摘要：本文对于影响埋地管线防腐施工质量等几个因素给予了整体的分析，并指出了与其相对的处置措施。
关键词：防腐；措施；管线
1 施工中选择适宜的涂层工艺
1.1 对涂层进行选择的原则
防腐涂层将物体与腐蚀性介质分离，腐蚀性介质不能直接接触待涂物体，从而起到良好的防腐效果。一般而言，作为合理的防腐涂料，应满足以下要求：
（1）良好的耐腐蚀性。抗腐蚀涂层的固化涂层对其接触的腐蚀性介质（例如水，酸，碱和气体）具有良好的物理和化学性质。不与腐蚀性介质溶胀，溶解，分解或化学反应。
（2）低透气性和透水性。实质上，钢的腐蚀是通过氧气和水通过涂层渗透到金属界面而形成的。因此，应选择具有低透气性和良好屏蔽效果的涂层。
（3）附着力好。防腐涂层其自身是不是能够充分的将防腐效果发挥出来对其产生影响的主要因素就是附着力。如果涂层其自身对于基材有着较强额度附着力，那么就能够有效的预防水与氧沿着金属以及涂层中的界面进行扩散，所以难以出现腐蚀的情况。
在实际应用中，涂层不能同时满足耐腐蚀性，耐候性和美观性的要求。这需要根据实际情况，即根据涂层的特性进行“多层异类”结构的涂覆工艺。在一般工程施工中，底漆和，中间层和面漆的结构主要用于达到令人满意的防腐效果。因为底漆直接与金属体接触，所以它应该对金属表面具有良好的附着力，并且还应该具有防止生锈的形成和发展的能力。因此，通常在底漆中加入一定量的铬酸盐防锈颜料。不透明的包装。中间层起到底漆和面漆之间的过渡层的作用，同时满足这两个要求，对底漆和面漆具有良好的粘附性，并具有很强的屏蔽效果。面漆的作用是最重要的。它与环境直接接触，对周围环境和气候具有良好的抵抗力。
1.2 环氧煤沥青涂料
环氧煤沥青涂料广泛用于埋地管道和设备的防腐蚀。它是一种高性能防腐涂料，可直接涂覆或与玻璃缠绕织物结合使用。当它被制成厚浆型涂料时，特别适用于埋地管道，设备，螺纹焊管等的防腐蚀。它具有优异的附着力和韧性，同时还兼具防潮性以及耐水性与耐化学介质腐蚀性和防止性。每个离子通过漆膜，其特征在于与待涂物体相同的膨胀和收缩。涂层厚度可达100μm，省工并且有着较好的防腐效果好。
2 提高管线表面处理质量
2.1 埋地管线表面处置的等级
对于埋地管线涂装表面所进行的预处理，中国有严格的国家标准和行业规范。在这个独特的石化改造和扩建项目中，埋地管道的工程设计，防腐结构和质量检验均基于“SY / T 0447-96埋地钢管道用环氧煤沥青防腐涂料技术标准” / T 0407-97涂装前钢表面预处理规范，GB8923-88钢表面腐蚀等级和涂装等级除锈等作为重要参考标准，GB 8923-88规定工具除锈可分为手动和电动工具除锈剂。处理等级为St2和St3。喷雾或抛射除锈分为Sa1和Sa2.Sa2.5，Sa3四个等级，使用埋地管道，设备埋地管道，设备埋地管道，设备和施工重防 - 耐腐蚀，高压强防腐，通常采用玻璃一般涂层，涂层方法无气喷涂布料结构，玻璃纤维刷或喷涂。
2.2涂层与金属表面之间的粘附机制
2.2.1机械嵌合现象
管道经过喷砂处理后，其表面变得更粗糙。当它被放大并观察时，会发现管道表面覆盖着粗糙的沟渠，并且一些表面仍然具有许多孔隙。涂抹后，涂层会渗透到这些沟渠和毛孔中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆凝固后，涂层和管道表面将像许多小钩子一样粘合在一起。这是机械装配效果，可以产生很好的机械结合。破坏这种机械配合需要大量的力来从线的表面撕开固化的涂层，这提供了良好的粘合效果。例如，喷砂管道的表面粘附力是光滑表面的两倍。
2.2.2物理吸附
从微观角度来看，涂膜与金属基材表面之间存在原子以及分子间彼此产生的作用 - 氢键等。金属基材的表面是主要是通过氢键起到的作用，其主要的目的使用可以对吸附液体与气体进行吸附，这样的一种效应也经常被称之为物理吸附。涂料和粘合剂以及基材表面就是使用这样的一种作用去完成粘合，可是其提出的前提是涂层必须完全润湿基材表面，因为此时，基体金属和有机涂层接触，金属含量低电子亲和力。容易失去电子，有机涂膜具有高电子亲和力，易于获得电子，电子从金属移动到漆膜，界面产生接触电位，形成双电层产生静电引力。通常认为分子间相互作用力（氢键和范德华力）是粘附的主要来源。
3 严格控制途装工艺过程
3.1自然因素
考虑到经济成本和便于运输等各种因素，埋地管道的涂层一般在沟槽附近的场地进行，尤其受天气影响。因此，为了确保涂层的质量，必须清楚地理解使用涂层所需的适当的自然条件。其中，温度对施工影响最大。如果温度太高，涂层中的溶剂会蒸发得更快，并且会形成大面积的气泡和针孔缺陷，这将影响涂层的致密性。如果温度太低，涂层的固化时间将延长或不固化。不利于施工。其次，沙尘暴的影响比较大。当新刷涂层的涂膜不干燥时，容易遇到沙子和沙子，严重影响涂膜的防腐性能。最后，空气的相对湿度对涂层的影响更大。例如，当相对湿度超过85％并且温度下降时，管道表面的温度将低于温度，并且冷凝将导致管道表面变湿。只有在管道表面除湿或加热后才能继续涂漆。因此，在室外施工期间，必须在适当的天气条件下进行施工。如果温度过高或过低，风沙，雨雪等，应停止操作，以确保涂层的质量。
3.2人为因素
在绘画过程中，人为因素是主观的，可以限制在理想的方面发展。因此，必须严格控制涂层工艺，尽量减少人为因素对防腐施工质量的影响。
当选择涂料时，施工人员必须根据施工设计和涂料使用说明调整涂料的比例。为了施工方便，不要添加过多的溶剂，导致涂膜厚度不均匀，形成涂料柱和悬挂。这种缺陷，并不能添加大量的颜料填料，以增加涂层的厚度，以节省经济成本。涂上涂料后，不要立即涂上底漆。应仔细检查喷砂管道的焊缝。如果焊缝高度高于管道表面的2mm，则必须首先放置腻子，使焊缝与管道表面之间有平滑过渡，特别是螺纹焊缝必须仔细观察和腻子时需要避免管道腐蚀。
重建和扩建工程中的大多数埋地防腐管道都使用环氧煤焦油沥青进行防腐蚀。涂层结构的最低水平是增强级，这需要多层涂层，这一方面需要掌握结构。另一方面，它们之间的时间间隔，以防止泄漏并产生针孔。层之间的间隔太短，涂层不能干燥和固化。当时间长时，一些灰尘被吸附在涂膜表面上，并且层之间的粘附性降低。为防止漏涂缺陷，应不断加强涂层质量检测质量。一旦发现泄漏的涂层部件，涂层应及时涂覆。在室外施工中，未经干燥的管道可以与现场喷砂分离，以防止灰尘和沙子粘附到涂膜上并影响层间的粘合。此外，喷砂后未立即喷涂的管道必须用塑料布覆盖，以防止灰尘因湿度而再次附着和生锈。
结束语
总之，为了更好地保证管道防腐结构的质量，延长管道的使用寿命，这几个主要因素之间需要相互的配合并且选择合适的涂层，提高表面预处理质量而言，缺一不可。
参考文献：
[1] 曾彦华.对环氧煤沥青涂料防腐蚀施工规范的一些探讨[J].广石化科技，2006，（2）：58-59.
[2] 李建军.防腐工程质量的影响因素分析及解决对策[J].管道技术与设备，2000，（2）：30-31.
[3] 中国腐蚀与防护学会.防腐蚀工程师技术资格认证考试指南[M].北京：中国石化出版社，2005.259-260.
论文作者:李淼鑫
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/28
标签：涂层论文; 管道论文; 表面论文; 基材论文; 涂料论文; 底漆论文; 附着力论文; 《基层建设》2019年第6期论文;