摘要：为了保障物料运输的安全稳定性，需要进行皮带运输机在物料运输中常见故障分析。本文分析了皮带运输机运行期间常见的故障问题，提出了针对性的解决措施，以期为此后的运输工作提供更多地借鉴依据。
关键词：皮带运输机；故障；对策
皮带输送机的运行依托于驱动轮，在转动过程中产生的摩擦力带动皮带上的物体进行移动。生产中皮带运输需要按照预设路径，将原料从卸车地点输送到指定位置，生产阶段皮带运输承载量较大，能够远距离输送，操作简单、便利，耗费成本较低，控制能效较强。但是，皮带运输机故障的发生却对生产带来了消极影响。因此，对故障情况进行分析，并从中找到解决办法，对于提高生产效率至关重要。
1皮带传输机常遇故障问题分析
1.1皮带开裂
出现皮带开裂主要是因为拉力太大，同时加上皮带在接头部分没有固定好，皮带已经使用很长的时间，这些都是皮带开裂的主因。还有可能是因为比较大的货物砸在皮带上，也能令皮带开裂。
1.2皮带打滑
第一，皮带打滑主要是因为初始张力太小，关键是输送大带在离开滚筒位置的时候张力达不到，出现皮带打滑。第二，皮带传输机长时间露在外面，使得尾部有太多的浮尘积累，而且相关工人在维护设备的时候也不能很好对这些浮尘进行处理，增加了设备运行中的阻力，进而发生打滑现象。第三，若皮带传输机运行时可以达到工作要求，会提高设备的运行效率，也会冲击下层皮带，使货物在运送时在皮带横断面上发生偏斜，这也会令皮带打滑。
1.3皮带没有运转
该现象主要出现在皮带输送机启动或者是运行的时候，一方面是因为皮带太长，另一方面是由于装载的货物过载，这些都是造成皮带没有运转、滚筒空转、皮带打滑的原因，严重影响皮带传输机的工作效率。
1.4皮带跑偏
皮带跑偏在皮带传输机当中是一种常见现象，不仅缩短设备的使用年限，严重的还会导致企业全面停产，同时造成人员伤亡，这对企业来说无疑是很大的经济损失。究其原因，主要体现在以下几方面。第一，皮带传输机自带问题，最常见的比如滚筒间误差相对较大，主滚筒和从动滚筒之间的轴线准确度不达标。第二，安装问题。在安装皮带运输机的时候由于受到各因素影响，各部件在安装时不符合实际工作需要，这对相关工作的开展极为不利。比如，钢丝绳高低不齐、托辊和滚筒安装轴线不垂直、输送带中心不垂直等，这些原因使得皮带容易跑偏。第三，人员问题。由于工作人员疏忽，责任心不强的原因，在货物装载、设备维护时很容易造成无货传输偏向一侧的问题，这也会导致皮带跑偏。第四，维护问题。维护不及时、不认真会使得滚筒的托辊覆盖很多粉尘和灰尘，达到一定程度就会令皮带跑偏。
1.5减速机漏油
减速机经常是不停地工作，使得其内部温度升高，导致机外压力小于机内压力，如果两者的偏差很大，会令缝隙产生。有缝隙就会造成润滑油外漏，尤其是针对一些结构制造比较复杂的、不合理的减速机更是漏油严重，考虑到铸件内应力没有消除，肯定会导致间隙发生，进而漏油。还有原因就是孔盖板太薄，轴承盖螺钉没有紧固好，密封圈损坏、减速器外壳损坏等，这都会产生漏油，因此，减速机运行的时候要及时更换密封件，防止上述情况发生。
1.6减速机断轴
第一，型号选不对会导致减速机出力达不到，按理说，样本额定输出扭矩要大于电机额定输出扭矩和减速比的乘积，如果样本提供额定输出扭矩和选择输出的转矩相等时，就会发生减速机断轴。第二，电机轴和减速机高速轴同心的时候，输出轴只承受转动力，如果两者不同心，减速机输入轴的径向负载就会增加，如果同心度误差很大，径向负载造成输出轴温度升高，进而损坏金属构造，如果输出轴承受不了径向力，会使减速机断轴。
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2皮带传输机常见故障的解决策略
2.1皮带开裂、撕裂问题
皮带传输机一旦发生开裂，可以立刻对皮带进行更换，也可以选择重新接上，需要根据实际情况来定。要是开裂的主要原因是张紧装置产生张力太大，那么技术人员要对此进行调整，只要张力足够满足工作需求，同时也不对皮带产生损害即可。此外，相关工作人员要及时卸下损坏的接头，然后更换，保证设备能正常运行。预防故障也可通过调整托辊装置，安装防偏保护装置，以及更换老化设备来完成。对撕裂最直接有效的方法就是修补有损坏问题的漏斗，防止胶带被原料直接砸上去。除此之外，工作人员也可以通过对胶带纵向开裂监测装置进行设置，第一时间发现并解决故障问题，防止损失太大。
2.2皮带打滑问题
针对该故障，最好是通过增加拉紧装置初始张力的方法解决，另外，也可以通过对传输机的负荷进行降低来解决，以此确保皮带传输机安全稳定工作。一旦皮带发生打滑，相关人员可以通过重锤张紧装置来进行增加配重，增加张紧力可以采取调整张紧行程来完成，经过液压张紧或者是丝杠张紧来防止皮带机打滑。不仅如此，相关人员一定要做好设备的维护工作，包括周期性的质量检查和检修，确保维修工作落到实处，要认真检查皮带质量，有问题要及时更换，为避免皮带传输机打滑，还可以安装皮带机打滑保护装置，也可以安装速度传感器，及时采集皮带运行速度，经过分析确定位置，采取处理措施，使皮带处于正常运行的状态。
2.3皮带未运转
解决该问题主要从以下几方面分析。第一，把一层运输皮带包裹在滚筒外圆上，以此确保内部拉力增加，充分把滚筒和皮带连接起来。第二，在皮带上增加货物，一直加到皮带转动，这里需要注意的是，也不能增加过多的货物，否则会对皮带造成损坏。第三，如果皮带发生被卡现象，或者是物料放得太多的时候，务必要把物料卸下，等把问题解决了再重新启动，切忌强行启动，否则也会损坏皮带。第四，皮带输送机如果停止，不要让皮带上仍存放物料，一定要清理干净，对托辊和皮带上的粉尘也应清除。第五，相关工作人员一定要经过专业培训，确保技术过关才能上岗。
2.4皮带跑偏
处理该问题需要工作人员及时检修皮带运输机的重要部件和位置，常见的有设备的滚筒、铰接、改向滚筒以及驱动等。在检查的时候，一定要按顺序进行。第一，需要检查皮带的传送部位，这个位置最关键。第二，检查皮带传输方向，确保皮带没有跑偏，如果跑偏要及时调整。倘若在中间地方跑偏，就需要调整托辊组位置，及时检查皮带传输机的运行状况，直至没有再次跑偏。第三，检查和处理问题的时候，不能对设备的其它地方造成影响，也不能调整辊轴的两端，一定要采取以一端带动另一端的方式完成。跑偏的位置如果在驱动滚筒，工作人员就要校准滚筒轴承的底座，使滚筒轴心线垂直于皮带机中心线。
2.5减速机漏油
针对该问题，首先要解决机内外压力不均衡，这需要在设计之初就对减速机铸件采取热处理工艺，也可以通过增加透气孔等方法来解决。另外，密封处不严导致的漏油可以通过采用好的密封材料进行粘堵，也可以用修补剂来处理。
2.6减速机断轴
该情况常在轴肩处发生，圆角太小，短时间就会发生断轴，此时要对减速机的设计进行更换和修改，最好使用平行轴减速机。如果由于电机轴和减速机高速轴不同心造成的断轴，则需要在安装和维修的时候调整好两者的位置。
结语
皮带运输机在钢铁行业中有着广泛的运用，对原燃料运输工作有着重要的作用，对皮带运输的常见故障进行一定的分析，研究有效的处理措施，能够保证皮带运输机的正常运行，从而保证原燃料运输环节的工作效率，提高皮带运输机的使用价值。
参考文献
[1]陈保锋.皮带输送机常见故障分析与处理方法[J].山东工业技术,2015 (18):260-260.
[2]刘海波.皮带输送机常见故障分析与处理[J].江西煤炭科技,2016(2): 58-60.
论文作者:张福利,赵欣
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：皮带论文; 滚筒论文; 减速机论文; 运输机论文; 漏油论文; 发生论文; 设备论文; 《基层建设》2019年第17期论文;