【摘 要】城市化的进程也不断加快，所以建筑行业的发展也极为迅猛。为了保障人民群众的生命财产安全，其建筑安全问题也日益受到关注，而其中超长钢筋混凝土的裂缝控制问题是建筑工程中很重要的问题之一。而且近近20年来，泵送商品混凝土在建筑行业获得广泛应用，混凝土在均质性方面的缺点有了很大改进，但是这样也增加了超长钢筋混凝土结构裂缝控制的难度，本文首先通过概述了引起裂缝的原因，然后通过对原因的分析研究超长钢筋混凝土结构裂缝控制技术。
【关键词】超长钢筋混凝土 裂缝控制技术；施工技术
引言：人们对建筑物功能和布局要也越来越高，一些商业中心和大型建筑，以及标准化厂房等建筑物都开始使用超长钢筋混凝土结构。鉴于建筑与结构的整体性要求，此类建筑一般不设温度伸缩缝，或设温度伸缩缝，但间距却超过了规范要求。对于超长结构体系，如果不采取相关措施，那么材料的收缩与徐变、施工的水化热以及季节、日照温差等的影响，结构的变形约束就会成为施工和使用过程中的变形荷载，最终导致结构的大面积开裂，影响建筑物的正常使用。因此，超长框架结构体系的温度裂缝控制是设计和施工过程中必须予以重视和解决的问题。
1.超长钢筋混凝土结构产生裂缝的原因
由于建筑施工的具体情况与使用的材料都不尽相同，所以造成超长钢筋混凝土结构裂缝产生的原因也有很多，下面针对其原因进行详细阐述：
1.1收缩及水化热增加
1978到1979年这两年间，我国钢筋混凝土施工工艺取得了巨大的进步，就是研究出了泵送商品混凝土工艺。这种工艺的优点就是，从过去的干硬低动性，转向大流动性泵送浇注，从现场搅拌混凝土转向集中搅拌混凝土。产生这种转变之后，水泥的使用量、水灰比和砂率都会大幅度增加，但同时骨料粒径会有所减小，这些都会造成水化热增加，进而导致裂缝的产生。
1.2结构约束应力不断增大
由于现在的建筑物越来越高大，其建筑形式也越来越多样化，所以钢筋混凝土的结构规模也日趋增大，而且其结构形式和之前相比也更加复杂，并且大都需要采用现浇施工方式，越来越多的超长钢筋混凝土结构出现在建筑的施工现场，这就增大了施工难度，因而这种结构形式对于各种变形作用引起较大约束应力。
1.3外加剂的负效应
现在，为了满足不同建筑结构的需要，在建造的过程中，会在钢混混凝土中添加一些外加剂和掺合料，这些外加剂和掺合料种类繁多，但是在检验过程中，只有对强度的具体指标，而缺少对水化热及收缩变形影响的实验资料，就算有些提供试验资料，其实验过程和资格也不够严格，这就导致一部分外加剂严重的增加收缩变形，有的甚至降低耐久性。
1.4忽略结构约束
目前，建筑企业在对建筑施工进行内外结构设计的过程中，经常忽略构造钢筋混凝土的重要性，这是出现构造性裂缝的重要原因之一。所以在施工过程中，就会导致在结构设计中忽略掉结构约束性质，因而后续相应的设计施工规范和规程无法完善。
1.5日常养护方法不当
就目前来说，尽管钢筋混凝土施工的工艺在不断改进和创新，但是其在施工中采用的养护方法却没有进一步更新换代，基本都是沿用过去简易的方法，这种方法已远不适应泵送混凝土的较大温度收缩变形的要求，无法满足建筑施工钢筋混凝土的日常保养。
由以上分析可以得出：目前广泛使用的泵送商品混凝土工艺技术，其对混凝土的质量有很大的提高，在供应方式上也有重要的改进，但是对于超大钢筋混凝土来说，却大大增加了对钢筋混凝土的裂缝控制的难度，由国内外的具体事例可以看出，这不仅仅是我国超长钢筋混凝土结构裂缝控制技术的薄弱环节，这类问题也是国际上钢筋混凝土的共性难题，是目前建筑行业得以进一步提升亟待解决的问题。
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2.超长钢筋混凝土裂缝控制技术
通过上文对造成钢筋混凝土产生裂缝的原因的了解，找到在日常施工时的薄弱环节，并以此制定相应的控制技术，具体设计和技术方案如下：
2.1技术设计
在对超长钢筋混凝土结构进行设计时，首先应从结构布置上进行控制，避免受力构件的主要收缩方向与建筑物长向一致，在这个问题上，可以使用单向板的短向宜与建筑物长向平行的技术。
与此同时，在进行超长钢筋混凝土裂缝控制时，一定要采取良好的保温隔热措施，这一环节是裂缝控制的关键一步，如在建筑施工过程中，在屋面中设架一层空层，并且在选材上，屋面保温隔热层和外围护墙都要选用保温隔热性能好的材料。这样才可以有效地防止钢筋混凝土裂缝的产生。
在进行钢筋混凝土浇筑的过程中，需要每隔固定具体设一条后浇带，具体需要依据实际情况进行制定。同时在进行楼板浇筑钢筋混凝土时，需要在混凝土中中添加多功能混凝土外加剂，这种添加剂能够全面改善混凝土的质量。
同时在进行楼板配筋时，首先要考虑的就是温度，其次要考虑收缩应力，因为这两部分的配筋与受力钢筋相互叠加，沿长度方向中间三分之一以上的区域上部钢筋有百分之五十的钢筋拉通。根据现场施工收集的数据进行计算，可得出结果，并根据所得结果对钢筋混凝土梁柱，特别是边柱和中部横梁采取加强加固措施，同时按照计算结果数据加强配筋。但是需要注意的是，如果是长度大于30m的梁，其腰筋需要加大加密。这样才能更好的控制裂缝，并且在实际操作中，应当集中控制裂缝，尤其是在孔洞周边，更应该采取有效的加强措施。
2.2技术施工
超长钢筋混凝土结构裂缝的控制施工时，可以根据不同的情况选择相应的技术，但是应当严格遵守施工设计的相关条款，但是在施工过程中难免会出现纰漏，所以本文针对在施工中容易出现的错误进行总结，具体注意点在下文中进行分析：
1）在混凝土的搅拌过程中，因严格控制材料质量和其他添加剂的质量，如：严格控制砼原材料的质量，特别是骨料的含泥量，需要控制在安全范围内，一般在百分之一以下。除了控制砼原材料的质量，水泥的选用也需要重点注意，例如在水化热较低的普通硅酸盐水泥中，需要掺入适量粉煤灰，但是前提是保证强度。
2)除了在原材料上的把控，还需要注意钢筋混凝土的浇灌振捣时间，需要适量延长，提高砼密实度，从而提高砼的抗裂性能；
3)砼的养护是非常重要的环节。砼浇捣完毕后，浇水养护时间不得少于14昼夜，并用草袋覆盖。平均气温低于5℃时，不得浇水，应采取保温措施。砼拆模时间要掌握好，尽可能多养护一段时间，拆模后砼表面的温度不应下降15℃以上。
4）在超长钢筋混凝土结构投入使用之后，也要加强养护和保护，防止结构直接位于日光暴晒、气温骤降、积水结冰等恶劣条件作用之下，确保结构的正常使用和正常维护。
5）关于后浇带的设置，应该讲是我国的一种施工阶段采取的常用防裂措施，但影响工期，且施工处理不好，往往会成为一种质量隐患，新的混凝土规范也明确说明，后浇带不能代替设缝。如有可能，后浇带应尽量不设置，但如设置，后浇带间距不宜大于30m，且施工中应有专门技术措施并确保施工质量。
结语：
从已有的实践经验总结不难看出，超长钢筋混凝土也好，不超长的也好，为了真正保证建筑施工的质量，保障人民群众的生命和财产安全，一定要在施工的各个环节严格把控，尤其是在控制超长钢筋混凝土裂缝这一环节，更是不容忽视，所以在施工前对施工环境进行细致的考察，并且很据其实际情况设计施工法案。在工程开始后要严格把控使用材料的质量，以及在施工期间，要严格按照设计方案进行施工，并做好轻微裂缝处理等相结合的一整套的技术。
参考文献
[1]郑晓芬.超长钢筋混凝土梁板结构温度收缩裂缝控制研究2013.
[2]顾渭建.邢国雷.大型建筑超长无缝设计的结构裂缝控制技术 2016.;
论文作者:罗程
论文发表刊物:《低碳地产》2016年7月第14期
论文发表时间:2016/11/8
标签：裂缝论文; 钢筋混凝土论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 结构论文; 过程中论文; 混凝土结构论文; 《低碳地产》2016年7月第14期论文;