摘要：随着社会经济的发展，我国各项工业的生产也得以突飞猛进。如今，各种化工机械已在工业的生产中得到了相当广泛的应用，但由于化工的生产存在着不同的差异，使其所应用的设备也有所不同。在化工机械的应用中，化工机械的事故也是逐年增加。因此，在生产中要严格的进行设备的规范操作，增强设备的维护和管理，才能有效的进行事故的控制和预防。
关键词：化工机械；安全控制
1化工机械问题分析
1.1设备的不安全因素
根据数据分析显示，化工机械事故的出现，绝大多数是由于设备设计不当，生产不合安全要求所造成的。许多正在进行生产的化工机械设备，都存在设计缺陷，强度计算不准确，材料选用不合理，设备外观设计不安全，操作机构设置不当，结构安全设置存在缺陷，存在无用部件等问题，都严重影响了化工机械生产的安全。化工机械设备的制造和安装，也存在许多问题，有许多设备的设计和制造工艺都存在不合理的因素，加工精度达不到标准的要求，热处理的硬度和强度也都达不到要求，而且存在装配不当、遗漏或多装零件及设备工具等问题。
此外，许多化工机械在生产过程中的条件也不够理想，照明光线不够，通风不畅，作业场地过小，多种生产物料、催化剂等反应物安置不合理。在投入生产后，对设备维修不到位，许多设备都存在带病作业、保养不够的问题。设备在生产过程中由于化学物质的腐蚀侵害，引起许多的安全问题，而这些问题却往往得不到及时解决和处理。化工生产的周期往往较长，生产者在追求经济效益的同时，往往忽视了对生产设备的保养，这就埋下了巨大的安全隐患，导致化工机械事故的出现。
1.2操作者的不安全操作
在应用机械进行生产作业的过程中，进行操作的工人往往缺乏对设备操作、维护、保养的专业知识，忽视在生产过程中对设备进行定期保养维修的重要性，同时也缺乏对化工机械生产安全的认识。许多生产操作人员往往都没有经过培训上岗，操作不规范，同时业务素质也较低，缺乏应有的生产安全认识和自我防护的意识，没有安全防护的能力。这就使操作者忽视安全生产的重要性，留下事故隐患，这将会对化工机械生产造成巨大影响。
1.3安全管理松懈
许多化工机械生产企业，也存在安全管理松懈的问题。我国正处在经济快速发展的关键时期，许多企业也都面临着关键的转型问题。而在这样一个特殊的经济发展时期，化工产业也就面临的许多挑战。目前，我国许多处于发展过程中的中小化工企业，大多是采用小型化工生产作坊的方式进行生产经营，采用的也大多是家族式的管理方式。在这种作坊式、家庭式的生产管理方式下，往往就会忽视对安全生产的认识，企业的安全生产规章制度也不够健全，管理计划执行也缺乏力度，造成了生产操作者安全生产、防护意识淡薄等问题的出现。化工机械安全生产管理，是保证化工机械生产的关键，也是控制事故的重要因素，而安全管理松懈，也就严重影响了整个产业的安全生产，埋下了事故隐患。
1.4生产环境不安全
如上所述，目前我国有许多化工生产企业都是采取小作坊式的生产方式，这种生产方式基本上达不到化工机械生产环境标准的要求，都会存在许多的安全生产隐患。机械安置不合理，操作不合规范，操作者在生产过程中不正确穿戴防护用品，不注意设备的日常维护和保养等，这些问题都影响了化工机械生产的安全。许多企业的厂址设置也存在问题，不能按照国家的有关规定将工厂设在远离居民生活区，而是将工厂设置在距离居民生活区较近的地方，这样在发生化工机械事故的时候，就会严重危害到当地居民的生命和财产安全，造成严重的安全事故。
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2化工机械的安全控制
2.1保证机械设备的安全状态
要想真正保证化工机械的安全生产状态，控制设备事故的发生，就要控制设备的安全状态，保证设备在设计、制造、生产过程中的安全。现代化的化工机械设计，要保证在安全的状态下进行，除了考虑技术和经济等方面的因素外，重要的是要考虑安全生产问题。在设计时，必须清楚设备的使用时间、频率和环境，保证化工机械设备的强度、刚度和稳定性，结构要安全，在规定的载荷和时间内使其完全处于安全状态。在制造过程中，要严格按照设计要求的使用时间、环境、频率、材质的要求进行生产，保证化工设备的结构强度、稳定性和安全性，保证其在正常的运行时间里，能够进行安全生产；建造材料的选取，也要尽量选用不易腐蚀和对人身体无害的材料，降低安全事故的危害。不选用能与工作介质和物料发生反应而造成危险的材料，所选用的材料能满足强度、刚度的要求，要性质稳定、耐高温、高压，有一定的延展性、热膨胀系数应较低。同时还要保证制作工艺的合理性和科学性，并按照国家安全标准进行严格的安全检查，进行设备维护和安全运营检查，保证化工机械设备能够正常、安全地运行。在设计时，加装安全装置。化工机械安全装置是化工机械设备上本质安全附件，其生效的同时要考虑的化学反应的反应中非可控性，妥善做好安全设备触发反应中的设备“停车”时，对反应物料的处置、回收和排放。
2.2按照操作要求进行安全生产
在应用机械设备进行化工生产时，要严格按照操作规程进行安全生产，并在设备的生产过程中注意设备的维护和维修，定期进行安全检查和维修保养，保证设备正常运行。要有计划地进行安检工作，避免设备带病运行，在发生运行故障和安全生产隐患时，应及早的进行预防和维护，降低安全事故发生的概率，延长化工机械设备的使用寿命，并保证生产效率。
同时，也要保证一个安全的作业环境，化工机械设备的布局要合理，作业场地要整洁，各种生产原料、反应物要妥善进行安置，避免泄漏，确保操作人员的作业安全。
2.3严格制定并执行安全管理制度
制定严格的安全管理制度，是保证化工机械生产安全的一项重要措施，目的是将生产安全的观念落实到生产过程中，这也是保证企业平稳运行的有效措施。企业在追求经济效益和利润的同时，也应该重视到安全生产的重要性，意识到安全生产是保证企业正常运转的关键。只有企业制定了严格的安全管理制度，并严格地执行，就会强化企业的安全生产意识，对企业的安全生产、控制化工机械事故的出现起到重要作用。
2.4强化化工机械操作人员安全意识
企业的生产离不开人员的操作，培养和强化操作人员的安全意识，在保证安全生产、控制化工机械事故的今天，是十分必要的。强化操作人员的安全意识，使他们真正意识到事故的巨大危害和安全生产的重要性，就会使他们形成保护自己的观念，在此基础上也就会加强自我保护和安全生产意识，只有从事生产的人员有了安全生产的意识，就会真正保证安全生产的进行，避免化工机械事故的发生。
2.5制造和安装化工机械设备要保证安全要求
制造和安装环节也是产生安全隐患主要环节。制造和安装化工机械设备，必须保证工艺的合理性和科学性，按技术要求制造和安装设备，安装要安全可靠。
2.6设备的维修维护要及时，保证化工机械设备正常运行
有计划进行维修，注意保养维护。化工机械设备严禁带病运行，发现故障和隐患时，及早进行预防和维护，减少故障的发生和故障停机时间，延长设备的使用寿命
结语：
在化工机械的生产和应用中，只有对人为的不当行为和设备的安全状况进行良好的控制，才能使机械事故的发生有所减少。化工企业单位在实际的生产运营中，要高度的重视机械的安全，并依据科学发展观，全面贯彻安全发展的管理理念，推动经济的迅速发展和社会的和谐。
参考文献：
[1]李智梁.浅议化工机械事故的控制与分析，科技资讯，2011.
[2]张孟利.化工机械事故及其控制分析田，科技致富导向，2010.
论文作者:曾介祥
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2018/12/19
标签：化工机械论文; 安全生产论文; 设备论文; 化工论文; 机械设备论文; 事故论文; 操作论文; 《基层建设》2018年第32期论文;