探究化工生产中现场仪表的常见故障论文_樊丽

探究化工生产中现场仪表的常见故障论文_樊丽

(兖矿煤化工程有限公司 山东邹城 273500)

摘要:我国的化工生产企业能够得到高速的发展,其中很重要的一个原因就是加强了对现场仪表的广泛使用。但是随着使用年限的增加,使用强度的增大,现场仪表也会时常会出现各种各样的故障,这不仅对化工企业的生产造成了一定的影响,还相应的增加了企业的运行成本,甚至威胁到了员工的使用安全。鉴于此,本文对化工生产中现场仪表存在的常见故障进行浅析,也是为了提出更加有效的解决对策。

关键词:化工领域;化工生产;现场仪表;常见故障

引言

近几年,我国在化工领域都得到了比较快速的发展,由于化工企业已经成为国家经济的重要组成部分,因此在实际的生产过程中对于化工设备的需求性和可靠性也提出了更高的要求。本文主要站在一个长期从事化工仪表行业人员的角度,针对化工生产中现场仪表的常见故障这一主题进行探讨。

1化工生产常见的现场仪表类型

1.1压力检测仪表

在化工生产过程中,压力检测仪表的作用是不容小觑的。主要在于它对化工厂设备使用和人员的安全都有着十分重要的影响,所以也被认为是化工生产的重要安全保障。关于压力检测仪表在化工生产的作用,主要体现在可以对高温物质、腐蚀性物质和结晶物质等进行压力检测,这样也就能为化工物质的具体使用提供重要的数据支持。

1.2温度检测仪表

实验表明,在任何的化工生产过程中,在温度以及压力的影响下,化工原料也会为此产生不同程度的变化,由此也证明,在化工生产过程中,温度过高或者过低都会对整个化工生产产生不同程度的影响,所以对温度加以控制显得尤为必要和迫切。

1.3流量检测仪表

在化工生产中所使用到的现场仪表有很多,其中,流量检测仪表的使用率最高。由于流量检测仪表可以通过对化工仪器进行流量的检测,进而获取更多的参数,因此也促使它成为了化工仪表研究人员一直以来的最大目标。关于流量检测仪表的运用原理,主要是按照流体内介质的不同情况,进而采用不同的检测方法来对流体流量进行检测。在日常的化工生产中,常用的流量质量检测方法主要有直接法、推导法,常用流量体积检测法有速度法、容积法等。

2现场仪表在化工生产中的常见故障

2.1质量不合格问题

一般而言,化工行业现场仪表的购置容易使得商贩钻空子,为了追求更多的利益,他们本身生产销售的现场仪表质量就存在一些问题,工艺方面多采用偷工减料的廉价仪表从而牟取暴利。并且有些化工行业贪图廉价也会购买质量不过关的现场仪表。因此在化工生产中会出现诸多故障。这些质量上的硬伤不但造成在化工生产中出现诸多故障,更是会影响化工生产的工作效率和质量。

2.2振动问题

由于现场仪表需要装置在化工生产环境中,从而避免不了会产生振动现象,那么也就会容易导致出现故障表现。这种现象在现场仪表的故障中也是重要问题,主要会出现一些如:固定的螺丝出现滑动、仪表的接线部位出现损坏、焊口出现裂缝等的问题。这些问题对于化工厂那些大生产设备来说是不易更换的,长期以往只能是更换新设备了,期间造成的浪费也是不可忽视的。

2.3密封性差的问题

有些仪表电缆接口没有安装密封接头,原因是因为一些是未进行密封接头设计,也有可能是因为安装麻烦而未安装,一些是密封卡套未拧紧,一些是接头密封的椎体橡胶圈和电缆不匹配。这些问题的解决要先从设计方面、订货、选型、安装、维护时要注意,按照规范和标准进行,由于特殊情况而无法可靠密封则可以选择硅胶、玻璃胶进行封住。除此之外,现场仪表盖的密封性不好也容易产生故障,比如维护人员未拧紧仪表盖的固定螺丝,也有可能是密封垫圈安装不到位,造成带有腐蚀性的物质进入现场仪表内而产生故障。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种情况下,要先检查密封垫圈是否安装到位,如果出现密封垫圈问题则要及时更换,拧紧固定螺丝,如有必要则可以利用硅胶、玻璃胶等进行密封。因为仪表有可能是露天工作,而且化工装置一般所处的环节比较潮湿,或者是现场仪表位于少量跑冒滴漏的位置,可以采取一个比较简单的方法保护现场仪表,用塑料布把仪表包裹起来,可以有效降低现场仪表的故障率,也可以在仪表安装一个保护箱,如果可以的话尽可能的把仪表转移到室内。

3化工装置现场仪表典型故障分析

3.1加热炉快开风门回讯开关

出现加热炉快开风门回讯开关的原因是由于磁头、趋近开关位置出现故障,也有可能是接线端子出现接触不良、线路故障等,对故障现象进行深入分析,具体处理措施可以更换趋近开关和磁头,其次是对线路进行排查,重点在于接线端子接触情况,如果以上处理方式没有效果,可以把回讯开关和磁头拿出高温区域进行重新安装,应该可以解决上述问题。

3.2流量测量仪表故障

由于流量仪表的种类繁多并且工作原理也各不相同,所以其出现的故障表现也十分多样。主要体现为显示出现波动、偏大或者偏小等。同样,故障存在的原因也是多方面的,比如,介质的雷诺数、黏度、密度等,能够在一定程度上影响到仪表精确显示的参数变化;又或者当测量气体过程中没有足够的补偿温压时,设计温度的压力与温度压力就容易出现不一致的状况,最终导致流量指示出现误差。

3.3双法兰液位变送器

双法兰液位变送器出现故障是在某化工厂生产时频繁故障,有可能是因为双法兰液位变送器的故障,也有可能是正压引压管根部出现带气问题,具体处理措施可以更换变送器,如果排液故障依然存在,可以在正压至负压的地方适当增添一根积液排气管,能够解决该故障。

4现场仪表的故障解决措施

4.1针对密封性差的问题,我们要从以下着

首先,要固定安装好现场仪表装置盖子,确保每个具体安装方位的固定螺丝已经拧紧。同时,我们也可以在日常检查维护中,及时更换密封的垫片,提高内部密封性;另一方面,在外部可以采用塑料布将其包裹起来,避免因雨水、腐蚀性液体的渗入而损坏内部结构,有效预防出现故障,做到防患于未然。

其次,化工企业在购买设备过程中应及时检查设备是否有损坏、型号尺寸是否与电缆的外径相匹配、现场仪表进线电缆的接头是否密封等等问题,这都是需要我们细心注意的。

4.2关于现场仪表质量不合格的原因,我们要加大对化工生产装置的资金投入力度

结合实际应用情况,从源头改进仪表设计,保证仪表成品的规范性。严格要求采用高质量、厂家产品符合正规标准要求的现场仪表,同时根据周围环境而装置相适应的现场仪表。也要规范支出渠道,防范商家从中谋利的行为,做到每一分钱不错花,不乱用。因为这样不但能够有效的保证现场仪表的质量问题,而且还能够节约经济,做到有效合理使用资金。

4.3对于振动问题

加强日常对每一个现场仪表的检查,发现有振动的趋势就要及时维修解决;对较松动的螺丝要及时进行加固、拧紧;改用一些支撑架增加稳定性从而缓解振动;另外对每一个螺丝配备防松弹簧垫片这也是必不可少的。

结束语

在化工生产中,现场仪表的重要性是不言而喻的,但是无法保证在长时期的使用过程中,它不会出现任何的故障。以上探讨,是凭借多年的化工工作经验所总结出来的。当然,除此之外,还有很多的故障值得探寻,因此寻找相应的解决办法是目前最为紧迫的一项工作任务。

参考文献:

[1] 侯一博,郭嘉伟.化工生产中现场仪表的常见故障[J].化工设计通讯,2017,43(07):172.

[2] 郭兴圆.关于化工装置现场仪表故障探索[J].石河子科技,2015(05):39-40+43.

论文作者:樊丽

论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期

论文发表时间:2018/5/30

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