深圳市南华岩土工程有限公司 518020
摘要：近年来，在建设行业中，地下连续墙因其受地层条件制约较少，施工震动小，抗渗性好等特点在深基坑支护工程中得到了较为广泛的应用。深基坑地下连续墙施工作为工程建设的重难点，施工中不仅要保证安全作业还要防止基坑及坑外土体的移动，这就要求相关人员必须掌握地下连续墙的施工工艺及质量控制。基于此，本文以深圳前海T201-0077地块基坑A区段支护工程为例进行了探讨研究。
关键词：深基坑支护；地下连续墙；施工工艺；质量控制
一、工程概况
T201-0077地块基坑A区段支护工程位于深圳市南山区前海片区，本工程基坑开挖底标高约为-15.4m，基坑开挖深度21.00~22.20m，基坑支护总长约为900m，支护面积约46274m2。
二、施工难点
本工程由于紧邻市政道路、地下管线和相邻地铁，周边环境复杂，对变形非常敏感，另外本基坑地下土质特殊，基坑深度大，地下水丰富且水位高，基坑支护期间必须采用止水帷幕；另外，由于本工程周边环境复杂且对变形异常敏感，因此基坑整体采用支护桩结合地下连续墙+预应力锚索和型钢或混凝土支撑，这样不仅可以起到止水效果，同时也能达到基坑侧壁支护所需的刚度，有效控制基坑变形。
三、施工工艺及方法
本工程严格按照施工组织设计的相关规定进行施工，其主要施工工序如下图1所示。
图1 地下连续墙主要施工工序
1、测量放线
根据业主提供的基点、导线点及水准点，在施工场地内布设施工测量控制点和水准点，经监理单位验收无误后，对周边轴线进行定位放样。施工过程中经常对基点桩位进行复测。
2、导墙制作
根据工程特点导墙采用整体式钢筋混凝土结构，净宽比连续墙厚大10cm，导墙顶口和地面平，肋厚200mm，顶宽1100mm，控制深度为1.5m，导墙必须插入原状土20cm以上，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工载荷。
在导墙转角处因成槽机的抓斗呈圆弧形，抓斗的宽度为2.8m，同时由于分幅槽宽等原因，为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.2m。
3、成槽施工
3.1槽段开挖
挖槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及实测的垂直度及时纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙，使导墙内泥浆不受污染。挖槽时，应防止由于次序不当造成槽段失稳或局部坍落，在泥浆可能漏失的土层中成槽时，应有堵漏措施，储备足够的泥浆。
3.2导墙拐角部位处理
挖槽机械在地下墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故，而使拐角内留有余土。为此，在导墙拐角处根据所用的挖槽机械端面形状相应外放20cm，以免成槽断面不足，妨碍钢筋笼下槽。
3.3置换、清孔
①沉淀法
清底开始时间：由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣、砂等在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底要在成槽（扫孔）结束1小时之后方可开始，采用液压抓斗直接挖除槽底沉渣。
②正循环清孔—导管法二次清孔泥浆置换
如果在钢筋笼安放完毕测得槽段底部沉渣比较厚，则可以采用导管法进行泥浆置换。
③气举反循环清孔—二次清孔泥浆置换
针对砂层较厚区域，如果在成槽完毕后测得槽段底部沉渣比较厚且含砂率较大，则可以采用气举反循环将槽段底部的沉渣吸出并使用黑旋风泥浆净化系统滤砂。
④刷壁
为提高按头处的抗渗及抗剪性能，在连续墙接头处对先行幅墙体按缝进行刷壁清洗；反复刷动五至十次。刷壁使用特制刷壁器，刷壁必须在清孔之前进行。
3.4钢筋笼吊放
在钢筋笼支座中，钢筋保证平直，表面洁净无油污，钢筋笼面先用铁丝绑扎，然后焊接牢固。另外，主钩起吊钢筋笼顶部，副钩起吊钢筋笼中部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，控制钢筋笼垂直度，对准槽段位置缓慢入槽并控制其标高。钢筋笼放置到设计标高后，用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。钢筋笼安放就位后必须在4h内开始灌注混凝土。
3.5混凝土灌注
混凝土灌注采用导管法施工，导管选用D=300的圆形螺旋快速接头类型。用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管顶部安装方形漏斗，技术要点如下：
①导管插入到离槽底标高50cm左右，方可浇注混凝土。
②检查导管的安装长度，并做好记录，每车混凝土填写一次记录，导管插入混凝土深度应保持在2～4m。
③为了保证混凝土在导管内的流动性，防止出现混凝土夹泥的出现，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于2m/h，二根导管间混凝土面高差不得大于50cm。
④混凝土顶面高出设计标高30～50cm，以保证墙顶混凝土强度满足设计要求。
四、质量控制措施
1、本工程深基坑地下连续墙施工中，为了避免墙体出现夹层，墙体酥松、混凝土强度达不到要求，槽段接头渗水等质量问题现象的出现，有针对地采取了预防治理控制措施，保证工程的施工质量。
2、本工程项目中，由于本工程的墙顶冠梁西高东低，所以有较多的地下连续墙空墙，地下连续墙的深度约40米，而最大的空墙深度达到了16米，存在空墙塌孔的事故隐患，这是本工程的一个难点之处。因此，为了避免出现空墙塌孔的情况保障施工作业的安全顺利进行，本工程在经过分析研究后决定从泥浆的制备入手。泥浆是以膨润土和自来水为原材料搅拌而成，搅拌后对其进行室内性能试验，试验满足相关性能要求后才能继续进行施工，且在施工中要不断监控数据，当监控的数据显示不能满足槽壁土体的稳定时，就要及时调整泥浆指标，保证其性能。控制泥浆性能指标时，需要注意的是本工程中新配置泥浆、循环泥浆、废弃泥浆的性能指标要求不一致，因此要求相关施工技术人员必须明确这一点并严格控制，保证施工质量。另外，在完成混凝土的灌注后，就地开挖淤泥对空墙进行回填，进而有效避免了由于空墙塌孔引发的质量安全事故。
结束语：综上，深圳前海T201-0077地块基坑A区段支护工程地下连续墙的施工经验表明，在工程的具体施工中，要注重各施工环节的细节管理，采取科学合理的技术措施和严格的施工管理，确保关键工序施工质量，达到了“无渗水安全深基坑”的目标，降低深基坑施工的风险，从而保证建筑工程质量。
参考文献：
[1]《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）.
[2]肖桂元，郭维君，陈学军.特殊地质条件深基础地下连续墙施工应用研究[J].地下空间与工程学报.2012.
[3]孔庆贤，赵勇坚.浅谈地下连续墙施工质量控制的几个重点[J].建设监理.2013.
论文作者:唐越
论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期
论文发表时间:2018/5/18
标签：基坑论文; 泥浆论文; 导管论文; 地下论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 工程论文; 《基层建设》2018年第5期论文;