摘要：在发电厂电气的安装调试工作中，因项目多、工作量大等因素，非常容易出现各类问题，对整个发电厂的正常生产运营造成影响。因此，必须重视电气安装调试过程中常见问题的分析，严格控电气设备安装调试质量，确保设备投入使用后状态正常。这不仅是安全生产的要求，也是发电厂降低维修成本，避免不必要损失，提高经济效益，实现健康可持续发展的重要手段。基于此本文分析了发电厂电气安装调试中的问题与应对策略。
关键词：发电厂；电气安装调试；问题；应对策略
1、发电厂电气安装调试的目的
发电厂电气设备的安装，即是将电气设备按照一定的方法、工艺与规格固定在一定的地方。其目的是保证电气设备可以按时、可靠的投入运行。安装工艺主要包括了设备进场后的检查、入库保管、设备解体后的清理与修理、组装就位、试运行等。
电气设备的调试，则是调整与试验的简称。其中，调整是指电气设备在安装就位以后，为了保证设备能达到相应的技术指标要求，所采取的调节过程；而试验则是根据电气设备调试规程所规定的周期与项目，所进行的设备性能检测，主要包括了交接性试验、预防性试验以及检修前试验等。
2、发电厂电气安装技术以及调试
2.1、配电柜安装
2.1.1、盘柜安装
首先，要做好盘柜所在配电室的装修工作，并将配电室内环境打扫干净，确保门窗安装齐全，楼板、内墙、屋面等设施完备，沟道内无积水残留。基础型钢要涂刷好防锈漆，漆膜干燥完成。其次，缓慢将盘柜吊装到制定位置，吊装过程动作轻缓，避免机械损伤。对于质量较轻的低压盘柜，能使用人工搬运方式的要使用人工搬运。吊装盘柜过程中盘柜顶部四个吊耳受力要一致。
2.1.2、母线安装
使用力矩扳手联系紧固连接螺栓，直至力矩值达到标准，确保母线接触面接触紧密。安装使用的螺栓、平垫圈均要使用镀锌材质。安装完成后对母线进行电阻检测，确保母线各相间及对地的绝缘电阻每千伏不小于1兆欧。
2.2、电缆敷设
在铺设电缆前，要在电缆两端做好标记，以用来对电缆路径进行指示。电缆敷设要根据电缆的种类和用途采用分级敷设的方法，不同性质的电缆放置到不同电缆桥架上，同层电缆使用隔板隔开，敷设电缆时注意做好电缆端头的临时密封。
2.3、发电厂电气调试技术
2.3.1、交流电动机的调试检查
一是采用直流感应的方法检查定子绕租连接情况，确保绕组极性正确。二是测量绕组吸收比、绝缘电阻、直流电阻值等指标。三是分别进行定子绕组在直流和交流环境下的耐压试验，测定定子绕组的泄漏电流，判断绕组极性，进行空载试验，测定空载电流。
2.3.2、变压器试验
以1600千伏安为界，1600千伏安以下容量的三相变压器要测量各分接头所有位置的直流电阻，横向对比测试结果，要求各相绕组电阻值差不大于各相绕组电阻值平均值的百分之四；各线间电阻差值不大于平均值的百分之二。而1600千伏安以上容量的三相变压器，各相间和各线间的电阻差值的允许范围分别是百分之二和百分之一。
3、发电厂电气安装调试中的问题
3.1、调试的遗漏问题
对电气设备进行调试检测工作就是为了给发电厂电力系统的运行提供保障。但是，有一些个别的施工和调试单位，在进行发电厂电气设备的调试时，经常自信过度，认为自己安装的设备不会出现任何问题，在调试检查就会忽略一部分问题，比如不进行电气设备绝缘电阻的调试等。在这种情况下，就会使电气设备存在安全隐患，进而影响电力系统的安全运行。
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3.2、技术问题
3.2.1、分接开关接触不良
变压器分接开关接触不良问题的原因主要有：一是安装或运输过程中，导致相关零部件出现损伤，如绝缘板破损、手柄断裂等；二是分接开关的安装不到位，尤其是切换开关的曲柄没有插入到连杆槽内，导致动、静触头错位问题；三是由于分接开关的调试不正确，导致接触不良。分接开关接触不良问题，不仅会造成开关动作的不灵和失误，而影响到变压器的正常运行，而且可能导致变压器不能准确调压，甚至出现开关过热故障或闪络故障。
3.2.2、渗漏油问题
变压器容易出现渗漏油问题的部位，主要有油箱焊缝处、箱盖与箱沿之间以及密封件密封处。其渗漏原因主要有：一是安装方法不当，如胶垫不平整、紧固不牢等；二是安装时采用了不合格的密封件，如材料性能不能满足要求，加工质量差，使用时没有清理干净接触面污垢等。
3.3、操作人员专业素养不达标
随着电气设备技术水平的不断提高，对安装调试人员的专业素质要求也越来越高。但当前还有很多企业缺乏对这方面的重视，造成工作在一线的安装调试人员的专业素质存在不达标的现象，难以满足电气安装调试工作发展的需要。还有一些安装操作人员的技术不够全面，缺乏对安装调试要点的全面了解，进而导致其工作中出现的问题不能得到及时发现和处理。
4、应对策略
4.1、做好电气设备的调试工作
为了能够确保电气设备的良好使用，一定要做好电气设备的调试工作，避免出现遗漏的情况。具体可以从以下几点入手:首先，注重电气设备绝缘电阻的调试，利用遥感技术以及遥调技术等系统检测电气设备的运行状况，从而确保电气设备的有效运行;其次，注重电气设备的跳闸调试工作，而且对电力系统中的保护闸都要进行跳闸调试，从而确保电力系统安全稳定的运行。
4.2、技术问题的优化
4.2.1、接开关接触不良的处理
首先，在安装之前应仔细检查相关零部件是否出现损坏，如出现损坏应及时加以更换，并对开关接触处的油垢、污渍进行擦拭和清理；其次，在安装过程中应严格按照规范要求进行，并加强检查与监督，在安装后必须进行电压比试验、直流电阻测定、动作顺序测定以及过渡时间测量，以保证安装的质量；最后，对于安装调试过程中发现的缺陷问题，不能马虎对待，而必须及时进行处理。
4.2.2、渗漏油问题的处理
首先，应加强对密封件安装前的检查与鉴定工作，避免使用到老化、变形或发硬的密封件，确保密封件的质量应符合使用要求，并做好密封件接触面的清理工作；其次，应严格按照操作规范要求进行安装，确保焊缝严密，螺母牢固拧紧。
4.3、操作人员的技术培养和人才的储备
电气设备的安装调试是一个相当严谨的过程，特别是在当前电气设备的种类和技术先进都在不断提高的背景形势下，电气安装调试企业为了适应工作发展的需求，就有必要加强安装调试操作人员的技术培养和人才引进工作。
4.4、加强电气设备安装调试的质量管理
要想对电气设备安装调试的质量进行有效的管理，可以先建立完善的法律法规以及质量监管体制，不断加强电气设备的安装调试质量，确保电气设备的有效运行。之后应该对施工的质量进行控制，如果在电气设备安装调试施工中出现了一定的问题，一定要利用先进的设备对其进行检查和处理，监理人员也应该参与其中，并且根据问题的实际情况采取相应的措施进行解决，进而对电气设备安装调制的质量进行保障。
总之，为了对电气设备的安装质量进行保证，使其能够很好的应用到电力系统中，提高电力系统的运行效率，做好电气设备的安装调试工作是非常重要和必要的，需要我们加强对其的研究。
参考文献
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[2]潘作新.浅谈火力发电厂电气安装调试的问题及处理措施[J].科技风，2013，03:234.
[3]杜磊，董卫东，王鹏.火力发电厂汽轮发电机组调试中几个典型问题及应对策略[J].科技创新与应用，2012，33:154.
论文作者:张健
论文发表刊物:《电力设备》2017年第16期
论文发表时间:2017/11/4
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