关键词：机组；节能设计；汽轮机；技术优势
前言：为了从根本降低能源消耗量，节约用电，对机器运行时间进行有效的控制，需要利用节能技术，降低机组启动耗能。通过不断的进行优化，可以以最少的能耗，达到最佳的经济效益，使机组运行成本可以控制在合理的范围内。
一、300MW机组实际运行情况分析
某发电公司是我国能源工程的主要项目，其引进的300MW机组已经正式投产。在运行的过程中，对其使用后的能源消耗进行了准确的计算，并结合同等类型的机组进行综合性的分析后发现，300MW机组的运行经济性能有待提升，需要对其影响因素进行总结，并充分利用节能技术进行改造，才能使能源消耗问题得到有效的控制，避免出现浪费，使机组在安全的环境中运行，减少运行风险，使资金发挥最佳的作用和价值[1]。
在对300MW机组的运行情况进行长时间的观察和分析后发现，供电煤耗会受到多种因素的影响[2]。其中，汽轮机的整体使用性能有待提升，不同压缸工作效率与设计值存在严重的偏差，而高、中压缸轴封漏汽量却远远高于设计值。另外，热力系统出现损失，主要表现为热力系统阀门不能正常关闭，出现泄漏，锅炉长时间排放污染物，造成严重的损失。可以调节的运行参数与设计值存在偏差；厂内没有对用电量进行控制，导致厂内用电量持续增加[3]。
针对不同机组在运行过程中暴露出的问题和不足，需要对机组功能进行丰富，发挥机组功能优势，同时还需要将汽轮机组热力系统优化最为重点内容，使锅炉排烟温度和空预器漏风率得到有效的控制，满足实际的需要。
（一）优化热力系统
各机组自运行以来，受到热力系统疏水量不断增加的影响，机组在停止时，控制模式只有一种，在此过程中很容易增加本体扩容器压力，在启停时使中压缸不同位置温度发生变化，很容易影响疏水阀的正常使用，导致出现泄漏等问题，严重还会在内部开始泄漏，使凝汽器出现大量的蒸汽，影响机组真空[4]。为了缓解凝汽器热负荷，减少蒸汽损失，需要对热力系统进行全方位的优化。
1.优化主蒸汽管疏水阀系统
在对主蒸汽管疏水阀门进行优化时还需要对疏水系统等多个系统进行全面的优化，如果在优化的过程中发现重复性的疏水系统可以进行整合，或者取消，使热能消耗可以显著降低；对于不合理的系统进行改进和完善，例如高压门杆蒸汽等，需要提高能源的利用效率，对损失问题进行控制；并适当增加自动疏水器数量，杜绝热能的浪费。
2.优化中压段疏水
在对中压段疏水进行优化时，需要对以往的疏水方式进行更新，这些疏水位置距离较近，当缸内积水比较多时，可以利用抽气电动门前的疏水气动门向凝汽器位置排放[5]。
3.加热冷却蒸汽管隔离阀
在高、中压缸冷却蒸汽管上加装手动截止阀，使蒸汽可以朝着相同的方向流通，避免对上下缸温度产生直接的影响。
4.优化凝结水系统
在进行优化时，需要取消进口安全阀，并将叶轮和导叶壳体等取消，在每个部分都需要设置直管段和轴套，安装在取消后的凝泵位置，并做好防漏措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
5.采用布莱登可调式汽封
使用布莱登气封在高压平衡活塞气封5道等位置进行气封，其余部分均使用传统气封，在机组停止运行后需要对布莱登气封的张开缝隙进行调整，使其可以控制在两厘米以内，如此可以对机组启动过程中产生的差胀进行控制，避免汽轮机隔板出现泄漏。
二、省煤器改造
其他电厂的同类炉，排烟温度始终与设计值存在差异，不能在合理范围内，例如300MW符合设计值在一百三十度左右，但是在实际运行中却会超出十几度，经过多次的调整，却没有取得良好的效果。每台机组需要增加两圈省煤器受热面，增加一圈水平低温过热器，以空气预热器受热面改造方案为基础，寻找最为符合的锅炉改造方案，对机组排烟温度进行控制，使其可以保持在合理的范围内，达到最佳的运行状态。
在结合实际对锅炉热力进行科学的计算后，制定了科学、规范的改造方案。可以在最下端位置安装新的省煤器，增加管圈，增加的管圈在改造后中占据省煤器较小的比例，重量相对也比较轻。规格和材料与以往的省煤器没有任何的不同，另外安装的管夹重量为6T。在应用该方案时，需要对多种因素进行充分的考虑和分析。
（一）机组运行环境必须安全
机组必须在安全的环境中运行。增加省煤器，其出口水温可以得到有效的控制，保持在合理的范围内。原设计水温与测试温度之间基本没有差异，以平均值为主要标准，在增加省煤器后，其水温增加，符合安全方面的要求。
（二）确保结构合理
省煤器进口集箱标准高度有着明确的规定，进口集箱与省煤器水平距离为两千二百厘米，增加圈管时，需要对空间高度进行严格的控制，从受力支架角度进行分析，增加省煤器重量，使其可以在省煤器总体重量中占据一半的比例，其荷重必须控制在安全范围内。
（三）改造空预器
在对空预器进行改造时，主要以可以自主进行调节的漏风控制装置为基础，该漏风装置在使用过程中很容易发生故障，不能对漏风率进行合理的控制，存在很多的弊端和不足，其漏风率大概在百分之十一左右，同时在运行过程中因为漏风比较频繁，导致空预器主马达电流不断变化，稳定性有待提升，使漏风装置不能自动进行控制，直接影响锅炉的运行状态。由于机组负荷与实际需要存在差距，很容易引发跳机事故，使机组在危险的环境中运行，安全性较差。
为此，需要结合实际对空预器改造进行深入的分析和研究，并借鉴相关经验，制定最佳的改造方案。
在改造时，需要重点进行漏风装置改造，将其全部拆除，全画面使用不具有调节作用的漏风控制装置。对空预器的轴向密封进行改造，使其可以保持固定的状态，提高密封性能，可以对空预器漏风问题进行有效的控制，达到最好的密封效果。
正确分割现有的传热元件，增加转子隔仓，使其可以在任何时间都能有专门的密封条进行密封，形成；良好的密封效果，并合理进行设计，及时更换密封片，使密封间隙可以保持较小的距离，达到最佳的节能效果。
结论：综上所述，300MW机组存在的问题基本相同，通过合理运用节能技术进行优化，可以使能耗问题得到有效的控制，发挥节能技术的真正作用和价值。不仅可以保证运行的安全性，同时还可以促进经济效益的提升，同时其投入资金较少，产出率较高，进一步提升能源的利用效率，避免造成能源的损耗，提高社会影响力，促进社会经济的发展，为我国相关工程的开展提供重要的帮助。
参考文献：
[1]骆伟，胡宇崴.300MW机组启动节能技术与措施[J].节能,2019,38(01):173-176.
[2]马岩昕，朱夏利.300 MW机组循环水泵双速节能的技术改造[J].电力安全技术,2018,20(03):149-151.
[3]赵亮，王玉福. 武安电厂新建300MW机组热力系统节能降耗研究[D].华北电力大学,2018.
[4]华兴鲁，卢淑君. 抚顺热电厂300MW机组的节能诊断及优化方案的研究[D].沈阳工程学院,2018,03（02）:115-118.
[5]郑文广,陈剑,司顺勇,朱良松,刘博.300MW机组启动节能技术探索与应用[J].电站系统工程,2018,30(03):168-170+173.
论文作者:杨可
论文发表刊物:《中国电业》2019年14期
论文发表时间:2019/11/15
标签：机组论文; 疏水论文; 省煤器论文; 热力论文; 蒸汽论文; 系统论文; 节能技术论文; 《中国电业》2019年14期论文;