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摘要：当前，我国人民大众生活水平明显提高，在此背景下，人们对住房的外观、内部舒适度及安全性的要求越来越高。作为新型结构形式的钢结构逐步得到推广，但由于材料的不同对施工的要求也不同，自身较轻的建筑钢结构较传统钢混结构的质量要求和施工技术更严格，通过对钢结构施工技术、质量控制措施的总结，以期为相关工程提供参考。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
引言
随着我国建筑行业的飞速发展，在当前社会经济高速发展的今天，建筑行业的发展在一定层次上带动了钢材行业的进步，而且在建筑行业中的钢结构应用十分广泛，不仅加大了和建筑行业之间的联系沟通，更是提出了建筑钢结构框架。那么在钢结构施工的过程当中，需要针对钢材采购、构件制作和材料运输等多个施工环节加大质量控制力度，将从根本上确保钢结构建筑施工质量，并且还将开展全过程的施工质量检测工作，防止在施工过程中出现施工质量问题，保证施工质量和整体结构的稳定性。
1钢结构应用优势
1.1材料的强度高，塑性和韧性好
与其他建筑材料相比，钢有比较高的强度，适合于大负荷或大跨度的部件和建筑项目。此外，钢具有良好的可塑性能和韧性，钢结构不会因过高的荷载而产生破裂，并且具有很强的适应动态负荷的能力，良好的能量吸收能力和延展性，也使钢结构得以在更多地质条件下应用。
1.2材质均匀，与力学计算的假定比较符合
钢的内部结构相对均匀，在一定压力范围内，钢结构几乎可以均匀受力的。因此，钢结构的实际应力条件与工作机械的计算结果一致。在熔炼和轧制过程中钢的质量可以受到合理且精准的控制，而且钢材料的变化幅度很小。
1.3钢结构制造简便，施工周期短
由于大多数钢结构材料都可用机械操作，而且钢材料的加工也相对简单，钢的材料制成工艺非常成熟，因此许多钢结构通常被转化为专业化的工厂中的高精度部件。金属结构的制造可以组装在项目建造施工的现场，并且可以非常容易地进行安装组装工作，仅适用螺栓即可完成钢结构的搭建组装。并且有时可以将其组装并焊接在较大的地面单元上，以明显缩短建筑项目施工的时间。
2建筑钢结构施工技术
2.1钢结构设计
2.1.1钢结构的选型和布置
根据侧向力进行划分，建筑钢结构主要分成4类，各个类型都有所不同。在钢结构设计过程中，设计人员需要注重概念设计和施工条件，如负载能力、功能、制造、安全、施工材料和影响因素等内容，以此为基础合理地选择抗震性及耐火性强的钢结构，通过对细节进行研究，对比钢结构的优势。除此之外，相关人员需要根据系统配置的特点和使用情况，注重钢结构的性质，确保钢结构满足规范要求。
2.1.2稳定性设计
在开展具体工作时，首先需要分析整体工程稳定性，如果要确保钢结构具有更高的稳定性，相关工作人员必须从结构整体珍惜稳定性进行深入分析。其次，就钢结构失稳和整体刚度而言，需要科学应用临界压力求解法和折减系数法进行科学有效的稳定计算。随后，在进行弹性稳定计算时，不仅需要确保结构整体性，同时，还需要对其二阶分析进行深入考虑。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在具体进行建筑钢结构设计时，必须确保高度遵循结构设计原则，在明确钢结构设计原则之后，还需要传播，能够对其稳定问题和强度进行有效区分。通常情况下，材料特性对其结构强度具有一定程度的决定性影响，而稳定问题，具体是指解决强度问题过程中明确其最佳平衡状体，对钢结构整体稳定性进行更高程度的保障。
2.2钢柱安装技术
钢柱安装在运输、堆放和吊装过程中出现钢柱变形或者是涂层脱落，应该及时进行矫正和修补。钢柱设计要求顶紧的节点接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。除此之外，钢柱表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢，以避免在建筑工程在交付使用后，钢结构过早的腐蚀。钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；当采用大型混凝土屋面板时，桁架间距的偏差不应大于10mm。
2.3螺栓连接技术
螺栓连接技术是现阶段钢结构的主要连接技术之一，由于此技术是通过螺栓和螺母之间的咬合实施，所以在实施过程中应特别注意做好钢结构构件节点的处理以及螺栓安装、巩固两个阶段的处理，针对不同的施工环节采取不同的节点处理方式，在质量上严格控制。在安装过程中要时刻注意螺栓与螺母之间的摩擦情况，保证螺栓的穿入方向前后一致，若是螺栓在安装过程中出现无法穿入的情况，切记不可用蛮力将其穿入，应该使用铰刀等工具进行修正和处理。螺栓巩固阶段则要对螺栓进行相应的检查，特别是要做防锈蚀的处理。
2.4钢结构焊接技术
焊接是钢结构连接的重要方法，在焊接的过程中，需要根据设计要求选择型号合适的电焊条。设计未明确时，Q235母材时宜选用E43系列碳钢结构焊条；16Mn母材宜选用E50系列低合金结构钢焊条；重要结构的焊接宜采用低氢型焊条，除了电焊条外，还需准备引弧板、电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳等基础工具。在横向对接焊缝、与面板连接角缝焊的过程中，必须满焊，所有焊缝不允许出现裂纹、擦伤、焊瘤、夹渣等，也不允许对接焊缝中出现接头不良的现象，横向对接焊缝也不能气孔。纵向对接以及其他主要角焊缝之间的咬边要小于0.5mm，其他焊缝出现的咬边需要控制在1mm以内，对于其他焊缝所出现的接头不良处要保持在1处/1m以内。纵向对接缝以及主要角缝焊中所出现的表面气孔需要将表面气孔的直径控制在1mm内，其他焊缝的表面气孔则需要控制在1.5mm以内，不多于3个/m，间距不小于20mm。
3建筑钢结构施工质量控制措施
3.1施工材料质量控制
将以某建筑企业为例，该建筑企业为了能在施工中获取到更多经济效益，从而降低了对钢材的选购需求和质量标准，甚至还在施工当中选择使用劣质的建筑材料应用到施工中，不仅在后续施工中出现了障碍问题，更是延长了施工的周期。与此同时，还有很多建筑企业虽然能够在施工中完成建筑建设，但是难免会因为仓促完成建筑，从而在使用过程中出现安全隐患问题，严重的话还会造成财产损失和人员伤亡等现象。由此可见，建筑企业应当针对施工材料的质量控制给予高度重视，若是建筑企业要想在节省成本的基础上，保证整体施工质量，则是可以在材料使用、购买以及运输等过程中，在满足建筑质量的基础上进行合理的减少费用，以此来有效降低建筑建设成本，进而提升整体经济效益。
3.2焊接技术优化
焊接技术是现阶段钢结构连接技术的主要手段之一，若想保证建筑钢结构施工的质量，就一定要从技术方面入手，避免在焊接的过程中发生形变、巩固的过程中发生锈蚀等情况。譹訛施工人员一定要熟练掌握焊接技术；譺訛在施工过程中可利用二氧化碳气体做好焊接技术的保护工作，消除安全隐患，提高焊接技术实施的质量和效率。但值得注意的是实施过程中气体使用的体积一定要适量，否则很有可能适得其反；譻訛施工人员还可使用埋弧自动焊的方式进行焊接，不仅可以优化焊接技术提高焊接水平，也能够为之后的钢筋装配工作提供一定便利。
3.3加强质量验收
在钢结构工程施工中，一定要对钢筋的拼接、安装、制作的工程进行严格的检验和验收。通过充分有效的验收，可最大程度的确保钢结构的施工强度与稳固坚实性，并且对确保钢结构的抗震性与耐用性都非常的有意义。在对钢结构的施工实施验收与检验的过程中，一定要对验收、检验中的数据实行完整详细有效的记录，以此保证在后期的施工中，给问题解决提供科学有效的参考依据。
结语
现阶段建筑钢结构施工过程还存在很多有待解决的问题，这就要求必须提高钢结构施工技术，加强钢结构施工质量控制，保证钢结构发挥自身优势，使建筑行业更加繁荣地发展。
参考文献:
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［2］杨春，董德峰，蒋福顺.钢筋工程质量控制要点分析［J］.城市住宅，2019，26（4）：112-113，115.
［3］于文宏.钢结构工程质量控制措施及工程应用［J］.城市住宅，2019，26（6）：177-178.
论文作者:邱宗胜
论文发表刊物:《防护工程》2019年18期
论文发表时间:2020/1/10
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