改进静电除尘器提高除尘的效率论文_高锋

改进静电除尘器提高除尘的效率论文_高锋

(新疆天业(集团)天辰电厂 新疆石河子 832000)

摘要:针对某单位BDX58-3/1型电除尘器存在:仓式泵排灰能力不足、内室潮湿、线板贴尘、三电磁场排灰能力差等问题,提出具体的改进方案。实施后达到设备运行可靠、降低事故率、排放的烟尘既能节能减排符合国家环保标准、又能循环经济综合利用的目的。

关键词:电除尘器;仓式泵;电磁场

一 除尘器结构

BDX58-3/1型电除尘器[1]内室设有三个静电磁场,每个静电磁场均设有BRS型芒刺线和C480型收尘板,三个电磁场的芒刺线和收尘板分别安装在框架上。芒刺线放电称为阴极,收尘板吸附带电尘粒称为阳极。阴阳极之间形成电磁场。在三个电磁场下方,分别设有相互对应的灰斗。由除尘器入口进入的烟尘颗粒在电磁场内形成带电粒子,覆盖在阳极板上。一、二电磁场由摇臂锤震打框架,造成极板前后震颤,而三电磁场采用重锤向下冲击框架,极板上、下颤动。覆着在极板上的灰尘,经重锤击打框架下落到灰斗中。净化后的烟雾经引风机导入烟囱高空排放。

三台灰斗的中下部设有排灰孔,下方设有排量为1.0m3/min仓式泵。由LD型空气压缩机间歇式地吹入高压干燥风,将仓式泵内腔的细灰吹入细灰库,最后经螺旋输送机将细灰排入火车的斗式货厢内外运。

二 除尘器存在问题

①仓式泵排灰能力不足。UG-75/3.3-M型锅炉昼夜连续工作,工人实行“三八”作业制。以去年5月份为例,每班平均燃煤量为315.5t,燃烧后剩余灰量为221t,灰尘占总耗煤的70%。其中,细灰量占总灰量75%,随烟尘气流进入电除尘器。平均每小时进入除尘器的细灰量为:221t/班×75%÷8h=20.7t/h

仓式泵每小时最大排灰量为:1.0m3/台。次×0.7t/m3×(60min/h÷6.7min/次)×3台=18.8t/h,式中1.0m3/台。次—仓式泵内腔容积;0.7t/m3—灰尘容重;6.7min/次—空气压缩机往返一次的工作时间;3台—仓式泵工作台数。

灰斗积满灰的时间:74.1m3×0.7t/m3÷(20.7t/h-18.8t/h)=27.3h,式中74.1m3—灰斗容积

通过上述计算,可看出灰斗进灰速度大于排灰速度,27.3小时剩余灰量便可堆满灰斗,所以,仓式泵满足不了锅炉的排灰要求。

②灰斗内的细灰易形成棚体。由于仓式泵排灰能力不足,剩余灰尘越积越多,灰斗仓壁的振打装置越敲打灰斗外壁,灰体越实、密度越大,加之灰尘潮湿、粘性大,渐渐地形成一个胶结的拱形棚体,像一个锅盖似的撑在灰斗内,上覆灰尘被托住,无法下落,造成仓式泵不能满负荷运转,甚至于空转,除尘器工作效率大大地降低了。

③作业环境差。灰斗的中下部排灰孔不能及时排灰,排出灰尘又不及时清理,造成工作环境差。

④电除尘器内室潮湿。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电除尘器隔热性能差,造成壳体内壁与内室之间有温度差,热气流中含水蒸气,再加上电除尘器外壳封闭不严,带水蒸气的冷空气窜入除尘器内室,在壳体内壁出现水珠,有时壳体下部出现积水。灰尘本身吸水性强,与水结合产生很强的粘性,贴附在极板上,很难敲打下来。灰浆越贴越厚,在磁场中形成一道屏蔽,造成磁场强度越来越弱,直至消失,电除尘器失去了净化灰尘作用。经多年观察,一个月极板贴结的灰浆厚度可达40~50mm,除尘器内室积水深度达40~70mm。贴结灰浆不仅加重极板重量,有时超过主梁抗弯强度,主梁便会弯曲变形。95年因主梁变形5号、6号电除尘器因主梁变形被迫停运、大修。每年因控制箱绝缘护套瓷轴贴结灰浆、造成数次爬电现象,电控台的二次电压、电流降低,磁场强度下降,除尘效果差,严重时无法送电。同时,还发现控制箱有100mm深积水,对箱体腐蚀严重。

⑤三电磁场除尘效果极差。三电磁场框架下方设有尼龙位移座、重锤向下击打框架时,阴阳极板在位移座上下颤动,促使覆着在极板上灰尘下落。但因尼龙位移座易损,损坏后尼龙位移座起不到反弹作用。任凭重锤如何击打,框架纹丝不动,覆着在极板上灰尘也不下落。设在阳极上的通风孔被灰浆堵塞得越来越小、风阻越来越大,进入三电磁场的灰尘被迫从框架侧壁空隙高速流过,灰尘不但起不到净化作用,反而,将已覆着在内室壁上和极板上的灰尘吸走,带着灰尘颗粒的高速风流又将除尘器壳壁磨薄,甚至磨漏。

⑥除尘器内室烟气流有坏流现象。除尘器箱体内有约30%的烟气流绕过吸尘区,从吸尘板周边通过,该气流称之为坏流现象。它既磨损除尘器内壁,又达不到净化烟尘目的。

三 提高除尘效果的措施

①充分发挥排灰孔的调节作用。针对仓式泵排灰能力不足和灰斗内易形成棚体的现象,应充分发挥排灰孔的调节作用,排出多余灰量,及时清理干净,保证排灰畅通。拆除原灰斗仓壁的振打装置,让灰斗内灰尘处于松散自流状态。当斗内灰尘积存较多时,将排灰孔闸门打开,让多余灰尘自动流出。保证斗内灰尘始终处于松散自落状态,仓式泵排灰能力不足和灰斗内形成棚体现象就解决了。

②加强电除尘器外壳密封和保温工作。为防止灰尘胶结,必须加强对电除尘器外壳密封和隔热工作。不让除尘器内室壳壁与热气流之间出现温差,防止水蒸汽凝结。就像冬天室内玻璃窗上霜的道理一样,室内热空气遇到冷玻璃,水蒸气就凝结成水珠或霜,如果窗户隔热性能好,像密封严实的双层玻璃一样,空气的导热性差,内层玻璃与室内温度接近,既使是冬天玻璃窗上也不掛霜。在控制箱内加电热器,并安装数字温控显示仪,实现自控。让除尘器和控制箱内的空气保持干燥,水的问题解决了,内室潮湿、灰尘贴结线板、电磁场屏蔽、除尘器主梁变形等问题也就迎刃而解了。

③三电磁场振打方式改成摇臂锤。将三电磁场阴、阳极框架的振打方式改成像一、二电磁场一样的摇臂锤,对框架实行侧向击打,让框架前后摆动,降尘效果可大大地改观,设备使用寿命也可延长,除尘器内壁磨损程度也可减轻。

④设导流板。在除尘器入口末端,设两块导流板,让烟气流向收尘区方向流动,便可避免坏流现象出现。

四 结论

针对除尘器存在问题,提出四项改进措施,实施后大大地提高除尘效果、减少设备故障、烟囱排放的废气达到国家规定环保标准[2]。多回收细灰,为综合利用细灰提供更多地原料,为阜矿集团节能减排和循环经济综合利用锦上添花。

参考文献:

[1]《BDX58-3/1板卧式电除尘使用手册》2004年鞍山市宏达环保设备有限公司提供资料

[2]《国家环境保护、节能减排和循环经济综合利用》2009年10月国家发改委文件修订本

论文作者:高锋

论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期

论文发表时间:2018/6/12

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