道桥施工中钻孔灌注桩技术的应用探析论文_朱永飞

道桥施工中钻孔灌注桩技术的应用探析论文_朱永飞

朱永飞

(南京华宇建设股份有限公司,江苏南京210000)

摘要:现阶段我国的公路桥梁建设正处于不断发展阶段,在其发展的过程中需要应用到钻孔灌注桩施工技术,其解决了其他形式基础工程施工过程中的振动、挤土效应、较大噪音以及对周边环境的其他不利影响等,对于公路桥梁整体安全有着重要的现实意义与积极的参考价值。

关键词:道桥施工;钻孔灌注桩;施工技术

前言

随着国家交通运输情况的不断发展,越来越大的交通运输流通量给路桥工程带来了巨大的压力,路桥工程面临着越来越的技术难题,选择适合的路桥施工工程技术是保证路桥工程最终质量的关键。施工方应该根据路桥工程的实际情况,考虑到施工中的每一个环节,针对技术应用中出现的问题做好预防措施,保证路桥工程的是施工质量。

1钻孔灌注桩施工准备

1.1原材料采购

选购施工原材料过程中,必须要确保材料具有合格证明、检测报告等证书,购买后还需进行再次检验,禁止质量不合格的施工材料入场。对于钻孔灌注桩施工而言,常见施工材料有:混凝土、水泥砂浆、灌注导管等,水泥砂浆和混凝土

需在施工过程中进行配置,灌注导管再入场前应进行水密性检测。

1.2人员培训

施工人员素质是影响工程质量的主要因素之一,因此施工方必须对人员给予高度的重视。目前,国内从事道路桥梁建设事业的工作人员普遍存在素质较低,文化水平参差不齐的现象,工程施工人员大多为农民工,缺乏专业人员,造成这种现状的主要原因为该领域内日益严重的用工荒,在此不做赘述。由此可见,为切实保障施工安全,使施工能够顺利进行,必须对相关人员进行培训,使他们能够熟练运用施工机械,明确施工要点,从而为后期建设打下良好基础。

1.3设备管理

道路桥梁工程施工环境较为复杂,为保证施工进度与质量,必须对施工设备进行严格的管理,准确记录设备的使用状况,将设备管理责任落实到个人,同时,还需定期维护设备。对于新设备而言,应根据工程施工要求对其进行调试,保证施工顺利进行,若设备质量不合格,应尽快与厂家协商退换事宜,以免耽误工期。除必要的设备外,使用频率不高的设备同样需要进行定期维护,防止长期存放出现故障、生锈等情况。

2钻孔灌注桩技术工艺

2.1编制并审核施工方案

在正式开始施工之前,要由专业的设计部门给出合理的方案,施工单位在拿到方案之后并不能马上开始施工,应对施工场区进行实地考察,掌握场区内基本地质情况,并按照行为准则对方案进行审核,验证方案是否满足施工要求,在审核的同时,需要对方案中存在问题的内容实施修改,保证施工顺利完成。除基本的施工方案外,还需编制施工审查方案,并在此方案中制定完善的施工突发事件

局出发,参照成功案例,排除人为等客观影响,准确定位方案中的问题,并采取有效的措施加以解决。

2.2方案实施流程

(1)水源检查,明确所用水源是否能够满足施工要求,另外泥浆循环系统配套设施应准备齐全;

(2)灌注导管检查,明确所选灌注导管质量是否合格,试验检测其水密性等指标;

(3)结合初始灌注量确定集料斗的尺寸;

(4)检验施工材料质量,禁止使用质量不合格的材料;

(5)放样时,应督促并要求施工方始终遵循一放二复基本原则;

(6)确保灌注桩的位置不会产生较大的偏差,方法为:首先,对护筒埋设信息进行检查,满足施工要求之后钻机到位,然后检查钻机,钻杆应与地面保持垂直,成孔之后立即检测,如发现孔斜等问题应进行调整。

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3钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的具体应用

3.1埋置护筒

在公路桥梁施工中,采用钻孔灌注桩施工技术的首道工序是埋置护筒。在这个环节,首先需要精准放样,通常要使用全站仪;其次,要确定桩的位置,准确查明,不能出现误差;最后,对护筒进行埋置处理,要确保桩和护筒的中心线相互重合。通常情况下,桩的直径要小于护筒的直径,护筒的材料一般是钢卷板,厚度为6mm。在对护筒进行埋置时,要使其顶部高出地地面大约30cm,而预埋的深度要大于150cm。除此之外,在埋置护筒时,要保证其稳定性与垂直度,要更好的起到加固效果,可以在护筒的四周与底部填充一些粘质土。

3.2制备泥浆、护壁

在护筒埋置妥善之后,需结合施工要求,根据土质等基本条件,采取科学的手段调配水泥砂浆,泥浆的各项基本指标需符合设计要求,如:泥浆胶体率应大于等于96%,相对密度控制在1.2左右,最佳粘度范围为26~30,把握好调配材料的用量,以免浆液太稠或太稀对后续施工带来不必要的麻烦。在制备泥浆实际操作中,首先需彻底粉碎粘土,然后将其倒置在护筒当中,再运用一定吨位的冲击锤进行反复打击,将粘土打击成泥浆,做好施工准备。

3.3钻孔与清孔

钻孔是整个施工过程的核心环节,钻孔实际质量决定钻孔关注桩整体质量,所以在此过程中必须切实际加强管控。根据场区状况,针对土质条件,选取与之相适应的钻机、钻头和钻杆。如果工程场区内土质质地较软,则可使用中小冲程

进行钻孔,钻孔应缓慢进行,同时对钻孔实施监测,确保孔洞垂直度。如果工程场区内土质质地较硬,则应使用大冲程进行钻进,提高钻进力度,选取高硬度钻头、钻杆。如地层中存在岩石,在钻孔之前应进行爆破处理,粉碎岩石,以此保护钻头,并提高钻孔效率。

钻孔完成且垂直度检测合格之后,需针对孔内杂物进行清孔,清孔必须彻底,查明孔底的杂质与残渣,如清孔不到位会为灌浆造成严重影响,还会降低桩柱的强度与稳定性。

3.4放置钢筋笼

钻孔灌注桩实际操作中,应对钢筋笼放置施工进行严格的控制。施工方应根据施工规范,强调施工要求,强化各个施工环节的管理力度,按照选定的放置位置,匀速下放钢筋笼,如果在下放时碰到阻碍,应根据方案中的相关规定,适度调整钢筋笼的方向再进行下放,切勿强行下放,否则不仅会使钢筋笼受损变形,还有可能损伤孔壁,影响后续灌浆。

3.5灌注

当钢筋笼安装好以后,就可以进行混凝土灌注。为了保证混凝土灌注质量,往往需要对钻孔进行二次清理,将桩底沉降的泥沙彻底清除,当对泥浆指标与孔底沉淀厚度进行检测后,立即选用搅拌机与漏斗相互配合的方式,对混泥土进

行灌注,同时要控制导管口与孔底之间的距离,距离控制在40cm左右为宜。在混凝土灌注过程中,需要对混凝土顶面高度进行实时检测,导管的埋藏深度要控制在2~6m之间,如果混凝土的灌注高度超过钢筋笼大约1m时,需要马上提高导管的高度,而当混凝土的灌注高度超过钢筋笼2m,此时,就需要降低灌注速度,从而降低混凝土对钢筋笼产生的冲击力。

4钻孔灌注桩施工中出现的问题及控制方法

4.1漏浆问题

当钻孔灌注桩施工中出现漏浆情况时,需要采用具有针对性的措施加以控制。首先要提高泥浆的粘稠度,继续对泥浆进行除砂处理,对循环泥浆进行补浆操作,达到泥浆的液面高度的标准要求,待泥浆的液面不再出现下沉现象时,再进行钻进。另外,还可以在将夜中加入适当量的锯末,通过循环注入的方式,可以把空隙堵塞住,进而可以控制漏浆与渗浆问题。如果是护筒上部出现了漏浆问题,采用上述方法可能不会起到良好效果,此时就需要增加护筒长度,如果延长护筒长度后,还不能对漏浆问题进行有效控制,则可以对填充粘土,停止钻进,经过一段时间后,再进行钻孔施工。

4.2钻孔偏斜问题

在公路桥梁钻孔灌注桩施工技术的应用过程中,钻孔偏斜是一种常见问题,进而对施工质量造成影响,因而我们要对该问题给予高度重视。很多因素都会对钻孔施工造成影响,比如钻杆设置不合理、构件松动及桩架稳定性不强等,最终导致钻孔偏斜问题的出现。

5结语

总而言之,钻孔灌注桩施工具有相当多的优点,灌注桩施工工艺成熟、桩体承载力极高,因此被广泛应用在各大工程的结构基础施工中。当今的公路工程、桥梁工程等有很多都是运用了钻孔灌注桩技术。在灌注桩的施工过程中,必须严格按照钻孔灌注桩的施工工艺和工程要求进行施工,加强对钻孔灌注桩施工过程中每个环节的质量控制,有效避免路桥工程质量事故的发生。

参考文献:

[1]田文才,裘继荣.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用分析[J].江西建材,2014(20)

[2]李志华.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用分析[J].科技致富向导,2013(14)

论文作者:朱永飞

论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年9月上

论文发表时间:2016/9/1

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