的各个方面着手，采取科学有效的措施，确保化工企业的生产安全。
参考文献
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论文作者:苟华超
论文发表刊物:《建筑实践》2019年10期
论文发表时间:2019/9/2
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