金鹏举
尚志市腾飞建筑安装工程有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150600
摘要：随着建筑行业的快速发展,为满足现代化城市建设的需要，多功能、大跨度、大空间结构设计的建造种类也愈发增多，但是建筑模板的不同类型决定着混凝土工程浇筑的施工流程,混凝土内部结构的模板工程，是混凝土成型工程中的极为关键的部分。模板工程的支出常常超过混凝土的施工费用。所以工作者对于采用哪种模板最为经济、最节约材料、可供周转使用次数最多、安装和排除最为简便省事、机械使用价格最低，混凝土的品质最高、经济回报效益最高，全部都要纳入考虑的范围。
关键词：高层建筑；高大模板；施工技术；分析
1导言
在近些年很多建筑工程中高大模板施工技术都发挥了重要的作用，有效地提高了施工的效果，有助于推动我国建筑行业的发展。
2高大模板施工技术概述
高大模板施工技术主要是说在建筑工程的施工过程当中，混凝土支撑模板的跨度超过十八米，并且高度也在八米以上，并且在实际施工的过程当中，模板支架的荷载已经超过了十千牛顿每平方米。在进行施工之时，以往传统工程的脚手架和高大模板所使用的脚手架二者之间存在着很大的差别，高大模板所使用的脚手架在搭设跨度和高度等方面都会明显高于普通的脚手架。在实际施工之时，高大模板施工比较常用的脚手架主要包括：门式脚手架、型钢支架、碗扣式支架等，在这些支架当中，型钢支架通常是在一些比较特殊的工程面设计当中使用，具体的形式并不固定，但是对于支架自身而言，具有很好的支撑效果。在后期的实际使用当中发现，这种支架存在着一定的局限性，其主要原因在这种型钢支架的焊接方式主要是通过电焊来完成，从而使得施工成本极高，无法实现对成本进行有效控制的目的。如果将碗扣式脚手架和型钢支架二者联合使用，能够达到良好的效果，也能够做到对成本的有效控制。另外，伴随着我国高层建筑数量越来越多，高大模板施工支撑体系也逐渐形成，在当今时代的建筑工程当中，发挥着不可替代的实际作用。
3建筑模板施工现状
3.1受力性差
我国近些年建筑行业的发展有目共睹，各种先进的技术和材料应用于建筑行业中，在提升建筑产品性能的同时也带来了一些施工方面的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆模板是建筑施工中手里部分，随着受力方式的改变，增加了模板工程施工的难度。传统的建筑模板工程中不管是设计还是施工都难以达到现如今建筑产品的要求，如果不能改进受力情况，合理设置模板，很可能出现安全隐患，造成安全事故，影响工程的顺利开展。
3.3技术不足
模板工程作为建筑施工中重要的组成内容，主要承担着承载的作用。模板是建筑工程中不可缺少的内容，但是在施工中存在很多技术方面的问题，阻碍了施工的顺利开展。有的企业仍然采用传统的施工技术，没有引入先进的技术，也没有做好各方的沟通协调，导致难以实现施工质量的有效提升，阻碍了企业的进一步发展。
4模板安装及支撑体系的选择
4.1柱模板工程
柱面模板选用18厚胶合覆膜黑板，施工过程中柱模板全部采用定型胶合板模板四周组拼，采用50mm×50mm方钢做立挡，间距300mm，柱箍用Φ48.3×3.6mm钢管十字扣件锁紧，根据柱模尺寸、侧压力大小确定其间距及对拉螺栓数量，截面边长尺寸≥800mm设置一对拉螺栓；截面边长尺寸≥1200mm设置两对拉螺栓。逐段拼接，第一段安装时，校正好对角线，要求模板竖直，位置正确，接缝严密，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法，组拼第二段模板，直到柱全高。在梁口处加钉封口顶木，在安装一定高度时，进行加斜支撑或剪刀撑，斜撑下端订牢，形成整体，保持稳定。
4.2墙体模板
一是墙体模板概况介绍。剪力墙模次楞木统一采用50mm×50mm方钢，次楞间距300mm，主楞采用Φ48mm圆钢管连杆（横档杆并通长连接），间距500mm，面板采用18mm厚胶合覆膜黑板；对拉螺栓直径14mm(地下室外侧墙及水池外侧墙均采用“三段式”止水螺栓)。二是墙模板的施工要点及对细节的处理方式。首先，在模板安装时，按着一边的边线先树立一侧的模板，暂时使用支撑保持，用线锤确保模板与地面垂直，然后用钉来钉牢，随后用斜撑与平撑固定。为确保墙面的厚度尺寸符合要求，在内墙面的两侧模板中间处用成品50mm×50mm×（墙厚）水泥条做为模板限位，其水平间距@400，竖向间距@700。其次，在墙模与梁板模板之间的接缝位置，按照之前工程施工经验来看，很容易出现混凝土的表面平整度有较大偏差，或者是蜂窝、沙带夹层等问题。所以，本施工流程将采取下述三点措施来尽可能降低此现象发生的可能：首先在符合设计规定的条件下，首次浇筑的混凝土位于对拉螺栓上方的30～50mm；其次在第二次浇筑混凝土前，需要先将接缝处之下30～50mm处的对拉螺栓固定夹紧；最后在施工缝处模板加设钢管斜撑以进一步固定。之后再次清扫孔留设：为清理墙内的垃圾，在墙一侧模底留出100mm×200mm以备清理洞口，从而来保证浇捣质量。
4.3梁板模板
一是概况：本工程梁板模板支撑的体系采用扣件式钢管脚手架支撑体系。二是楼面模板安装操作流程。在底板面上按设计尺寸的主梁及次梁位置上分别弹中心线→设垫板→搭设钢管→安装交叉拉杆→安装水平钢管及立管上部顶托→调平找正、调好高度、按设计要求起拱→安装梁底托木及梁侧板→安装横档→安装龙骨→安装胶合板→查验→梁板混凝土浇筑→保养→拆卸。三是梁模板安装之后，需要进行拉中线检查步骤，核查各梁模的中心点是否对齐到位，等平板模板安装完成之后，检查后修整标高，将木楔牢牢钉在垫板上。各个顶撑间要设置好水平撑或剪刀撑，以此来确保顶撑的稳定。为简易梁钢筋的捆绑，梁高尺寸比较大的梁在梁底模与一侧模板设置好后，就先固定好扎梁的钢筋，然后安装另一侧的模板。次梁模板的安装，在主梁模板安装调校后进行。四是平板模板。平板模板安装时，先在次梁模板两侧的板外先弹好水平线。水平线标高应为板底标高减平模板厚度及搁栅高度，随后按照水平线钉好托木，托木上口和水平线相齐，随后再把靠梁模旁的搁栅摆好，等分搁栅的间距设置300mm，摆在中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉好平模板。为缩减拆模工序，只在模板两端部或接头处固定，中间尽可能减少钉钉。五是当梁高超过600mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。
4.4模板拆除
模板及支架拆除遵循拆除审批手续，在满足拆模条件后，施工员提出高大模板拆模申请，经项目技术负责人同意后，报监理工程师批准后，方可安排班组拆除。一是模板拆除工艺流程:拆除水平拉杆→降下顶托→拆除主次龙骨→拆除面板→检查修整板模→刷脱模剂。二是拆模的顺序和方案应按模板的设计规定进行。采取“先拆侧模，后拆底模，先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、从上而下”的原则进行拆除。先拆连墙件、剪刀撑，随后拆除水平杆与立杆，并按“一步一清”原则进行，禁止上下同步拆架。三是对已拆除的模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才可承受全部计算内的核定荷载。施工中严禁超载，不得堆放过量材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，严格按照要求核算，安装临时支撑。四是拆下的模板和支架宜分散堆放，并及时运走，清理干净及净整，加强保管，堆放整齐，以利再用。
5结论
综上所述，模板工程应利用现代化的理念采用有效手段，促使我国的民用建筑模板的施工技术提升完善，促进我国民用建筑模板施工的质量提高，实现建筑单位经济效益的提高，推动我国民用建筑模板施工事业可持续的健康发展。
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论文作者:金鹏举
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/4
标签：模板论文; 支架论文; 混凝土论文; 高大论文; 脚手架论文; 螺栓论文; 施工技术论文; 《建筑学研究前沿》2018年第34期论文;