关键词：电气自动化；煤矿生产；控制技术
引言
煤矿生产中具有环境复杂、技术要求高的特点，需要可靠的自动化控制技术加以辅助，保证采煤作业的高质量、稳安全、高效率开展。所以在实际应用中，电气自动化技术的覆盖面积也较广、综合性高，切实为煤矿生产提供必要的技术支持。因此，相关工作人员应认识到电气自动化控制技术的应用意义，并积极促进自动化控制技术的实际应用。
1 煤矿电气自动化控制安全管理
对于煤炭行业的电气自动化控制发展而言，确保电气自动化控制技术应用的安全性是矿井生产中应用相关技术的关键前提。而考虑到矿井生产的复杂多变性，对电气自动化控制的安全管控必须采取动态管理的方式，结合生产实际，不断对生产中出现的各类问题进行分析探究，总结处置措施，从而实现电气自动化控制应用中安全管理质量的不断增强，使得安全事故发生率持续降低，为矿井的长久发展提供坚实保障。
2 煤矿生产电气自动化控制技术应用的特点
煤炭行业是我国一个较为特殊的行业，煤炭作为不可再生能源资源，所以开采过程也非常复杂，是一项大工程。在井下综合开采时要应用到多种设备，比如，综采工作面的刮板运输机、采煤机、掘进工作面的掘进机、运输系统的带式输送机等等。通过应用这些自动化设备，不仅保证采掘过程的安全，大大降低劳动力，还能在一定程度上提高矿井的生产能力，也使煤矿的生产条件得到改善。所以，在整个过程中都离不开电气自动化控制技术。由于集成、远控是电气自动化控制技术的主要特点，所以为煤矿生产所提供优良的控制服务的同时，也提升煤炭价值为煤矿企业创造更大效益。因此煤矿生产对自动化控制技术一直都有较高要求，可以在多个方面应用，将技术的综合控制优势发挥出来。煤矿生产中所应用的电气自动化控制技术可以分为两部分，即硬件、软件，在电气自动化系统内将其有目的地引入进来，负责监督与控制，使煤矿生产中的安全问题、效益问题得到解决。电气自动化控制技术应用到煤矿生产中，促使电气设备保持稳定性并提高设备的工作能力，也促进煤矿生产的效率进一步得到提高。近年来，煤矿生产依托于电气自动化控制技术，还提出了智能化发展理念，给电气自动化控制技术的应用带来更大的潜力，促使煤矿生产朝着智能化方向发展。如今，我国煤矿生产中的供配电基本实现了智能化，但是其安全性仍要靠电气自动化控制技术来维护。由此可见，电气自动化控制技术已经成为了煤矿生产中一个重要的组成部分，既能使煤炭生产环境得到改善，还有利于煤矿生产作业质量的全面提高。
3 电气自动化控制技术在煤矿生产中的应用
3.1电气设备
在煤矿生产中，相关负责人员应对电气自动化控制技术的应用提高重视、对具体的实现途径进行全面考虑。实际工作中，技术人员需要根据工作环境和相关要求选择合适的自动化控制设备，以此保证煤矿资源开发的时效性。为促进自动化控制技术在煤矿生产中的有效应用，管理人员应制定合适的技术应用方案，指导实际的煤矿资源开发工作，保证机械设备运行的有序性和经济节能性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实践工作中，以液压设备的应用为例，为提高现有的液压设备工作效率，技术人员应将电气自动化控制技术与液压控制系统进行有机结合，提高设备的生产与控制效率。煤矿资源开发中，应用电气自动化技术实现了对煤矿资源的高效合理开发，是新时期，人们艰苦奋斗、科技创新的重要表现。实际工作中，技术控制人员，应根据现场实际要求，选择合适的控制方案与手段，不断提升自身的技术能力，为自动化控制技术的应用提供有利的环境。此外，电气设备中，自动化控制技术可实现通信技术与检测技术的有机融合，当系统中各电气设备出现故障时，可做到实时检测和预警，巩固自动化控制技术的应用基础。同时，基于电气设备自动化控制技术的应用，可为相关决策人员提供决策依据，自控化控制技术通过调动中心向采矿设备应用中问题，进行及时的回传，有利于提升对采矿控制系统的控制与管理，实现技术应用的最佳效果。
3.2采煤、运输过程中的电气自动化控制技术应用
煤矿企业从20世纪80年代后大幅度提高了产量，对煤矿生产中的采煤过程来说，受采煤环境的影响，一般都有较高的层次化要求，开采时遵循着由厚向薄的原则，并且在开采要应用到电气自动化控制技术。在具体控制中，主要形式为远程控制，这样能准确监督采煤的全过程，还采取远程发送指令的形式，既监督操作又能控制采煤过程。总之，电气自动化控制技术可以根据煤层厚度来制定可行性开采方案，有效调整功率，保持高效率的采煤状态，降低能耗。目前，我国大部分大中型煤矿都采用胶带运输设备作为井下煤矿的主要运输设备，其中这也是电气自动控制技术的重要展示领域，PLC远程控制技术，既能实现现场零散设备集中控制，还能实现控制信息远距离传输进行远程监测和控制；这不仅大大减少人力物力，方便操作，更进一步提升了矿井的运行稳定性和生产安全可靠性，大大提高生产效率，降低工作时间。更有甚者，直接实现采煤工作面没无人值守，作业过程全程远程监控操作，实现全自动化生产。
3.3排水系统
同样重要的是煤矿生产中的提升、通风、排水系统中自动化控制技术的应用也非常广泛；有了自动化控制技术，比如：提升系统的运行也可以实现无人化操作，提升设备会由设定好的程序自动运行，靠接收井筒和井口的各个传感器来控制，通风系统的两台风机的自动切换等技术；排水系统的自动启动、停止、水位报警灯信号的传递和实现这都是由自动化控制技术来实现的；最后，利用自动控制技术又将这些所有的系统设备参数、运行信号、参数等等准确无误的实时地传输到地面集中控制中心-调度进行集中统一管理，甚至操作，实现一键启动整套矿井系统，实现管理和控制过程的智能化与现代化。不仅可有效提升整体矿井生产系统运行的安全性与稳定性，还大大提高矿井生产效率，增加矿井生产量，提高经济效益。
4 煤矿电气自动化控制技术发展水平
很显然自进入新世纪以来，伴随互联网科技的高速发展，煤矿生产自动化程度获得了飞跃式的显著提升。其中工业控制技术作为煤矿电气自动化控制技术应用的关键基础，其对整个生产流程的优化、管控均同计算机技术的发展紧密相连。因此在煤矿生产作业中，注重将各类计算机技术手段应用在煤矿电气自动化控制的各个方面，能显著增强电气自动化水平，为煤矿的更好发展提供积极帮助。
结语
综上所述，电气自动化控制技术在煤矿生产中不仅占据核心地位，提升煤炭企业的核心竞争力具有重要意义，还降低了煤炭企业的生产成本，提高了煤矿的生产效率，提高单位年度内煤矿原煤产量，大大提高煤矿财政收入；所以，今后以及将来电气自动控制技术在煤炭行业也必将会发挥着重要的作用。
参考文献
[1]刘波.浅谈我国煤矿电气自动化控制系统的优化设计[J].科技与企业，2015（7）.
[2]李艳明.煤矿生产中电气自动化控制技术的应用分析[J].煤炭技术，2017（2）.
论文作者:张勇
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第15期
论文发表时间:2019/12/12
标签：煤矿论文; 自动化控制论文; 技术论文; 电气论文; 矿井论文; 作业论文; 设备论文; 《科学与技术》2019年第15期论文;