摘要：电力变压器安全可靠运行,其中维护与检修是必不可少的，这样才能保证用户的电能质量，整个电力系统的安全运行。本文根据作者多年工作经验，对电力变压器检修维护技术进行了详细的分析，供大家学习和借鉴。
关键词：电力变压器；检修；维护；技术；分析
引言
电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。电力变压器的运行安全直接关系到人们的日常生活和生产安全，因此变压器检修维护技术显得十分重要。
1 电力变压器工作原理
用于国内变压器的高压绕组一般联成Y接法，中压绕组与低压绕组的接法要视系统情况而决定。所谓系统情况就是指高压输电系统的电压相量与中压或低压输电系统的电压相量间关系。如低压系配电系统，则可根据标准规定决定。高压绕组常联成Y接法是由于相电压可等于线电压的57.7%，每匝电压可低些。
2 电力变压器检修维护技术分析
2.1 电力变压器检修前的准备工作
2.1.1 资料及分析准备
查阅变压器的运行档案，了解运行状况，运行中存在的缺陷和异常。查阅上次变压器的检修记录情况。查阅设备制造厂的资料，必要时联系制造厂专业人员到现场指导检修。
2.1.2 施工现场现状
施工现场检修、试验设备实行定置管理，做到摆放有序。室内检修工作需做到防潮、防尘和消防措施，室外检修还应做好防雨措施；同时注意与带电设备的距离。
2.2 检修维护作业步骤
2.2.1 作业步骤
设备停电作业、办理第一种工作票。工作负责人会同工作许可人检查工作现场安全措施是否完善。工作负责人向工作人员进行安全交底；危险源及控制措施，注意事项。检修人员之间要相互配合，操作仪器应采用复诵制。
2.2.2 检修项目及要求
处理已发现的缺陷；放出储油柜积污器中污油，并进行更换。检修油位计，调整油位：油位计内部无油垢，红色浮标及温度标示线清晰可见，油位调整到合格位置。检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，必要时吹扫冷却器管束。
（1）油泵的检修：无异常声响；前后端盖应清洁无损坏；打开接线盒检查接线柱及绝缘板，内部清洁无油污及灰尘。（2）风扇的检修：叶轮无损伤变形；电动机前后端盖应清洁无损坏；打开接线盒检查密封情况，线圈引线接头牢固并外套塑料管，牢固接在接线柱上；风扇电动机运行平稳、声音正常、转动方向正确。（3）油流继电器的检修：档板转动灵活，转动方向与油流方向一致；各部件连接紧固，指示正确，无渗漏。
2.3 质量关键点控制
拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。安全保护装置、测温装置、调压装置等应可靠。套管将军帽应密封良好，与外部引线的连接接触良好。原始记录内容要求：设备名牌；检修项目、日期、人员、检查调试及试验结果、验收情况、缺陷处理及反事故技术措施执行情况。
2.4 大修周期
一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况， 判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前大修；运行正 常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
2.5 大修项目和工艺要求
吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；绕阻、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检 修；油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；安全保护装置的检修；油保护装置的检修；测温装置的校验；操作控制箱的检修和试验;无励磁分接开关和有载分接开关的检修； 全部密封胶垫的更换和组件试漏；必要时对器身绝缘进行干燥处理；变压器油的处理或换油；清扫油箱并进行喷涂油漆；大修的试验和试运行。
2.6 大修后的验收与交接
变压器在大修竣工后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸，清理材料、进行核算，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。
3 电力变压器检修维护常见故障及措施
3.1 焊接处渗漏油
主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，电力变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，目前多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
3.2 密封件渗漏油
密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。
3.3 法兰连接处渗漏油
法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。
3.4 螺栓或管子螺纹渗漏油
出厂时加工粗糙，密封不良，电力变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。
3.5 铸铁件渗漏油
渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。
3.6 散热器渗漏油
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。
3.7 瓷瓶及玻璃油标渗漏油
通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。[2]
4 结束语
电力变压器是否正常运行对于电网而言意义重大。因此,在日常工作中,电力工人都要定期对其进行维护和检修。
参考文献
[1]电力变压器的维护与检修技术分析[J].党镇军,李锋.科技风.2013(17)
[2]电力变压器的维护与检修技术[J].王雨舟.科技资讯.2013(11)
论文作者:杨军锋
论文发表刊物:《电力设备》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/12
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