摘要：在实际长度计量中，会用到游标卡尺进行测量，为了让测量的结果更加标准，在检定前对其进行常规修理是比不可少的。本文围绕游标卡尺的修理展开讨论，分别从外观、主尺、零部件、量爪等方面进行讲解，探讨其修理方法，以期为相关研究提供参考。
关键词：游标卡尺；修理；检定
在实际生产中，常用游标卡尺来测量长度，其构成比较简单，结构不复杂，使用起来比较方便，测量区间比较大，因此其应用范围比较宽广，应用环境相对较多，不同的环境，其产生的磨损程度有所不同，而且，在使用过程中，游标卡尺难免会出现故障，若这些故障没有及时处理，将影响测量结果的准确度，所以，在检定前，相关计量作业人员，应根据游标卡尺的应用环境，结合自身经验，判断故障部位，进而对损坏部位进行修复。
1游标卡尺的修理及方法
1表面修复
使用游标卡尺进行测量过程中，使用次数较多，由于工业生产环节等因素，其表面易沾上油污，或沾上其他粉尘，也可能因为保持环节不够干燥，让其表面产生锈蚀，影响游标卡尺的使用。这时，就应给游标卡尺进行表面清理，通常情况下，使用120号的航空汽油进行清洗，有必要时可将零部件逐一拆开，如有缺损应配备齐全，再用油石去掉毛刺以及一般的划痕，若划痕出现在刻度上，除影响正常读数外，可不必打磨。
2主尺的修理
在使用过程中，主尺易出现弯曲、磨损松动等故障，不同故障，其修理方法也有所区别。
2.1弯曲修理
主尺是游标卡尺的重要构成部分，在使用过程中，是有可能产生故障的，时常会出现主尺弯曲现象。就其原因来看，主要有两个方面，其一未内应力为及时消除，其二为较重工件挤压，让主尺出现弯曲，影响使用。对这一故障进行处理时，先要了解主尺的弯曲度，一般来说，弯曲不严重时，使用台虎钳将其扳直即可，也可用铜锤敲直，且在敲击过程中随时观察弯曲情况，是否得到调整，一般在卡尺的背面进行，如在正面，应用棉布将铜锤包裹，以免敲击使刻线倒棱而影响读数。
2.2磨损松动故障修复
频繁使用游标卡尺进行测量时，易出现磨损现象，影响主尺的平行度和平直度。就其原因来看，主要是因为滑动游标不断摩擦，游标卡尺运作的负荷量过高，或者是测量位置单一
给主尺带来损耗，进而引发松动故障。面对这一故障，若磨损程度不是很严重时，可用粗油石打磨被磨损边缘的凸起部分，再用细砂纸检查，如果磨损程度较严重，可移至平板或磨床上进行研磨，确保游标卡尺的正常使用[1]。
3修复零部件的灵活度
在实际使用过程中，可能会出现游标卡尺、游框过松或过紧等情况，这在一定程度上，会影响游标卡尺的正常使用，因此，需要给予修复。故障引发的原因不同，其修理方式也会有所差别。
3.1游框和主尺之间的间隙过大或过小
在检查过程中，应先了解主尺侧面平整程度，观察有无磨损现象，在日常的使用过程中，常常会用大拇指反复推动游框，进而产生摩擦，可能会让主尺出现磨损情况，如果磨损较为严重，让游框和主尺之间的间隙扩大，则会影响测量结果的精度，对其进行修补时，可用焊补的方法进行垫补，最后锉平，以不致于报废。
3.2弹簧片弹力不标准
在实际使用中，如果游标卡尺合拢次数较为频繁，则可能会产生间隙大小不一的情况，其原因在弹簧片的弹力不够，也可能是因局部磨损较大使得作用力不均而产生的。面对这一情况，在修理过程中，可取出弹簧片，用手或在台虎钳上扳成一定的曲度，条件是与主尺和尺框接触良好，作用力均匀，否则会影响量爪的修理。如果弹簧片有较大变形或者磨损严重，则需更换[2]。
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3.3微动螺丝
在一般测量中，很少用到微动装置，如果对测量精确度要求较高，频繁使用微动装置，可能出现微动螺钉滑牙等情况，影响游标卡尺的正常使用，维修时，通常会将其拆除或更换。
4量爪的修理
游标卡尺的量爪，主要分为外量爪和内量爪，其中，外量爪主要是用来测量物体的长度、外径、厚度等；而内量爪，主要是测量无痛的内径、物体间距等。下面对外量爪和内量爪的修复进行分别介绍。
4.1外量爪的修理
在实际使用过程中，外量爪的故障，主要有平面度不标准和平行度不标准两种，在修理时，一般会先用光隙法观察透光的程度，然后使用研磨器研磨修复。
4.1.1如果通过光隙法观察，发现量爪呈开口状，可以检查弹簧片情况，若弹簧无误，则可以使用铜锤敲击量爪间隙较大一段的外部顶端，以使其膨胀以减小间隙，这样可大大减少研磨工作量。研磨时要将手和研磨器尽量放平，以保证研磨后量爪测量面和主尺的垂直度，同时要不断变化研磨器的研磨位置，以保证研磨均匀[3]。
4.1.2经过观察，若发现工作面有轻微凸起，则可以运用常规研磨法，将故障修复，如果中间部分有凸起，常规研磨会花费很长的时间而且效果甚微，这时有两种便捷的方法解决，一是先用油石打磨凸出部分，再放在平板上研光，同样，研磨时，手要放平，用力要均;二是选用工作面凹陷尺寸较大的研磨器，将研磨器工作面的凸起部位处于量爪测量面的凸起部位，往返转动研磨器，待测量面的凸起部分基本消除时，可采用常规研磨方法继续研磨，会得到事半功倍的效果[4]。
4.2内量爪的修复
一般的游标卡尺，其内量爪主要分为刀口内量爪和圆弧内量爪，不同的内量爪，故障修复方式也略有不同。
4.2.1若刀口内量爪出现故障，在修理时，大多采用敲击法，在敲击过程中，观察故障恢复情况，为确保精确度，可以使用千分尺检验其尺寸。对于尺寸相差不大时，用铜锤敲打量爪测量面的背部，利用金属受力后产生塑性变形的原理，使其尺寸接近标准值，获得一定的研磨量;敲击时要注意用力，以免影响外观和读数。之后再用油石进行研磨，注意保持油石与测量面相平，以保证两测量面的平行度。
4.2.2若圆弧内量爪出现故障，在修理时，常使用油石和砂纸打磨。将量爪夹在台虎钳上，用油石对圆弧反复粗磨，需要注意的是应使测量线与圆弧的最高点保持在同一平面内。粗磨之后用细砂纸研光，再用千分尺检查量爪的平行性，应测量至少3点以上，尺寸应该相等。对于无法修复到之前尺寸的内量爪，应用笔记下内量爪的真实尺寸，以便在日后使用中利用[5]。
5修复测深杆
在使用过程中，游标卡尺的测深杆也可能出现故障，就其原因来看，其一为磨损，影响其测量精确度；其二为杆身弯曲，和主尺端面不垂直，进而影响其测量精度。对其进行修复时，先观察测深杆的松动程度，若松动较大，可先取出，将钩部与主尺固定牢固后再装入。对于已经磨损的、测深杆端面与主尺端面不重合的现象，可用铜锤敲打使其抻长，留有一定的研磨量，夹在台虎钳上用油石打磨，再用细砂纸研光，最后借助于量块检查其重合性。
结束语
总体来说，在长度计量中，游标卡尺是其重要测量工具，被广泛应用与工业生产领域，当然，在使用过程中，难免会出现一些故障，影响计量的精确度。面对这一现状，相关的计量人员，需要观察游标卡尺的结构，学会游标卡尺的修理方法和技巧，能够对外观、主尺、零部件、量爪等部位的一般故障进行处理，确保游标卡尺正常使用，确保测量精确度，进而提高作业效率。
参考文献:
[1]戚丽红.浅谈游标卡尺的修理[J].计量与测试技术，2017，34(11):70－73.
[2]罗太景.游标卡尺检定调修时的技术处理[J].计量技术与测试，2015 (4):15－16.
[3]何贡.常用量具手册[M].北京:计量出版社，2015.
[4]刘宏景.游标卡尺常见故障分析及调修[J].现代测量与实验室管理，2016(1):110－113.
[5]郭明艳.游标卡尺检修中应引起重视的一个问题[J].计量与测试技术，2017(3):54－58.
论文作者:李红梅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/12
标签：测量论文; 磨损论文; 故障论文; 油石论文; 过程中论文; 弯曲论文; 铜锤论文; 《基层建设》2019年第23期论文;