摘要：在工业生产中锅炉是非常重要的生产设备，为生产运行提供基本的动力。锅炉是机械设备中产生能量的主要设备，与此同时在生产中也会消耗许多能源，由于一些锅炉的结构设计与生产工艺设计问题，锅炉在运行中会产生较大的能源浪费，影响到工业生产活动中经济效益，所以对锅炉设备进行相应的工艺优化和改造，可以降低污染，减少能源消耗。
关键词：发电厂；锅炉设备；节能减排
引言：锅炉设备运行对于工业生产有着重要的保障作用，而锅炉的运行有着其复杂的特性，会消耗掉非常大量的能源，对于工业生产而言，锅炉的资源利用率有待提升。伴随着我们国家的能源紧张以及环保的需求，生态已经成为未来关注和发展的方向。所以针对目前存在的锅炉设备进行改造可以有效的降低对能源的消耗，为工业可持续生产提供有利条件。
一、火力发电站的锅炉在运行中存在的问题分析
（一）锅炉在运行中出现的问题
在火力发电中，锅炉的耗能占比较高，很大程度上因为锅炉在负荷上没有达到锅炉的高效水平。所以在发电过程中，由于锅炉难以达到合适的运行状态，使锅炉产生和传输的能量降低。其次这些运行负荷过低也会影响锅炉最终的使用时限。在火力发电中如果锅炉经常出现熄火的现象，一方面会使能耗扩大，另一方面也会增添消耗，对于锅炉本身而言也有着较大的影响。这一点可以从多个方面分析，主要是一些煤的质量问题以及锅炉工作中的操作不规范等，在锅炉运行中如果频繁的出现非计划熄火现象，还会对锅炉的安全产生影响，增强锅炉的能量消耗，甚至给后期的运行产生较为严重的生产隐患和能源消耗扩大等问题。
（二）燃料的管理不严格
燃料决定着设备的工作运行状态，对于锅炉的运行产生核心的影响作用，并且还决定着环境污染的控制水平。但是目前很多火力发电厂中，都缺乏完备的管理方案对燃料做出管理，在实际的燃料管理实践中出现形形色色的问题。燃料的管理从采购、质量建设、安全检测到后期的生产等都有着重要的作用，对后期的生产产生着不同的影响，所以燃料管理也是锅炉在运行中节能减排需要重视的环节之一。
（三）锅炉的管理与使用问题
一些火力发电厂的出于眼前的利润考虑，采购质量低下的锅炉设备，降低采购中所需要的预算，但是在后期的低故障率以及运行可靠性上，较高的故障率和备件使用都会影响设备的回报效果，此外还会给整个系统产生能源上的浪费，难以满足节能减排的工作目的。锅炉设备出现老化的现象，会对机组的经济性产生影响，给整个锅炉系统带来过多的能源消耗。这种锅炉在使用中出现的磨损与老化等问题，都会造成能源浪费等现象。
二、发电厂锅炉节能减排的具体策略
（一）控制好锅炉在运行中的热能损失
在电厂锅炉的运行中，排烟系统浪费了大量的热能，产生了没有必要的热能损耗，所以控制电厂的热能损失，可以从排烟系统的节能措施着手，具体的方式就是利用排烟系统的优化，降低在排烟过程中的能源损耗，通过提升锅炉系统的密封性，降低在排风过程中产生的漏气，提升电厂对于能源的利用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（二）变频调速进行锅炉节能改造
蒸汽过热会给电机的运行产生一定的影响，所以可以在锅炉系统中安装相应的变频设备，利用发电机的负荷智能的对锅炉的能量输出以及发电机运转速度进行调节，通过这种方式使锅炉系统能够处于平稳、可靠、安全的设备运行环境中，避免锅炉系统中出现对能源的浪费，降低能源损耗。
（三）提升锅炉在运行中的燃烧效率
在电厂的发电过程中，锅炉是煤料燃烧的主要环节，所以提升火力发电厂的资源利用效率，可以帮助火力发电厂实现节能减排的目标。并且提升发电厂的燃煤效率，在锅炉的燃烧过程中，还存存在着很多情况对燃烧产生影响，如在锅炉中的煤并没有得到有效的充分燃烧。其次是锅炉中的燃煤过程，产生了大量的烟尘，烟尘对于锅炉的燃烧而言，意味着损耗的增大。再有是锅炉在燃烧煤料的过程中，炉内的温度传导到空气中，使锅炉出现了热量损失的现象。锅炉中的燃煤原料灰渣过大，且温度太高，出现了热量以及燃料损失。针对这一点可以使用改变煤质的方式解决。在火力发电的过程中，发电厂往往将资源放到燃烧消耗上。而如果改变了煤种，可以有效的降低燃烧中的煤料消耗，也可以实现锅炉燃烧的稳定性，降低锅炉中出现的消耗以及磨损。在火力发电站中，如果没有按照设计煤种的要求选择煤种，也会降低能源的使用率，降低锅炉燃烧中的稳定性，所以在火力发电站进行节能减排中，首先就要从煤质着手。
（四）使用新型组件密封逐渐提升效率
汽轮机和辅助设备在火力发电中有着重要的作用，在锅炉的运行中，汽轮机需要负责将锅炉的热能向转化成机械能，对于汽轮机的运行来说，汽轮机本身的运行就会消耗能源，为了提升火力发电站的节能效率，可以对汽轮机进行改进，利用这种方式降低汽轮机对于能源的消耗，从而提升汽轮机的能量传递。还可以采用新型设备如密封组件等对锅炉进行改造，由于传统的锅炉空气预热器有着较大的结构，所以使整个密封性降低，在长期运行的状态下，出现空预器漏风现象，对于锅炉的效率出现影响，这一点也会使风机的电耗增大。
结语：工业锅炉在生产与运行中会消耗大量的能源，所以对锅炉的工作展开节能减排的优化设计，是保护环境、节约资源，实现社会可持续发展的重要举措，所以我们需要着眼未来发展，响应国家节能减排的号召，扩大对于节能减排设计的关注力度，积极对节能技术进行创新和探索。工业锅炉节能减排需要从源头着手，设计优秀的锅炉可以有效的降低能源的消耗与排放，对于环境会产生正面的影响。所以需要我们不断的对锅炉的设计进行探索和优化，实现能源消耗的有效降低和工业可持续发展。
参考文献：
[1] 张玉香.谈工业锅炉设计中节能减排问题[J].工业 c，2016（6）：00241.
[2] 黄生琪，周菊华.工业锅炉节能减排措施[J].设备管理与维修，2012（11）：58-61.
[3] 张俊琦.热能动力工程在电厂锅炉中的应用探讨[J].工业设计.2016（01）
[4] 凌福淳.火电 厂锅 炉 检修作业中 的粉尘危害识别 及防治[J].科技与企业.2016（02）
[5] 房建军.电厂锅炉应用在热能动力工程中的探索[J].山东工业技术.2016（04）
论文作者:朱少春,孙光奇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/14
标签：锅炉论文; 节能论文; 能源论文; 汽轮机论文; 消耗论文; 设备论文; 热能论文; 《基层建设》2019年第28期论文;