对工程机械施工设备维护与保养分析论文_方世文

对工程机械施工设备维护与保养分析论文_方世文

迈安德集团有限公司 江苏省扬州市 225127

摘要:伴随着建筑工程更加现代化,工程机械设备也愈发技术化、复杂化和自动化,机械设备在不断提高提高工程效率的同时应用成本也在不断增加,要实现工程机械设备的科学化管理,需要强化机械设备的维护以及保养,严格按照相关要求进行落实,从而保证机械设备随时保持最佳性能,提高工程效率和质量。基于此本文分析了工程机械施工设备维护与保养。

关键词:工程机械;施工设备;维护与保养

中图分类号:TH17 文献标识码:A

1、工程施工机械设备维护和保养的重要性分析

随着社会科学技术的不断发展,机械设备逐渐成为工程施工的重要手段,并且在各类工程中得到普遍的应用,有效提升了施工的效率和质量。由于工程中应用到的机械设备种类较多,因此对施工人员的专业性也具有较高的要求,一旦在施工过程中出现不规范操作,就会导致机械设备出现故障,甚至出现安全事故问题,从而对工程进度、企业管理造成影响。另外,工程类型不同,施工环境就不同,机械设备在复杂多变的环境中很容易发生性能问题,如果不结合实际情况对设备进行维护和保养,就会导致机械故障,甚至会导致设备报废,严重影响施工进度,还有可能威胁机械操作手的生命安全。为了避免这些问题发生,必须对工程施工机械设备进行定期的维护和保养,确保设备的性能和质量满足施工的要求,从而保障工程顺利开展。

2、工程机械施工设备维护

2.1缺乏完善的管理制度

机械设备事故一旦发生,必然会导致操作人员受伤,甚至危害生命安全。然而,在现实生活中,我们经常能够听见此类的消息。事故发生的原因多种多样,有些可能是因为机械设备老化,没有及时进行修理更新导致的,有些是没有按规定进行操作导致的,有的是因为员工对于设备操作不熟练导致的。总体上来讲,是由于员工以及企业对于机械设备的管理以及维护保养缺乏足够的重视,没有制定完善的设备管理制度。不仅仅是企业,员工自身也认为只要机械设备正常运转就可以了,没有深入思考这背后隐藏的安全隐患。

2.2未能按照规定进行操作

在对机械设备使用当中,一些机械设备操作人员对机械设备的使用技术不是很了解,并且在操作中不是很熟练,尤其是为了加强施工进度的提升,在施工中通常会聘请一些临时人员,由于这些人员自身的素质不是很高,对施工技术和条件不重视,还有一些甚至会出现违规操作的行为。另外,在完成一项工作之后,对设备往往不是很重视,使得设备缺少相应的保养和维护,在对设备继续使用时就会产生相应的问题

3、对工程机械施工设备保养优化

3.1制定完善的机械设备管理制度

针对机械设备的管理,工作人员要制定一套完善的管理制度,通过制度将机械设备的管理落实到实际的生产工作中。首先,就是对于机械设备的选择和采购。机械设备的选择设计的方面很多,要根据生产要求以及生产规模进行考量。在机械设备的选择时认真进行准备,才能够避免机械设备与生产之间产生偏差。其次,在使用的过程中要做好调配控制,及时增加或者减少机械设备的类型和熟练,避免机械设备闲置和不足的情况出现。最后要对机械设备的应用过程进行管理,确保设备出现故障时能够及时得到修复,保证生产工作的顺利进行。

3.2机械设备的日常维护

3.2.1日常维护。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆日常检查是指作业周期在1个月以内的点检,其将主要生产设备作为点检对象,通过人员根据相关标准,借助感官或便携仪器对于设备的关键补位进行技术状态检查和监视,通过检查,可充分了设备声音、动作、振动、温度等是否正常,并且根据实际情况对其进行必要的维护和调整,及时发现设备异常,保证设备运行正在,防患于未然是日常点检的主要目的。

3.2.2定期检查。定期检查的作业周期一般都在1个月以上,其会在日常检查的基础上,通过专业工具对设备的劣化程度、精度和参数做详细检查,并做好检查结果登记;通过检查可以定期掌握设备的使用状况,查明设备异常原因,为精度调整和计划修理提供依据,保证了设备使用的性能。

3.2.3精度检查。通常情况下,机械设备在运作一段时间后,会因为振动、温度、内力等因素,使得其几何精度、加工精度和安装水平发生变化;而精度检查的侧重点便在于此,通过测定、分析、调整其相关参数,为机械设备的调整、修理、验收和报废提供参考,并以此为依据对其进行维修成本预算。严格意义上的精度检查必须由专职检查员来按计划进行。

3.3机械设备的日常保养

3.3.1改进维护保养制度

要想显著地提升机械设备维护保养水平,人们需要持续完善有关制度,防止产生无用功的情况。在完善制度时,最主要的就是确定合适的保养时间,充分分析设备的使用情况。这样可以显著提升维护保养价值,使得机械设备保持正确的运行状态,显著提升维护保养技术操作的效果。

3.3.2加强设备的保养工作,防止遗漏保养项目和保养方法不当现象的发生

设备的维护和保养错误是发生故障的主要因素之一,所以,对设备的保养工作必须强制执行。须按照设备保养使用说明书制订有效的保养规划,要将相关的技术要求和注意事项告知操作人员,并保障计划的落实,杜绝日常不保养、设备维修代替日常保养的现象发生。

3.3.3完善维护保养技术措施

在开展机械设备维护保养工作时,人们需要持续完善相关技术。这样可以确保机械设备能够适应发展需要,使得维护保养技术能够满足机械设备的要求,防止出现滞后的情况。

3.3.4对机械设备的日常保养

在机械设备的使用中,为减少故障发生的可能,还需注重对其进行日常的保养。保养的方式与等级有两种,即一级保养与二级保养。一级保养主要的操作方式是通过维修工人对机械设备综合运行情况的检查,判断其是否产生问题。并将设备内部的部分零件进行拆卸和专业的清洗,例如对输油线路、过滤器以及毛毡等设备的清洗,或是定期对输油管道进行更换和调整,保证设备内部的各个零件都能够紧密的联系并灵活的运行,缩小零件之间正常运作的缝隙。在对设备的一级保养中,保养时长约为5h。在该环节的保养工作结束后,还需对尚未处理的问题进行标注与记录,并与验收部门联系,将其运送到后续保养环节中。该环节是对企业内部所有生产设备进行保养,并对重点使用或经常使用的设备进行仔细的检查与维护。一级保养环节的主要作用就是减少设备在运行过程中的磨损,降低其安全隐患,为生产工作能够正常进行做出保障。

在二级保养中,则需要维修人员与操作人员相互配合,对机械设备进行具体的检修工作。首先需对设备在运转过程中耗能大的零件进行拆卸,并检查是否有缝隙或磨损,并清理零件上的油垢,更换油箱内的原油。在对零件清洗之后,不可以直接安装在设备内,需等零件完全干燥之后再进行重新安装,使机械设备得到全面的维修与保养。二级保养所需要的时间为一周,为保证生产工作能够正常进行,还需将所使用的设备的保养时间合理规划。

总之,作为企业生产的基础,设备的优劣直接影响企业的产量、产品质量、经济利益和人身安全,所以企业的设备管理工作就尤为重要,因此需要加强设备维修和保养管理,从而确保设备的正常运行。

参考文献:

[1]叶宝.工程项目中做好机械设备维护与保养的措施[J].设备管理与维修,2017(04):31-33.

[2]张允胜.施工现场工程机械设备的管理策略[J].建材与装饰,2017(48):236-237.

[3]黄仁宗.工程机械设备管理的问题与对策分析[J].企业技术开发,2015,34(33):125-126.

论文作者:方世文

论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期

论文发表时间:2019/1/13

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