摘 要：仪表作为化工行业生产环节中的重要仪器设备，随着时代的发展不断地升级，主要以仪表的自动化技术为升级方向，在当前的应用与管理中，能够借助该设备进行自动化数据分析与管理工作，减少了化工生产中的管理环节，提高了化工生产质量。虽然化工生产的连续性较高，但是，在连续高强度的工作环境中，自动化仪表难免出现一些故障问题，影响化工生产的质量，因此在日常的化工生产中，对于自动化仪表需要进行科学管里，提高化工自动化仪表的准确性。
关键词：自动化仪表；应用现状；管理措施
一、自动化仪表在化工生产环节中的重要性
在化工生产的环节中，运用自动化仪表取代手工操作有着很多明显的优点。一方面可以提高生产效率，另一方面还可以把监测方面上存在的很多棘手的问题进行高效的处理解决。由此现如今化工生产已离不开自动化，其中化工自动化仪表在其中扮演着重要的角色，它是整个自动化过程可以得以完成的有效保证。利用自动化仪表进行程度计算，对生产过程中的数据进行即时准确的记录和把控，让每一个化工产品在生产环节中质量方面可以得到稳定的保证。化工自动化仪表在运行中遇到数据偏差的情况时，可以不用人工操作进行自动纠正，对于意外事故的出现也可以及时发生警报，对降低损失也起着很大的作用。
二、化工自动化仪表在生产中的应用
化工生产涉及的内容较多，应用到的仪表类型也多，当前在化工仪表领域中，自动化仪表已经占据了重要地位，对于化工生产自动化起到了很好的促进作用。在化工生产中，常用的自动化仪表包括以下几类。
1、流量仪表的应用。化工行业的生产中，流量仪表的使用是十分普遍的，可以对液体化工产品在生产过程中的流量进行动态的监控与管理，提高了化工产品流量管理的自动化水平。由于化工产品对于精确度的要求较高，通过流量仪表的应用能够对单位时间内流经的液体化工产品的容积、流体质量与体积进行实时监测。在化工生产中要合理选择自动化流量仪表型号并进行应用，以确保其口径、温度介质、流量大小均能够符合实际生产需要，这样才能够提高流量测量的精度，为化工生产提供准确数据。
2、压力仪表的应用。化工行业在生产中为了保障安全生产，必须应用压力仪表。该设备能够对化工生产中仪器设备存在的安全隐患进行数据呈现。应用自动化压力仪表可以通过传感器、变送器等对压力数据进行分析，提供压力预警，在压力超过限度值时及时切断电源，提高了化工生产的安全性。同时自动化压力仪表的应用还能够为化工生产提供各项压力数据，并通过数据分析来确定最适压力标准，从而减少化工生产中的资源损耗，提高化工产品的经济价值。
3、温度仪表的应用。温度仪表是化工生产中最为常用的仪表设备之一。由于化工生产过程对于温度控制有较高的要求，因此必须应用自动化温度仪表来指示并控制温度变化。根据自动化温度仪表使用功能的不同，可以将其分为不同的类型，在生产实践中应根据对温度要求以及测温幅度选择相应功能的自动化温度仪表，以提高对温度的监测与控制的有效性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如应用具有防爆效果的热电偶温度仪表，可以有效降低化工生产中的危险性，同时通过温度的预警与及时控制也可以提高化工产品的生产质量，为化工行业的自动化管理与控制提供设备支撑。
4、物位仪表的应用。物位测量仪主要对化工生产中的液体液面位置进行测量，例如测量反应塔内部溶液液位以及油罐内部液面位置等。目前在化工生产中广泛采用了自动化位仪表，能够有效减少人为因素对于化工行业在生产中对容器设备、存储物质质量与体积的测定精度的影响，同时还可以极大地提高测量效率，为物位的自动化在线监控与管理创造了有利条件。此外，当自动化物位仪表发现物位与标准间不统一时，还能够自动发出警报，从而提高了化工生产的安全性。物位仪表主要是通过测量设备接收浮子所反馈的液面信息来进行液位测量，目前在化工生产中比较常用的仪表设备主要包括静电式、雷达式以及浮力式等不同的仪表类型，因此操作人员应根据不同仪表设备对应用技术条件的不同要求来选择相应的测量仪器，从而提高物位仪表测量的准确性。
三、化工自动化仪表的管理措施
1、做好化工仪表设备的前期管理工作。化工自动化仪表在如今的化工生产中已经被宽泛的使用，它们的存在大大提升了化工生产的效率，所以生产环节中，在对自动化仪表的管理上要下足功夫，不可马虎，以此来保证整个系统的稳定和可靠。第一步就是要在前期就做好对于自动化仪表设备的准备工作。仪表采购人员的采购工作就尤为重要，在仪表的选择上，不能存在一丁点的私心，要参照企业的实际生产情况进行精选。一方面要保证质量，另一方面也要考虑到成本，尽可能的选择性价比高的仪表设备。采购完设备之后要做好验收检查工作，保证设备的安全。接着进行规范的调试安装。
2、加强定期养护与检测。化工自动化仪表在长期的化工生产中形成了较大的负荷，可能造成仪表准确性的失真，或由于仪表负荷过大造成生产过程的罢工，影响化工产品生产质量和效率。因此在化工自动化仪表的管理工作中，需要做好定期养护与检测管理，减少化工自动化仪表故障问题出现。例如在温度仪表中，由于温度仪表的使用频繁，设备温度对仪表也可能产生一定影响，因此需要对温度仪表进行定期的养护与检测，以保证温度仪表在化工生产中的灵敏性、准确度。在进行检修维护时应科学拆卸温度仪表，对其内部系统、线路进行全面的检测，并对温度仪表加以校正调整，从而为提高化工生产质量提供可靠的保障。因此在化工生产行业中，需要对自动化仪表进行定期的养护管理，针对性的对正常使用或未使用的仪表与设备进行养护与检修，避免化工生产中仪表故障问题的发生。
3、自动化仪表的综合控制。化工行业中应用的自动化仪表类型比较多，给仪表的管理增加了难度。为了提高对化工自动化仪表的有效管理，还需要进行综合控制管理。可以通过建立数据信息库的方式，对不同自动化仪表的近期检测数据进行存储，在数据库模式下，对化工自动化仪表的使用情况进行分析，对数据曲线发生错误的仪表进行检查，这样不仅提高了化工自动化仪表管理的有效性，也能够及时避免仪表故障的发生，减少化工仪表使用质量问题。自动化仪表的综合控制可以借助网络信息技术达到网络化、数字化管理，在自动化仪表的管理中形成智能化，这样也有利于把握化工自动化仪表的使用质量，及时进行检修。
4、自动化仪表的调试与研发。自动化仪表的应用是化工生产中的重要环节，为了对化工自动化仪表进行更好的管理，还需要进行仪表的调试与研发，不断更新化工自动化仪表，在故障问题上进行科学管理，以减少设备故障的发生。当前在化工行业中，由于化工生产的自动化仪表在技术水平上不一，一方面受到资金限制难以得到技术升级与优化，另一方面也受到技术手段的限制，造成化工自动化仪表的许多缺陷难以得到有效控制。
结束语
现如今科学技术迅猛发展，传统制造技术已逐渐被智能制造技术所取代。而智能制造则需要机电一体化技术的加成，这种技术将是当下制造业的技术引用方向。它可以是生产环节逐渐往自动化方向发展，在产品质量保证的同时，大大提升生产的效率。因此对于自动化仪表的应用和管理上要下足功夫。发现仪表在生产中存在的问题加以解决，并且要根据实际情况对自动化仪表的管理水平的提升做出相应的措施。让其在化工自动化生产环节中，发挥出最大的作用，为企业的自动化生产助力。
参考文献:
[1]王旭强.自动化仪表在石油化工行业中的应用优势探析[J].自动化应用,2019(17):455-456.
[2]张涛.煤化工行业中自动化仪表实践技术探析[J].山东工业技术,2017(20):183-185.
论文作者:李维
论文发表刊物:《防护工程》2019年18期
论文发表时间:2020/1/13
标签：化工论文; 自动化仪表论文; 仪表论文; 设备论文; 数据论文; 温度仪表论文; 化工产品论文; 《防护工程》2019年18期论文;