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摘要：以铝模板特有的高精度性质与可塑性质的特点，对铝模板的深入设计目标和流程进行了简介，并且根据某工程案例，从多个方面，论述了关于铝模板的深化设计事项，整合汇总设计中一些注意事项，经过实践明确铝模板具有速度快、质量高并且成本低的施工成效，在建筑行业当中有很宽广的发展前景。
关键词：高层建筑；铝模板；深入设计；工程应用
铝模板在施工的时候，通常对铝模板的深入设计都是通过模板厂方专业技术主导实现的，而铝模板厂的技术人员对于现场的施工完全的不清楚，只懂依据图纸来实行深化的设计，所以完全不能运用铝模板所特有的可塑性强的这一特点。如此情况，某工程很好的运用铝模板的高精度性与可塑性的这些优点，对模板实施了深化的设计，例如建立柱、下挂梁等都充分的加入进了深化的设计当中，并且取得了很好的成效。
1、案例工程简介
某工程项目由十栋高层性建筑所组成，主楼的层数十一层到三十四层。主楼的构造形式是剪力墙的结构，一层往上是标准层，该层的层高是2.9米，顶层的层高是3.02米，剪力墙的厚度是200毫米，梁的截面是200毫米×400毫米，这样规格的比较多，板的厚度是100到130毫米，主体的构造没有别的异形的结构，所以这个工程项目适合使用铝模板。
2、铝模板的深化设计
2.1、铝模板的深化设计目标
通过铝模板特有的可塑性强这一特点，主要是为了实现下面的目标。1）利用铝模板深化设计，处理二次结构不易施工的位置，以门窗的过梁、构造柱、门垛来充当主体的结构构成部分，一次性的浇筑成型。2）处理工程当中一些经常出现的质量隐患，例如为了防止主体和二次的结构两种不一样的材质接合位置产生开裂，在铝模板的端部位增加压槽板，在墙端位置加设抗裂槽；为了处理窗框内侧位置易渗水的相关问题，可在窗框的内侧设置高凸楞以此来加长渗水的路径；为了解决二次结构和楼板之间的水平缝位置不易处理的问题，可在板下设挂板，把水平的施工缝向下移。3）使施工的进度加快，让管井反坎和管井顶板及防火墙的结构一次成型。
2.2、铝模板深化设计的具体流程
铝模板的施工深化设计所关联的各个专业、端口、主体，都要达到专业的统一，设计的精准、方案有效合理、节点准确，成本的合理。具体的流程：1）有效的审图。对照比较建筑图和结构图以及精装图，利用压图进行对比和一一核对的方式，发现有差异，及时的对其分析原因，达到统一。2）优化施工。在不改动结构的受力体的前提下，从工艺的可行性，成本的合理性，避免不足，提升工效的方面实行优化。3）专业的核对。核对与分析，纠正优化以后对专业的一些影响，主要检查的是水电专业和精装的需求标准。4）技术的核定。明确清楚铝模板的施工深化设计图和配板图，及构造柱定位与截而和配筋图、水电点位的深化图。
2.3、铝模板的深化设计事项
2.3.1、窗户内侧的免除抹灰与防渗漏的深化设计
运用内侧的凸楞形式，不修改窗户安装处的窗洞口，在窗户的内侧铝模板处加设压槽板，在窗口内侧的混凝土表面上留出100毫米深、20毫米厚度的凸楞，免除抹灰的操作。压槽板制成45度的斜角，利于铝模板的拆卸方便，并且也可延长渗水的路径
2.3.2、墙体防止开裂的深化设计
和二次结构连接的剪力墙在墙模处利用设置压槽板来制成100毫米宽、8毫米深的抗裂槽，利用挂网和嵌缝的方式来预防这两种材料的连接位置发生开裂的现象。
2.3.3、构造柱的深化设计
3、梁底挂板与板下挂板的深化设计
全部的门窗都设置挂板到门顶，避免二次门口超过梁的施工操作，包含户内门和入户门及各样的防火门，挂板的厚度参照墙体的厚度设置。挂板的高度=2900毫米-梁高度-门高度-装修层的厚度。
为了减少二次结构的施工困难以及以后可能会发生质量隐患的处理困难，全部的无梁填充墙要运用板底挂板的设计，在板底处设计挂板，把水平的施工缝从板底处下移。挂板的厚度参照墙体的厚度来设计，挂板的高度在100到150毫米就可以。
4、管井反坎的深化设计
水和电及暖井反坎这些在铝模板的深化设计当中都需要考虑，在浇筑的过程中一次成型，防止二次浇筑所产生的困难。反坎的高度是建筑面以上的200毫米，本案例所采用的是120毫米。并且为了实现铝模板的模数把反坎的高度从320毫米改成350毫米。
5、封闭空间的深化设计
1）本案例的飘窗内是一个封闭的空间，为了把飘窗进行一次成型，运用在内塞置木盒的方法，把飘窗分成上、下两次来进行浇筑一次成型。2）消防连廊位置的防火门下方设置280毫米的下挂到门顶部，为了确保这个位置的铝模板可便于安装及一次性成型，运用内部塞置木盒的方法。
6、顶层的深化设计
顶层的层高是3.02米，标准层的层高是2.9米，顶层要比标准层高120毫米。常用的顶层铝模板施工方法有两种：1）顶层不用铝模板而采用木模板来进行施工，但是材料重置和运输较麻烦，并且顶层的混凝土的感观效果必定比不上标准层；2）在铝模板的C槽处和墙板之间加置120毫米的高铝合金板条，提升顶层铝模板的支撑高度，但是成本比较高。本案例经过把竖向结构与水平结构的混凝土分成两次来进行浇筑，并且在这两次的施工过程中，在C槽和墙板之间加置120毫米高的木方来有效的解决这一问题，不但节省了金钱还节约了工期。
7、铝模板深化设计需要注意的一些事项
铝模板的深化设计所关联建筑和结构及机电和精装各个专业的核对，深化的过程就是交圈的过程；需达到专业的统一、设计的精准、方案的有效、节点的明确、成本的合理。参照具体的施工实践经验，给铝模板的深化设计指出以下几点建议。1）参照现场具体测量的结果，窗洞口的两侧，飘窗的下口、C槽处出现的平直度、垂直度处的爆点，所以在进行深化设计的时候在上面所提到的一些位置处需加置螺杆孔或是适合的背楞。2）应明确布料机的摆放位置，并且要重视布料机的支座固定方式，防止以后摆放布料机的地方模板发生变形。3）放线口和传料口及泵管口与定位应在铝模板进行深化的时候明确位置的需要。4）墙体的压槽位置，铝模板的压槽板如果不运用斜口的，较易在拆模以后造成混凝土表面的脱落，提议运用45度的压槽板或是一体型的板材。5）如果进行深化设计的构造柱数量较多，对后期的加固来说是非常重要的，尤其是异形的构造柱，需要事先的思考对其采用怎样的加固方式。6）后期的深化设计如卫生间反坎、干湿区域的反坎及暖井防水方面的反坎，消火栓箱的反坎等等均都可以全部的考虑在内。
此案例项目利用铝模板完成深化设计，尤其是对顶层的铝模板深化设计很大程度上降低了成本。施工当中所运用的铝模板让混凝土的表面平整光滑且观感很佳，墙体的平整程度与垂直度都能实现检测的标准，并且 还可免除抹灰的操作，节约了成本。
结束语
因为我国的高层与超高层的建筑在不断增加，对于模板的施工工艺标准要求也在不断的提升，以往木模板与大钢模板己不能满足现在的工程质量与工期的要求。铝模板因为其自身特有的施工周期短、减少了工期并且安全的系数高等优点，通过使用铝模板所浇筑出来的混凝土成型性好，可以实现除去抹灰的操作，所以在建筑中应用的比较普遍。
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论文作者:施益民
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/7
标签：模板论文; 结构论文; 位置论文; 厚度论文; 层高论文; 施工技术论文; 混凝土论文; 《基层建设》2017年第30期论文;