摘要：分析了抽油机使用过程中常见的故障。即游梁式抽油机常见故障主要有游梁和支架发生故障、减速器发生故障、电动机发生故障、曲柄发生故障、其他部件发生故障。加强抽油机设备的管理和抽油机的维护保养，并提出了相应的故障排除方法。
关键词：抽油机；常见故障；维护管理；排除
游梁式抽油机是一种旋转式机械系统，由抽油杆、游梁、曲柄、四连杆机构、减速器、电动机等部分组成。抽油机在工作的时候，电动机带动曲柄做圆周运动，二者之间是通过皮带和减速器加以连通。而游梁又会在曲柄的带动下（通过四连杆机构），以支架的中央轴承为支点进行上下摆动。驴头悬点拉动抽油杆柱以及油泵柱塞做上下往复运动，实现采油的目的抽油机在作业过程中经常出现各种突发故障，如何快捷地对故障进行诊断并加以排除，对确保石油产量尤为重要。
1 抽油机常见故障分析
目前国内常用的抽油机有两种，一种是游梁式抽油机，另一种是与抽油泵组成的有杆抽油系统。对游梁式抽油机进行系统研究更具有实际意义。
1.1 游梁和支架发生故障
轴承座滚子破碎、游梁开裂、轴承座开裂等是发生于游梁部分的主要故障。轴承座的滚子破碎多数是由于润滑的不良或者强度不够造成的；焊接时未焊透导致支架间存在缝隙，抽油机的长期运行使井眼中心与减速器的中轴线不一致，从而造成的受力不均等会造成游梁的开裂；抽油机长期运行使地基下沉，造成底座不水平，使抽油机的运行不平稳，从而使支架发生变形或开裂。
1.2 减速器发生故障
减速器在抽油机的工作过程中起到连通的作用，它是抽油机最关键的部件。电动机通过皮带和减速器的连接作用来带动后续程序的进行，造成了减速器的重大磨损。常见的故障包括输入轴的窜动、齿轮损坏、轴承损坏、箱体开裂、轴端漏油以及输出轴断裂等，这些故障的发生都会伴有减速器的振动，因此可以通过监测减速器振动的程度来判断是否出现故障以及出现故障的程度。齿轮强度不足、热处理不当等可造成齿轮的断裂；润滑不良则可能导致轴承烧毁、齿轮磨损等，这是减速器损坏的主要原因。定期对减速器进行检查和更换润滑油对于减速器的维护保养尤为重要。
1.3 电动机发生故障
由于抽油机工作的环境比较恶劣，电动机故障几乎成为了故障发生的主要来源。例如绝缘的老化、载荷过大、电源缺相、雨水渗漏造成的线圈潮湿等因素都有可能引发电动机故障。这就需要对电动机电压、电流的变化以及定子绕组芯温度的变化进行实时监测，在发生故障时及时进行排除。
1.4 曲柄发生故障
曲柄故障的原因在于曲柄销。曲柄螺母松动、锥面接触不良等会造成滚子破碎；强度不足、螺母松动、螺母拧得过紧、锥面接触不良等会造成曲柄销的疲劳折断。曲柄部分的故障主要包括曲柄销的磨损、滚子破碎、轴承塌架、曲柄销疲劳断裂等。
1.5 其他部件发生故障
平衡块的脱落、悬绳器疲劳断裂、吊绳老化损坏、驴头的损坏、抽油杆的断裂脱落、皮带磨损、刹车失灵等情况。这些事故虽然不会经常发生，然而一旦发生都会直接影响抽油机的正常工作。
2 抽油机故障排除方法
2.1 游梁和支架故障
由于游梁和支架处故障多是由焊接不当或维护管理不当造成的，在抽油机工作之初首先应对一些常见问题加以重视。比如基础不良的问题，特别是新安装的抽油机，在投入使用之前，应该检测地面是否水平，基础是否水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在日常的管理维护中，也应该经常检查基础下部是否存在空隙，以确保基础的稳固。做好地面以及基础水平度的检测，可有效减少底座变形、疲劳开裂等损坏的发生。
2.2 减速器故障
减速器故障主要是输入轴的窜动、输出轴的窜动、齿轮断裂、轴端漏油、箱体开裂、轴承损坏等。解决方法为加强对减速器的润滑工作，及时更换零部件以避免事故的发生。
2.3 电动机故障
电动机故障是由于抽油机不平衡以及载荷过重所致。对于抽油机不平衡的问题，应在日常的使用过程中定期检查抽油机的电流，上、下电流负荷率应该大于80%，一旦发生不平衡事故要及时进行调整。对于载荷过重的问题，则应及时检查并加以调整，以防止漏水事故的发生。
2.4 曲柄故障
对于曲柄部位的故障，最主要的是要加强日常的维护管理，经常对设备的各部件进行检查，螺母松动要及时紧固；需要润滑的部位要经常换油和加油，以保持其润滑性，尽量减轻磨损。曲柄梢的故障多是由于微动磨损和微动疲劳造成的，是日积月累逐渐形成的，这些现象并不容易被人们所重视。应经常检查曲柄梢，一旦发现问题及时更换合格的零件。
2.5 其他部位故障
对于刹车失灵的问题，应及时调节刹车片的间隙，如果刹车片磨损严重，要及时进行更换；驴头开裂多是由于焊接所致，所以在焊接时要做到尽量焊透，以避免发生故障；对于悬绳器疲劳断裂的问题，应在每次作业之前进行检查，一旦发现安全隐患应及时更换绳索，另外也要保证在悬绳器负荷范围之内工作，以避免平衡块脱落等；对于传动带故障的排除，则需经常性的对皮带的松紧程度进行检查，防止皮带过松而引起打滑，或者更换窄V 联动三角皮带等代替原有的传统皮带，也可有效地减少皮带磨损或疲劳断裂发生的几率。
3 抽油机设备的管理
在进行抽油机设备管理中，要维护设备的正常运转，需要认真做好以下几点。
（1）确保抽油机设备正常运转。通过每天巡检、每月一级保养、每半年二级保养的开展，使抽油机设备处在一个良好的状态，保证抽油机设备的正常运转。
（2）精细设备管理，要把以维护为主，修理为辅的精细设备管理观念带人到工作当中，防止轻管理、轻保养，重使用的错误观念，要建立设备档案和设备管理规定，有效避免工作的盲目性。
（3）异常设备管理。异常设备管理就是要跟踪管理好重点抽油机设备，设备管理人员要掌握宏观控制方法，也就是在管理中掌握和控制抽油机井的运行动态。对重点异常井要建立跟踪管理制度，如超负荷井、机型偏小井、有异常响声的设备要重点跟踪。
（4）抽油机再利用，是由于新井投产，下泵深度的变化，原来运行的抽油机需要换机型，换下来的旧抽油机还可以再利用。
4抽油机的维护保养
通过了解设备的运行情况，对设备运转记录、工作记录进行分析，再根据设备的情况进行维护保养。在油田上运转的抽油机，由于野外温差很大，使设备的零部件容易损坏，难以保证抽油机正常的运行。因此，除了设备的日常维护工作之外，应加强设备的巡检次数，及时发现问题，及时解决。在巡检抽油机井时，要听抽油机在运转过程中有无异常响声，停机后，再用扳手或管钳对设备的零件进行检查，查看螺栓的连接是否紧密，如果螺栓出现松动，就需要及时地进行紧固；对减速箱、轴承等关键部位进行检查，查看是否有零部件旷动；查看减速箱是否出现漏油，有无异常振动的情况；查看曲柄销的冕形螺帽有无松动的迹象，游梁式抽油机曲柄的平衡块是否发生位移等。
参考文献：
[1] 贾波．规范化管理抽油机提高设备运行效益[J]．中国石油和化丁标准与质量，2010．
[2] 刘强．抽油机设备规范化管理[J]．油田地面工程，2005．
论文作者:刘军
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/22
标签：抽油机论文; 故障论文; 曲柄论文; 减速器论文; 发生论文; 设备论文; 电动机论文; 《防护工程》2018年第34期论文;