摘要：随着科技的发展，石油化工设备逐渐向现代化、科技化、工厂化、集成化方向发展，以及石油化工装置的长周期稳定运行都对石油化工设备安装标准和安装技术有了更高的要求。石油化工设备的安装过程具有一定的复杂性，多样性。在安装过程中安装技术要求繁复，工艺、程序和方法多样。因此，在实际工作过程中需要工作人员不断进行理念学习和更新，将新的科学技术融入石油化工设备的安装过程中，改进传统的管理制度和安装技术，确保石油化工设备安装符合要求。
关键词：石油化工；设备安装；控制技术
引言
在我国国民经济体系中，石油化工行业具有非常重要的地位，在石油化工行业运行发展过程中，重要的组成部分之一是石油化工设备，由于不同的石油化工设备拥有不同的性能、用途结构和施工条件，因此在进行安装和使用的过程中要不断改进安装工艺和安装程序，要求相关工作人员要不断改进石油化工设备的安装过程，不断强化安装控制技术，确保安装过程的科学性和安全性。在实际的石油化工设备安装过程中，可能要耗费相当大的资金和材料，涉及范围较广，因此需要对安装工作进行科学严密的计划和监控，确保安装质量符合要求，满足设备长周期运行条件。
1石油化工设备安装工程控制的特征
（1）施工过程极具复杂性。在石油化工企业中，设备的种类多种多样，并伴随着新设备的不断研发投用，安装工程施工的难度不断增大，安装工艺和安装流程复杂性不断增强，安装阶段危险性不断增高，这就需要严格的施工技术要求和规范的施工操作方法，确保安装操作技术的科学有效性。同时安装时所面临的安全风险比较多，需要对安装流程的各个阶段做好监督和管控，现场工作人员要利用先进的技术设备进行安全隐患的排查，确保施工人员以及施工机械的安全性，将石油化工设备的安装危险程度降至最低。
（2）设备安装的时间周期较长。石油化工企业的设备及安装过程中所需要的材料一般都具有质量大，体积大，施工难度大等特点，都给具体的安装环节带来了极大的挑战。这就需要监理人员做好建设单位与施工单位的沟通，互相合作，合理选择安装施工机械和最优安装进度计划，促进安装工作的顺利进行以及资金的顺利投放。
（3）技术含量较高。石油化工设备的安装工艺极为复杂，如果安装的设备质量达不到国家标准或建设部门的安装质量要求，设备的实际安装时间也会被加大，这在一定程度上会推迟设备投入使用的时间，使工期被迫延期，建设周期增长，给建设单位造成不利影响。针对一些设备安装上的问题，一定要及时准确的对问题进行分析研究，建立专业的问题研究队伍，将每个技术难题攻克，将问题在计划和方案中解决。如果这些问题在实际施工中出现，就会使得问题的严重程度升高，造成返工或计划修改，增加额外的安装费用。
2石油化工设备安装的质量控制措施
（1）建立专业的施工安装队伍。工程技术人员的专业性是石油化工设备质量控制的关键，想要顺利完成石油设备的安装工作，就要确保工作人员对专业知识的掌握能力以及运用能力，工作人员的职业素养和道德标准。提高工作能力和工作态度，端正工作意识是每个企业每个员工都必须做到的基本准则，石油化工企业也不例外，加强对工作人员安全意识的培训，提高工作人员的操作能力和安装能力。对于设备安装的全过程，也需要建立一支专业的监督团队，对于工程建设阶段的各个阶段进行监督和检查，以免出现安全问题隐患。在每个岗位的工作中，工作人员都要做到严谨认真，对自己和对自己的工作负责，不能出现因自己的工作态度问题影响整个团队的工作效率，将正确的工作态度应用到工作中去，才能为石油化工企业的发展壮大贡献力量。
（2）加强对安装质量的管控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆安装设备的质量是否达标，是设备能否长期稳定运行的关键，如果设备在运行中因为安装过程发生错误而导致经常性的运行中断、运行故障，会大大影响工作效率，也会影响石油化工企业的效益，甚至影响我国国家现代化经济的发展。在设备安装过程中要保证科学严谨的工作态度，针对安装过程有可能出现的安全隐患和安全风险即时预估，提出应急方案。做好对石油化工设备安装材料的检查和保护，对于购买的材料一定要认真进行记录，保证建设材料的质量。在安装过程中严格按照安装的要求、工艺流程、安装程序进行相应的操作，在实际的安装过程中，做好质量改进工作以及对安装质量的循环控制，以便使安装质量达到目标要求。对安装过程做好详细的记录，确保每个安装环节做到准确合理。确定施工中的要点素，熟悉安装设备的安装要求，由此可以看出，石油化工设备的安装是一个动态管理的过程，需要各个部门相互配合，共同协调工作，加强对安装过程中的协调管理工作。
4提高石油化工设备安装工程控制技术措施
4.1熟练掌握石油化工设备的安装特性
在选择石油化工设备以及进行安装过程之前，工作人员一定要及时了解和掌握石油化工设备的安装特性，石油化工设备有高温高压设备，有很多可燃、有毒、有腐蚀性、易爆的介质，在安装以及操作过程中危险系数较高，石油化工设备在安装使用的过程中，由于面对的环境和需求不同，因此在安装上有一定的局限性，为了进一步保证石油生产加工的安全，必须保证设备安装工作的质量。相关管理人员和工作人员应当在设备安装工作开始之前结合自身的石油化工产品特点和需要的化工设备性能进行研究和分析，根据施工条件和使用需求，选择适当的机械设备和安装工艺，要合理选择科学准确的检测和安装器具，提前对安装人员进行讲解和培训，明白安装施工中的要点和危险因素，掌握设备的性能，依据计划进行施工，确保安装工作的合理性和安全性。
4.2安装前要做好设备的检查工作
为了进一步确保石油化工设备安装的合理性和安全性，因此要在安装工作开始之前对需安装的设备、安装材料和安装工具进行认真科学的检查，检查内容包括用户开箱检验和工厂验收检验等等。安装之前，工作人员需要对采购的设备进行进一步的检测，以保证设备使用性能良好，提高石油加工的工作效率，防止在后期石油加工过程中出现危险事故。要选派不同的专业人员对不同的设备安装环节进行监督和指导，对整个安装过程要做好详细的记录工作，确保每个环节都能够做到及时准确、安全合理。
4.3对设备安装全程实行质量管理
在实际的过程中工作人员可以用QC的方法对石油化工设备的安装过程进行全面的管理和监督。涉及设备安装过程的全体工作人员通过质量策划、质量改进、PDCA循环的质量控制，以便进一步达到设备安装的质量目标。石油化工设备安装过程是一个动态的管理过程，需要不断加强对安装过程的协调和管理。
3结束语
如果想要石油化工设备能够正常运行，一定要在设备的安装上做到对安装过程质量和安装完成后质量控制的有效保证。石油化工设备的安装质量和安装过程决定着石油化工设备工作的稳定运行，这要求在安装过程中要提高施工人员的安装技能、安全意识、职业素养，确保设备安装质量符合要求，保证石油化工企业长周期稳定运行，促进我国石油化工企业稳步向前发展。
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论文作者:高少庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/10/18
标签：石油论文; 化工设备论文; 设备安装论文; 石油化工论文; 设备论文; 工作论文; 质量论文; 《基层建设》2019年第14期论文;