刘文波[1]2001年在《海藻酸钠制备纸用微囊的研究》文中研究表明本文对以海藻酸钠为壁材、以结晶紫内酯的邻苯二甲酸二丁酯溶液为芯材通过单凝聚法制备无碳复写纸用微囊的工艺条件进行了研究，制定了工艺路线和流程，确定了最佳的乳化条件、絮凝条件、固化条件以及壁材浓度、芯壁比，并对成品微囊进行了应用性的对比分析。证明了以海藻酸钠为壁材单凝聚法制备的无碳复写纸用微囊具有较高的包埋率、不渗透性、稳定性及一定强度；通过应用性的对比分析，认为以海藻酸钠为壁材自制的无碳复写纸用微囊在使用性能、稳定性、显色速度等方面均可达到国内外无碳复写纸的水平。另外，以海藻酸钠为壁材单凝聚法制备纸用微囊其制备条件容易实现，制备周期较短，而且生产成本大大降低，不过也存在微囊强度不太理想等不足之处，有待于进一步研究和改进。
万义玲, 宋文东, 邱彩虹[2]2008年在《酵母浸膏-壳聚糖-海藻钠为壁材制备纸用微囊》文中研究说明采用天然高分子物质酵母浸膏-海藻酸钠-壳聚糖为壁材,无色染料油溶液为芯材,通过复凝聚法制备纸用微囊。以产品的外形,粒径大小、产率、包埋率、价格作为评价指标,优化了制备纸用微囊的工艺条件。结果表明此工艺合理、可行,且工艺环保、经济。
刘文波, 宋湛谦, 于钢[3]2005年在《以壳聚糖-海藻酸钠为壁材制备纸用微囊》文中研究指明采用天然高分子物质壳聚糖、海藻酸钠为壁材,无色染料油溶液为芯材,通过复合凝聚法制备纸用微囊。通过初步实验确定了主要影响因素,利用正交实验分析探讨了乳化、絮凝、固化过程中的最佳工艺条件。
于钢, 刘文波, 钱学仁, 卜金刚[4]2001年在《海藻酸钠作纸用微囊壁材》文中研究指明采用天然高分子物质海藻酸钠为壁材，无色染料油溶液为芯材，通过凝聚法制备纸用微囊，其芯材包埋率在80％以上，能够有效利用芯材和壁材，微囊强度、稳定性均能满足一般纸用要求。
刘文波[5]2005年在《壳聚糖超细胶囊的制备及应用研究》文中指出本文提出超细胶囊概念,并阐述了超细胶囊制备方法、应用领域、技术进展,综述壳聚糖的结构、性能,分析壳聚糖制备胶囊的可行性及制备意义,从而提出以壳聚糖为主要壁材,以维生素E(V_E)、Crystal Violet Lactone结晶紫内酯溶液(CVL)、纳米TiO_2为芯材,采取单凝聚法和复合凝聚法制备超细胶囊的研究方案。研究成囊乳化过程、固化过程、壁材浓度、壁材比例、芯壁比、胶囊干燥温度等工艺条件,找出最佳制备超细胶囊方案。采用激光粒度仪、扫描电子显微镜、傅立叶红外光谱仪、高效液相色谱(HPLC)等检测仪器与分析手段对胶囊性能、成囊机理等进行表征、测试和分析。 以壳聚糖为壁材,V_E为芯材,单凝聚法制备超细胶囊,壳聚糖脱乙酰度大于85%,分子量9×10~5左右为宜,溶液浓度1.0%,芯壁比1∶1,乳化剂用量6.0%,乳化搅拌速度9000～10000r/min。对胶囊性能表征、测试和分析得到:胶囊粒度小于3μm、粒度分布均一性好,形貌基本为球形;芯材V_E包埋率86.1%;胶囊耐热强度、稳定性良好。胶囊在粒度大小、均一性及芯材包埋率等方面达到国内外凝聚法制备胶囊的先进水平。 以壳聚糖一海藻酸钠为壁材,CVL为芯材,复合凝聚法制备超细胶囊,壁材比例1∶1,壁材浓度均为1.0%,乳化剂用量6.0%,乳化时间30min,固化剂用量10ml,固化时间1h。对胶囊性能表征、测试和分析得到:胶囊粒度在3pm以下、粒度分布均一性好;芯材包埋率达到82.6%。胶囊耐热强度、稳定性、芯材包埋率等性能达到天然材料复合凝聚法制备胶囊的先进水平。 以壳聚糖为壁材,纳米TiO_2为芯材,单凝聚法制备超细胶囊,最佳芯壁比1∶1～1.6∶1,纳米TiO_2直接超声波分散到壁材溶液中,分散效果良好,有利于壳聚糖包埋或其吸附于胶囊表面。对胶囊性能表征、测试和分析得到:胶囊粒度在2μm以下,粒度分布均一性好;胶囊获得良好有机相分散性;胶囊紫外线吸收性能略高于纳米TiO_2、紫外一可见光反射性能与纳米TiO_2相当,并应用于化妆品中。 研究得出,壳聚糖—V_E超细胶囊、壳聚糖—纳米TiO_2超细胶囊加入到化妆品中,化妆品各种感官及理化指标都达到国家标准。通过测试和分析,化妆品中加入壳聚糖—V_E超细胶囊15天后V_E含量下降8.7%,直接加入V_E15天后V_E含量下降22.3%,V_E超细胶囊具有保护和隔离V_E作用;化妆品中加入壳聚糖—纳米TiO_2超细胶囊,纳米TiO_2超细胶囊在化妆品中得到良好分散、没有絮聚,与有机相互溶性良好,化妆品紫外—可见光反射性能与直接加入纳米TiO_2没有明显差别。以壳聚糖—海藻酸钠—CVL超细胶囊为染料,制备无碳复写纸CB纸,其性能指标达到国内同类产品先进水平。 壳聚糖蕴藏量仅次于纤维素,是极其丰富的可再生资源。以壳聚糖为壁材凝聚法制备胶囊过程比较简单,成囊机理明确,制备周期短,全程150min左右。整个过程以水为介质,没有高温高压催化过程,对人和环境无危害、无污染。壳聚糖超细胶囊的开发与应用具有广阔的前景。
金言[6]2013年在《壳聚糖与海藻酸钠的复凝聚及其微囊的制备》文中进行了进一步梳理本文以壳聚糖和海藻酸钠作为壁材，通过复凝聚法对芯材丁香酚进行微囊化，以丁香酚微囊的抗氧化性和芯材的包封率作为评价指标对微囊的制备工艺进行考察和优化。复凝聚的研究为壳聚糖-海藻酸钠丁香酚微囊的制备奠定了基础。实验通过电导法测定出壳聚糖和海藻酸钠的最佳复凝聚反应比例为1:2，通过傅立叶红外光谱和差示扫描量热分析仪分别证明了壳聚糖与海藻酸钠之间通过静电相互作用形成了复凝聚物。以凝聚产率和扫描电镜的微观结构形态为评价指标，考察复凝聚溶液的pH、温度、滴加速度和离子强度等因素对复凝聚物形成的影响。通过L9(34)正交实验得出最佳制备工艺条件为pH=3、温度为20±3℃、滴加速度为2mL/min。由极差分析和方差分析的结果显示pH和温度是显着影响因素。此工艺条件下制备的凝聚物产率最高为97.3%。本实验以壳聚糖和海藻酸钠为壁材，采用改良的复合法制备丁香酚微囊。制备过程中的主要影响因素如壁材溶液浓度、乳化剂、温度、pH值、固化剂等通过单因素实验进行考察。星点设计—效应面法被用于复凝聚法制备壳聚糖-海藻酸钠丁香酚微囊工艺的优化，以影响丁香酚微囊包封率和丁香酚抗氧化能力的3个主要因素即芯材比，HLB，固化温度为因变量，丁香酚微囊30%的包封率和70%丁香酚保留量（丁香酚微囊经60℃加速六天后的丁香酚的保留量）作为效应值。结果显示最佳制备工艺为壳聚糖与海藻酸钠的质量比为1:2，壁材溶液浓度为1.0%，芯材比1.25、HLB为8.14、固化温度为35.6℃，反应温度10±3℃，pH=3，戊二醛体系浓度为1.5%。该工艺操作简单，重现性好，干燥后的微囊易分散且流动性好，微囊包封率为89.18%。扫描电镜图片显示微囊表面形态致密光滑，微囊呈现不规则的球形且粒径分布范围较窄，平均粒径为0.2~0.5μm左右。60±0.5℃下恒温放置9天，丁香酚微囊中丁香酚的保留量为59.31%。丁香酚微囊在pH=6.8的磷酸盐缓冲溶液的释放较完全，释放量最高可达91.52%。以上实验结果表明以壳聚糖和海藻酸钠为壁材通过复凝聚法可以成功地制备丁香酚微囊。加速实验结果表明壳聚糖和海藻酸钠所形成的凝聚物能够很好地保护芯材不被氧化。改良后的复凝聚法制备的壳聚糖-海藻酸钠丁香酚微囊具有较好的抗氧化性能。
邹世芳, 张建国, 柳林, 梁文龙, 陈晰[7]2019年在《微囊技术在乳腺疾病治疗中的应用》文中提出微型包囊技术简称微囊化,系利用天然的或合成的高分子材料作为囊膜,将固态或液态药物(称为囊心物)包裹而成的药库型微型胶囊,简称微囊;也可使药物溶解或分散在高分子材料中,形成骨架型的微小球状实体,称微球。微囊化药物载体的发现及研究,让微囊技术逐渐成为研究热点。逐渐地,微囊技术的研究也涉及医学领域。作为医学研究的一部分,微囊技术被不断研究作为药物、细胞,甚至基因载体用于乳腺疾病的治疗。本文主要综述目前微囊技术应用于乳腺疾病治疗的相关研究。
参考文献：
[1]. 海藻酸钠制备纸用微囊的研究[D]. 刘文波. 东北林业大学. 2001
[2]. 酵母浸膏-壳聚糖-海藻钠为壁材制备纸用微囊[J]. 万义玲, 宋文东, 邱彩虹. 中华纸业. 2008
[3]. 以壳聚糖-海藻酸钠为壁材制备纸用微囊[J]. 刘文波, 宋湛谦, 于钢. 中国造纸. 2005
[4]. 海藻酸钠作纸用微囊壁材[J]. 于钢, 刘文波, 钱学仁, 卜金刚. 中国造纸. 2001
[5]. 壳聚糖超细胶囊的制备及应用研究[D]. 刘文波. 东北林业大学. 2005
[6]. 壳聚糖与海藻酸钠的复凝聚及其微囊的制备[D]. 金言. 黑龙江大学. 2013
[7]. 微囊技术在乳腺疾病治疗中的应用[J]. 邹世芳, 张建国, 柳林, 梁文龙, 陈晰. 现代肿瘤医学. 2019